一种改进型的锑白炉炉膛的制作方法

本技术涉及冶炼装置，尤其涉及一种改进型的锑白炉炉膛。

背景技术：

1、三氧化二锑，是一种无机化合物，为白色结晶性粉末，溶于浓盐酸、硫酸、碱溶液和热的酒石酸溶液，微溶于水、稀硝酸和稀硫酸，主要用作颜料、阻燃剂、媒染剂、催化剂，冶炼加工过程中会使用到锑白炉加工。

2、锑白炉在进行冶炼加工时，容易出现锑液挂落在高温炉炉膛内壁上无法下落，需要工作人员对炉膛内壁清理，而炉膛内密封且高温，需要工作人员停机清理，对炉膛内壁的锑液清理较为不便，为此我们提出一种改进型的锑白炉炉膛来解决现有的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种改进型的锑白炉炉膛。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型的锑白炉炉膛，包括液压杆、炉体、电机一、滑杆、闭合板、环板和电机二，所述炉体上端内部设置有电机一，所述电机一上端设置有电机二，所述电机二外壁套接有安装板，所述炉体上端内部嵌入安装有对称分布的液压杆，所述炉体内部设置有闭合板，所述闭合板上端设置有环板，所述闭合板上端设置有对称分布的滑杆，所述闭合板上端设置有对称分布的滑套，所述滑杆外侧套接有弹簧，所述滑杆一端设置有安装头，所述安装头外壁设置有等距分布的刷条。

3、使用本方案中一种改进型的锑白炉炉膛时，液压杆驱动闭合板下降，电机一运作对连接绳放出，滑杆通过弹簧弹性安装，弹簧松弛后，通过自身弹性推动滑杆移动，驱动安装头向外延展，刷条实现与炉体内壁贴合，电机二运作带动刷条对炉体内刷取清洁，挂壁物料实现剥离。

4、优选的，所述电机一外壁套接有行程板，所述电机二下端与行程板相连接。电机二运作时带动行程板转动。

5、优选的，所述液压杆下端与安装板相连接。液压杆运作时带动安装板纵向移动。

6、优选的，所述环板内壁与炉体内壁相连接，所述环板下端内部开设有嵌合槽，所述闭合板上端外壁设置有闭合环，所述闭合环与嵌合槽相对应。环板纵向移动时通过闭合环与嵌合槽闭合，实现闭合板与环板连接。

7、优选的，所述滑杆滑动安装于滑套内部。滑杆通过滑套在闭合板上端得到滑动导向。

8、优选的，所述滑杆一端设置有套环，所述套环一端设置有连接绳，且连接绳与电机一外壁相连接。套环通过连接绳与电机一下端输出轴外壁连接，电机一运作时对连接绳收卷和放出。

9、优选的，所述滑杆外壁套接有限位环，所述弹簧两端分别与限位环和滑套相连接。限位环对弹簧的一端进行支撑，滑杆的滑动力通过限位环作用在弹簧上。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型在锑白炉炉膛内部设置清洁装置，且清洁装置抬升后与炉膛内部闭合，避免内部高温对清洁组件造成高温损害，且清洁组件在弹性件的挤压收缩和转动件的收卷，保障清洁组件的有效收纳，清洁件通过转动件与纵向驱动件对炉膛内壁刷取清理，避免工作人员清理较为费事，且避免高温具备安全隐患，需要停机清理炉膛降低加工效率的问题。

技术特征：

1.一种改进型的锑白炉炉膛，包括液压杆(1)、炉体(2)、电机一(4)、滑杆(5)、闭合板(6)、环板(7)和电机二(14)，其特征在于：所述炉体(2)上端内部设置有电机一(4)，所述电机一(4)上端设置有电机二(14)，所述电机二(14)外壁套接有安装板(13)，所述炉体(2)上端内部嵌入安装有对称分布的液压杆(1)，所述炉体(2)内部设置有闭合板(6)，所述闭合板(6)上端设置有环板(7)，所述闭合板(6)上端设置有对称分布的滑杆(5)，所述闭合板(6)上端设置有对称分布的滑套(15)，所述滑杆(5)外侧套接有弹簧(9)，所述滑杆(5)一端设置有安装头(8)，所述安装头(8)外壁设置有等距分布的刷条(12)。

2.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述电机一(4)外壁套接有行程板(3)，所述电机二(14)下端与行程板(3)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述液压杆(1)下端与安装板(13)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述环板(7)内壁与炉体(2)内壁相连接，所述环板(7)下端内部开设有嵌合槽，所述闭合板(6)上端外壁设置有闭合环，所述闭合环与嵌合槽相对应。

5.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述滑杆(5)滑动安装于滑套(15)内部。

6.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述滑杆(5)一端设置有套环(10)，所述套环(10)一端设置有连接绳，且连接绳与电机一(4)外壁相连接。

7.根据权利要求1所述的一种改进型的锑白炉炉膛，其特征在于：所述滑杆(5)外壁套接有限位环(11)，所述弹簧(9)两端分别与限位环(11)和滑套(15)相连接。

技术总结
本技术涉及冶炼装置技术领域，尤其涉及一种改进型的锑白炉炉膛。其技术方案包括液压杆、炉体、电机一、滑杆、闭合板、环板和电机二，所述炉体上端内部设置有电机一，所述电机一上端设置有电机二，所述电机二外壁套接有安装板，所述炉体上端内部嵌入安装有液压杆，所述炉体内部设置有闭合板，所述闭合板上端设置有环板，所述闭合板上端设置有滑杆，所述闭合板上端设置有滑套，所述滑杆外侧套接有弹簧，所述滑杆一端设置有安装头，所述安装头外壁设置有刷条。本技术通过清洁刷条的安装件安装头向外移动或向内收缩，电机二驱动刷条对炉体内部清理，清理过程便捷安全，避免炉体的停机，且炉体使用时，清洁组件与炉膛分离。

技术研发人员：王宇翔,文武,范敏
受保护的技术使用者：益阳市华昌锑业有限公司
技术研发日：20230511
技术公布日：2024/1/15