一种曼海姆炉出料口的制作方法

本技术属于曼海姆炉，特别涉及一种曼海姆炉出料口。

背景技术：

1、曼海姆炉又称硫酸钾反应炉，是曼海姆法生产硫酸钾的核心设备，整台炉是由燃烧室(加热室)、反应室、搅拌器、两只燃烧器(燃嘴)、进料器和出料口等组成，曼海姆炉内部加热反应生产硫酸钾，生产完成的硫酸钾在重力驱动下会途经出料口排出。

2、刚生产完成硫酸钾具有一定的温度，在温热温度的作用下硫酸钾物料会不断地粘附在出料口的侧壁上，长久就会不断地堆叠、堵塞，导致出料口出料不畅，影响出料效率，在现实中一般情况下发生堵塞都会由工作人员拆除出料口面板，然后人工手持工具进行敲打刮除硫酸钾物料，这种方式既需要停机拆除面板，又需要人工清理，影响生产效率，也浪费了人工。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种曼海姆炉出料口，结构合理，可以自动清除硫酸钾物料堵塞，节省人工，增加生产出料利率。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种曼海姆炉出料口，包括壳体和清理机构，所述清理机构设于壳体一侧，所述壳体顶部开设有连接口，所述连接口用于连接曼海姆炉主体，经曼海姆炉生产后的硫酸钾会通过连接口到达壳体内，途经壳体落向其底部排出炉体外，所述壳体一侧边为斜向设置，可使整体呈方便排料的喇叭口状，所述清理机构主要由驱动气缸、推板、刮料框组成，所述驱动气缸设有若干组并且其输出端延伸至壳体内侧固定连接有推板，所述壳体边侧设有开口以便于驱动气缸向内延伸，所述推板设于壳体内侧并且推板侧面的面积大于壳体开设的开口，在清理机构未工作状态时推板覆盖住壳体开设的开口，以便于防止硫酸钾物料流出，所述推板内侧设有刮料框，当硫酸钾物料在壳体内粘附发生堵塞后，通过启动驱动气缸推动推板，由推板带动刮料框刮蹭壳体内侧壁达到清理出料口目的，以此增加出料口的出料效率，所述推板内侧设有若干限位板，所述限位板两端与推板侧边固定连接，所述刮料框插接在推板与限位板之间，所述限位板主要用于对刮料框进行限定，确保其只能发生上下移动，不会发生横向偏移，所述刮料框包括横向主杆、竖直刮条、纵向支杆、连接横梁、驱动板、斜置刮条，所述横向主杆一端设置有竖直刮条，所述竖直刮条一侧贴附于壳体侧面内侧壁，所述横向主杆另一端设有斜置刮条，所述斜置刮条贴附于壳体斜向设置的侧面内侧壁，在驱动气缸通过推板带动刮料框移动时，竖直刮条与斜置刮条会同时对壳体内对向的侧壁进行硫酸钾物料刮除，达到自动清理目的，增加卸料效率。

4、进一步地，所述横向主杆为中空式结构，并且内部设有隔板将其分为两层，所述横向主杆内部两层均固定设有弹簧，所述弹簧一端均固定连接有固定连杆，所述固定连杆一端均连接斜置刮条一侧，在弹簧和固定连杆的作用下可使斜置刮条始终贴附在壳体斜向的侧面内侧壁，不会影响刮料框高度调整后斜置刮条对壳体斜向的侧面内侧壁的硫酸钾物料刮除效果。

5、进一步地，所述竖直刮条与斜置刮条贴近壳体侧壁的一侧均固定设有刮刀，通过刮刀更方便地对粘附的硫酸钾物料进行刮除彻底。

6、进一步地，所述横向主杆底侧固定连接有两根纵向支杆，所述纵向支杆之间设有连接横梁，通过纵向支杆和连接横梁能够增加刮料框整体刚性，所述连接横梁底侧固定有驱动板，所述驱动板贴近推板的一侧设置有齿板，所述推板对应驱动板的位置设置有空槽，所述空槽内侧设有与齿板啮合连接的调整齿轮，所述调整齿轮通过固定在推板外侧壁的支座连接在推板外侧壁，所述调整齿轮的轴心杆一端连接有手轮，工作人员通过手轮可以驱动调整齿轮转动，从因调整齿轮与齿板啮合，进而会带动齿板上下移动，从而会由齿板带动刮料框在推板和限位板之间上下移动，可以达到方便对壳体内部不同高度进行硫酸钾物料清理，进一步地增加便利性。

7、进一步地，所述手轮上沿圆周均匀设有若干功能孔，所述推板对应手轮位置设置有横向“t”型的安置槽，所述手轮的环侧置于安置槽的纵向槽体内侧，所述安置槽的横向槽体内端部固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接有对应功能孔的锁止杆，所述锁止杆在伸缩杆的作用下会插接进其中一个功能孔内，在通过手轮对调整齿轮调节完成后，将锁止杆插接至锁止孔内实现对手轮的锁死，避免调整齿轮在清除工作时发生转动影响刮料框的位置。

8、进一步地，所述安置槽的横向槽体底侧边开设有两处格挡槽，所述锁止杆侧壁设有握杆，在锁止杆插接至功能孔后可将握杆扣进临近手轮的格挡槽内，保证锁止的稳定性，在锁止杆从功能孔内抽出后可将握杆扣接近另一处格挡槽内对锁止杆固定，方便工作人员操作手轮工作。

9、进一步地，所述壳体斜向设置的侧边上安置有观察窗，方便工作人员对壳体内部进行观察，在观察到内部发生堵塞时可启动清理机构进行清理。

10、进一步地，所述驱动气缸一侧设置有配重墙，所述驱动气缸主体两端侧面均固定设置有固定杆，所述固定杆一端均固定连接在配重墙侧壁，所述配重墙主要用于对驱动气缸的固定。

11、本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

12、1)本实用新型中清理机构，主要由驱动气缸、推板、刮料框组成，驱动气缸输出端延连接有推板，推板内侧设有刮料框，刮料框的横向主杆一端设置有竖直刮条，竖直刮条一侧贴附于壳体侧面内侧壁，另一端设有斜置刮条，斜置刮条贴附于壳体斜向设置的侧面内侧壁，当硫酸钾物料在壳体内粘附发生堵塞后，驱动气缸通过推板带动刮料框移动时，竖直刮条与斜置刮条会同时对壳体内对向的侧壁进行硫酸钾物料刮除，达到自动清理目的，增加卸料效率，不必拆卸出料口面板由人工手动清除，节省人力；

13、2)本实用新型中壳体一侧边为斜向设置，可使整体呈方便排料的喇叭口状，且横向主杆内部两层均固定设有弹簧，弹簧一端均固定连接有固定连杆，固定连杆一端均连接斜置刮条一侧，在弹簧和固定连杆的作用下可使斜置刮条始终贴附在壳体斜向的侧面内侧壁，不会影响刮料框高度调整后斜置刮条对壳体斜向的侧面内侧壁的硫酸钾物料刮除效果；

14、3)本实用新型中连接横梁底侧固定有驱动板，驱动板贴近推板的一侧设置有齿板，空槽内侧设有与齿板啮合连接的调整齿轮，调整齿轮的轴心杆一端连接有手轮，工作人员通过手轮可以驱动调整齿轮转动，从因调整齿轮与齿板啮合，进而会带动齿板上下移动，从而会由齿板带动刮料框在推板和限位板之间上下移动，可以达到方便对壳体内部不同高度进行硫酸钾物料清理，增加便利性和实用性。

技术特征：

1.一种曼海姆炉出料口，其特征在于，包括壳体和清理机构，所述清理机构设于壳体一侧，所述壳体顶部开设有连接口，所述壳体一侧边为斜向设置，所述清理机构由驱动气缸、推板、刮料框组成，所述驱动气缸设有若干组并且其输出端延伸至壳体内侧固定连接有推板，所述推板内侧设有刮料框，所述推板内侧设有若干限位板，所述限位板两端与推板侧边固定连接，所述刮料框插接在推板与限位板之间，所述刮料框包括横向主杆、竖直刮条、斜置刮条，所述横向主杆一端设置有竖直刮条，所述竖直刮条一侧贴附于壳体侧面内侧壁，所述横向主杆另一端设有斜置刮条，所述斜置刮条贴附于壳体斜向设置的侧面内侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述横向主杆为中空式结构，并且内部设有隔板将其分为两层，所述横向主杆内部两层均固定设有弹簧，所述弹簧一端均固定连接有固定连杆，所述固定连杆一端均连接斜置刮条一侧。

3.根据权利要求1所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述竖直刮条与斜置刮条贴近壳体侧壁的一侧均固定设有刮刀。

4.根据权利要求1所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述横向主杆底侧固定连接有两根纵向支杆，所述纵向支杆之间设有连接横梁，所述连接横梁底侧固定有驱动板，所述驱动板贴近推板的一侧设置有齿板，所述推板对应驱动板的位置设置有空槽，所述空槽内侧设有与齿板啮合连接的调整齿轮，所述调整齿轮的轴心杆一端连接有手轮。

5.根据权利要求4所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述手轮上沿圆周均匀设有若干功能孔，所述推板对应手轮位置设置有横向“t”型的安置槽，所述安置槽的横向槽体内固定有伸缩杆，所述伸缩杆一端转动连接有对应功能孔的锁止杆。

6.根据权利要求5所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述安置槽的横向槽体底侧边开设有两处格挡槽，所述锁止杆侧壁设有握杆。

7.根据权利要求1所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述壳体斜向设置的侧边上安置有观察窗。

8.根据权利要求1所述的一种曼海姆炉出料口，其特征在于，所述驱动气缸一侧设置有配重墙，所述驱动气缸主体两端侧面均固定设置有固定杆，所述固定杆一端均固定连接在配重墙侧壁。

技术总结
本技术公开了一种曼海姆炉出料口，包括壳体和清理机构，清理机构设于壳体一侧，壳体顶部开设有连接口，连接口用于连接曼海姆炉主体，壳体一侧边为斜向设置，清理机构主要由驱动气缸、推板、刮料框组成，驱动气缸设有若干组并且其输出端延伸至壳体内侧固定连接有推板，推板内侧设有刮料框，推板内侧设有若干限位板，限位板两端与推板侧边固定连接，刮料框插接在推板与限位板之间，刮料框包括横向主杆、竖直刮条、斜置刮条，横向主杆一端设置有竖直刮条，竖直刮条一侧贴附于壳体侧面内侧壁，横向主杆另一端设有斜置刮条。本技术结构合理，可以自动清除硫酸钾物料堵塞，节省人工，增加生产出料利率。

技术研发人员：杨德涛,纪祥龙,张新,徐东升,于文慧,徐长青,张磊,张海涛
受保护的技术使用者：山东青上化工有限公司
技术研发日：20230509
技术公布日：2024/1/15