一种硅矿热炉尾气处理装置的制作方法

本技术涉及尾气处理，尤其是指一种硅矿热炉尾气处理装置。

背景技术：

1、硅矿是指能够进行开采的硅的矿石实体，而不是指自然界广泛存在的硅化合物。元素硅在地壳中的含量约占地壳总重量的25.7％，是仅次于氧的最丰富的元素。硅和氧有强烈的亲和力，因此在自然界没有游离态的硅存在。主要以它的氧化物和硅酸盐的形式存在。硅的氧化物主要有砂子、石英、水晶、紫石英、玛瑙、燧石和蛋白石，硅矿经常需用通过加热炉进行提炼，不过提炼过程中会产生大量的有害尾气，所以对尾气的处理至关重要。

2、在专利号为cn202123372909.4的中国实用新型专利中，公开了一种工业硅矿热炉尾气处理系统，包括：进气口，进气口连接有硅粉吸收装置，硅粉吸收装置连接有除尘器，除尘器连接有co2吸收装置，除尘器连接有脱硫装置，脱硫装置连接有脱硝装置，脱硝装置连接有冷却装置，冷却装置连接有排气管。将工业硅矿的处理过程中产生的大量热炉尾气进行多级处理后，满足尾气的排放标准后达标排放，避免造成环境污染。

3、现有专利中的缺陷在于，通过空气滤芯对尾气过滤处理，再进行排放的，但尾气中含有较多的氯化氢等有害物质，导致尾气排放不够环保，而且尾气的温度较高，高温尾气直接与空气滤芯接触，高温容易造成空气滤芯损坏，会影响空气滤芯的使用寿命，若尾气中的高温不加以利用，会导致热量浪费。

技术实现思路

1、本实用新型是提供一种硅矿热炉尾气处理装置，利于使硅矿炉尾气的处理更加环保，且有效利用尾气中的高温，保证空气滤芯的使用寿命。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

3、一种硅矿热炉尾气处理装置，包括炉体和排气管，所述排气管连通于所述炉体上端；

4、所述排气管内固定有杂质滤网，所述排气管右端连通有换热箱，所述换热箱内设有蛇形换热管，所述换热箱上端设有冷水存储箱，所述换热箱下端设有热水收集箱；

5、所述换热箱右端连通有输气管，所述输气管下端连通有尾气处理箱，所述尾气处理箱上端设有药液箱，所述药液箱下方设有喷淋净化组件；

6、所述尾气处理箱下端右侧连通有废液管，所述尾气处理箱上端右侧连通有尾气排放管，所述尾气排放管内下端安装有排气扇，所述尾气排放管内上端相接有空气滤芯。

7、进一步地，所述冷水存储箱右下端连通有水泵，所述蛇形换热管首端往上贯穿出所述换热箱，所述蛇形换热管首端与所述水泵的出水口连通，所述蛇形换热管末端往下贯穿出所述换热箱，所述蛇形换热管末端与所述热水收集箱连通。

8、进一步地，所述喷淋净化组件包括输液泵、轴管、侧喷淋头、喷淋管及若干个下喷淋头，所述输液泵连通于所述药液箱下端，所述轴管转动连接且相通于所述输液泵的出液口。

9、进一步地，所述轴管往下转动贯穿进所述尾气处理箱，所述侧喷淋头设有若干个且均设于所述尾气处理箱内，所述侧喷淋头均连通于所述轴管左右端。

10、进一步地，所述喷淋管连通于所述轴管下端，所述下喷淋头均连通于所述喷淋管下端。

11、进一步地，所述喷淋净化组件还包括电机、主齿轮及副齿轮，所述电机固定于所述尾气处理箱上端，所述主齿轮相接于所述电机动力端，所述副齿轮固定套接于所述轴管外围，所述主齿轮与所述副齿轮啮合。

12、本实用新型的有益效果：

13、1.通过将冷水加入蛇形换热管内，然后通过尾气中的高温将蛇形换热管中的冷水加热，再由热水收集箱将热水回收利用，有效减少了尾气中高温热量的浪费；

14、2.通过设置喷淋净化组件的工作将药液箱内的药液喷洒至尾气处理箱内，因此利于将尾气处理箱内尾气中的氯化氢等有害物质去除，减少了有害气体的排放，保证了尾气排放的环保性；

15、3.通过排气扇的工作，利于将喷淋净化后的尾气抽送进尾气排放管内，再由空气滤芯将尾气进行过滤处理，从而使尾气的排放更加环保，而且尾气中热量通过蛇形换热管换热后温度降低，再通过药液喷淋后，尾气温度再次降低，所以空气滤芯过滤时的尾气温度较低，有效防止了高温尾气造成空气滤芯损坏的情况发生，从而保证了空气滤芯的使用寿命。

技术特征：

1.一种硅矿热炉尾气处理装置，包括炉体(1)和排气管(5)，所述排气管(5)连通于所述炉体(1)上端，其特征在于：

2.如权利要求1所述的一种硅矿热炉尾气处理装置，其特征在于：所述冷水存储箱(7)右下端连通有水泵(8)，所述蛇形换热管(9)首端往上贯穿出所述换热箱(2)，所述蛇形换热管(9)首端与所述水泵(8)的出水口连通，所述蛇形换热管(9)末端往下贯穿出所述换热箱(2)，所述蛇形换热管(9)末端与所述热水收集箱(10)连通。

3.如权利要求1所述的一种硅矿热炉尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋净化组件包括输液泵(12)、轴管(15)、侧喷淋头(18)、喷淋管(17)及若干个下喷淋头(19)，所述输液泵(12)连通于所述药液箱(4)下端，所述轴管(15)转动连接且相通于所述输液泵(12)的出液口。

4.如权利要求3所述的一种硅矿热炉尾气处理装置，其特征在于：所述轴管(15)往下转动贯穿进所述尾气处理箱(3)，所述侧喷淋头(18)设有若干个且均设于所述尾气处理箱(3)内，所述侧喷淋头(18)均连通于所述轴管(15)左右端。

5.如权利要求4所述的一种硅矿热炉尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋管(17)连通于所述轴管(15)下端，所述下喷淋头(19)均连通于所述喷淋管(17)下端。

6.如权利要求5所述的一种硅矿热炉尾气处理装置，其特征在于：所述喷淋净化组件还包括电机(13)、主齿轮(14)及副齿轮(16)，所述电机(13)固定于所述尾气处理箱(3)上端，所述主齿轮(14)相接于所述电机(13)动力端，所述副齿轮(16)固定套接于所述轴管(15)外围，所述主齿轮(14)与所述副齿轮(16)啮合。

技术总结
本技术涉及尾气处理技术领域，尤其是指一种硅矿热炉尾气处理装置，它包括炉体和排气管，排气管连通于炉体上端，排气管内固定有杂质滤网，排气管右端连通有换热箱，换热箱内设有蛇形换热管，换热箱上端设有冷水存储箱，换热箱下端设有热水收集箱，换热箱右端连通有输气管，输气管下端连通有尾气处理箱；本技术通过尾气中的高温将蛇形换热管中的冷水加热，再由热水收集箱将热水回收利用，有效减少了尾气中高温热量的浪费，通过设置喷淋净化组件的工作将药液箱内的药液喷洒至尾气处理箱内，因此利于将尾气处理箱内尾气中的氯化氢等有害物质去除，减少了有害气体的排放，保证了尾气排放的环保性。

技术研发人员：郑学良
受保护的技术使用者：新疆加州硅业有限公司
技术研发日：20230512
技术公布日：2024/1/15