本技术涉及煤矸石烧结领域,具体的说是一种煤矸石烧结装置。
背景技术:
1、随着时代的发展,化石能源在人们的生活中愈发占据着举足轻重的地位,其中煤在化工领域和火电领域具有举足轻重的地位。
2、在煤矿的开采筛分中,除了能够生产出煤外,还会产生煤矸石这种不可燃烧的比煤硬、含碳量低的灰黑矿石。这种矿石作为生产煤的废料也可用于道路铺设,烧结砖块等。其中,煤矸石的烧结占据了举足轻重的地位,然而现有的煤矸石烧结装置往往采用分批次的进行烧结,这种的生产方式不利于流水化的加工流程。煤矸石烧结成砖块,实现了固体废弃物再利用,充分利用煤矸石自身的发热量,节省能源消耗。
3、鉴于此,为了克服上述技术问题,本实用新型设计了一种煤矸石烧结装置,解决了上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型技术目标是:实现流水线式煤矸石烧结。
2、为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
3、本实用新型提供的一种煤矸石烧结装置,包括:腔室、隔离门和堆放架。
4、所述腔室包括预热室、烧结室、间隔室、冷却室和燃烧室,所述预热室与外界之间、所述预热室与烧结室之间、所述烧结室与间隔室之间、所述间隔室与冷却室之间、所述冷却室与外界之间均设置有隔离门,所述隔离门用于分隔开各个不同的腔室,所述燃烧室位于烧结室下方。
5、所述堆放架下侧设置有滚轮,所述堆放架用于堆放煤矸石砖进行烧结,所述滚轮用于使堆放架在腔室内运动。
6、堆放有煤矸石砖的堆放架会依次穿过预热室、烧结室、间隔室和冷却室,由此完成烧结工作。具体来说:所述预热室用于预热,避免因烧结室和外界温差过大导致煤矸石砖发生裂痕,同时隔离开烧结室和外界,避免烧结室达不到预设温度;所述烧结室下方设置有燃烧室,所述燃烧室用于给烧结室提供热量;所述间隔室用于分隔开冷却室,避免烧结室达不到预设温度,或者冷却室温度过高;所述冷却室用于使煤矸石砖缓慢冷却避免因温差过大导致煤矸石砖发生裂痕。
7、优选的,所述隔离门能够回弹,因此在堆放架穿过隔离门后隔离门会自动关闭,由此避免烧结室的热量的散失,达不到设定温度。
8、所述腔室倾斜设置,所述预热室位置最高,所述冷却室位置最低。这样设计的目的在于使堆放架能够在不同腔室内随着重力而滑动,无需借助外力便能完成烧结工作。
9、优选的,所述隔离门与液压缸一端转动连接,所述液压缸另一端与腔室的外墙体转动连接。这样设计的目的在于使隔离门实现自动关闭,液压缸可以给予隔离门,进而推动隔离门的关闭。
10、优选的,所述堆放架下端设置有若干转轮架,所述转轮架上转动安装有转轴,所述转轴上固定安装有滚轮,所述转轴和转轮架之间设置有减速块,所述减速块与转轴滑动连接,所述减速块用于增大转轴和转轮架之间的摩擦力从而限制滚轮转速。
11、当转轴转速增大时,减速块的离心力也越大,由于减速块与转轴滑动连接,因此减速块与转轮架之间的压力增大,从而能够增大减速块和转轮架之间的摩擦力,进而减小转轴和滚轮的转速。
12、优选的,所述腔室内设置有烟囱,所述烟囱一端设于烧结室,所述烟囱另一端连通外界,所述烟囱途经预热室。通过烟囱可以加热预热室,使预热室温度更高,进而更好的完成预热工作。
13、优选的,所述燃烧室内的空间由右至左递增。这样一来烧结室左端温度更高,右端温度更低,由此可以使煤矸石砖温度逐渐升高,避免因为升温太快导致煤矸石砖开裂。
14、优选的,所述冷却室的外墙体内设置有冷凝水管。通过冷凝水管可以降低冷却室内部的温度,从而更好的完成冷却工作。
15、有益效果:堆放有煤矸石砖的堆放架会依次穿过预热室、烧结室、间隔室和冷却室,由此完成烧结工作。所述隔离门能够回弹,因此在堆放架穿过隔离门后隔离门会自动关闭,由此避免烧结室内的热量的散失,达不到设定温度。所述预热室用于预热,避免因烧结室和外界温差过大导致煤矸石砖发生裂痕,同时隔离开烧结室和外界,避免烧结室达不到预设温度;所述烧结室下方设置有燃烧室,所述燃烧室用于给烧结室提供热量;所述间隔室用于分隔开冷却室,避免烧结室达不到预设温度,或者冷却室温度过高;所述冷却室用于使煤矸石砖缓慢冷却避免因温差过大导致煤矸石砖发生裂痕。
1.一种煤矸石烧结装置,包括腔室(1)、隔离门(2)和堆放架(3),其特征在于:
2.根据权利要求1所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于:
3.根据权利要求2所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于:
4.根据权利要求3所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于:
5.根据权利要求4所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于:
6.根据权利要求5所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于:
7.根据权利要求6所述的一种煤矸石烧结装置,其特征在于: