一种生物质颗粒脱水烘干设备的制作方法

文档序号:35570555发布日期:2023-09-24 07:32阅读:17来源:国知局
一种生物质颗粒脱水烘干设备的制作方法

本技术涉及生物质颗粒领域,尤其涉及一种生物质颗粒脱水烘干设备。


背景技术:

1、生物质颗粒在加工过程中,采用转筒烘干机对生物质颗粒进行烘干,为生物质颗粒加工的一种方式,但在大量生物质颗粒同时烘干时,生物质颗粒在转筒内侧呈堆叠状,且由于生物质颗粒较多,转筒转动时,生物质颗粒在转筒内侧翻转散落空间较小,导致生物质颗粒烘干速率较慢,如提高烘干速率,则需要增加热风机功率,导致能源浪费,因此,提出一种烘干速率较快且避免能源浪费的生物质颗粒脱水烘干设备。


技术实现思路

1、本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题:但在大量生物质颗粒同时烘干时,生物质颗粒在转筒内侧呈堆叠状,且由于生物质颗粒较多,转筒转动时,生物质颗粒在转筒内侧翻转散落空间较小,导致生物质颗粒烘干速率较慢,如提高烘干速率,则需要增加热风机功率,导致能源浪费。

2、为解决现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种生物质颗粒脱水烘干设备,包括底座,所述底座的顶端中部设有筒体,所述底座的顶部两端分别设有与所述筒体连接的第二支撑筒和第一支撑筒,所述筒体的内侧依次套设有与所述第一支撑筒连接的第一筛网和第二筛网,所述第二支撑筒的侧面设有热风机。

3、优选的,所述筒体、第一筛网、第二筛网之间均具有容腔,所述第二筛网的中部呈中空状,所述第一筛网和所述第二筛网的表面均具有多个通孔。

4、优选的,所述筒体、第一筛网、第二筛网的一端且位于第一支撑筒的内侧呈阶梯状。

5、优选的,所述第一支撑筒的底端设有三个通孔,所述第一支撑筒的三个通孔分别位于所述筒体、第一筛网、第二筛网的一端。

6、优选的,所述筒体、第一筛网、第二筛网的内侧均设有多行刮板,多行所述刮板为多个刮板组成,多个所述刮板均呈倾斜布置。

7、优选的,多个倾斜布置的所述刮板首尾呈重叠状。

8、优选的,所述筒体、第一筛网、第二筛网内侧的多行刮板呈交错布置。

9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

10、本实用新型通过底座带动筒体进行转动,使筒体带动生物质颗粒根据大小分别位于筒体、第一筛网、第二筛网,且使生物质颗粒在筒体、第一筛网、第二筛网转动,并通过热风机排出热风至筒体的内侧,使热风与生物质颗粒接触面积增大,提高生物质颗粒的烘干效率,同时避免生物质颗粒堆叠,导致热风机输出功率较大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。



技术特征:

1.一种生物质颗粒脱水烘干设备,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶端中部设有筒体(2),所述底座(1)的顶部两端分别设有与所述筒体(2)连接的第二支撑筒(4)和第一支撑筒(3),所述筒体(2)的内侧依次套设有与所述第一支撑筒(3)连接的第一筛网(6)和第二筛网(7),所述第二支撑筒(4)的侧面设有热风机(5)。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)之间均具有容腔,所述第二筛网(7)的中部呈中空状,所述第一筛网(6)和所述第二筛网(7)的表面均具有多个通孔。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)的一端且位于第一支撑筒(3)的内侧呈阶梯状。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:所述第一支撑筒(3)的底端设有三个通孔,所述第一支撑筒(3)的三个通孔分别位于所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)的内侧均设有多行刮板(8),多行所述刮板(8)为多个刮板(8)组成,多个所述刮板(8)均呈倾斜布置。

6.根据权利要求5所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:多个倾斜布置的所述刮板(8)首尾呈重叠状。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒脱水烘干设备,其特征在于:所述筒体(2)、第一筛网(6)、第二筛网(7)内侧的多行刮板(8)呈交错布置。


技术总结
本技术提供一种生物质颗粒脱水烘干设备,涉及生物质颗粒领域,包括底座,所述底座的顶端中部设有筒体,所述底座的顶部两端分别设有与所述筒体连接的第二支撑筒和第一支撑筒,所述筒体的内侧依次套设有与所述第一支撑筒连接的第一筛网和第二筛网,所述第二支撑筒的侧面设有热风机,本技术通过底座带动筒体进行转动,使筒体带动生物质颗粒根据大小分别位于筒体、第一筛网、第二筛网,且使生物质颗粒在筒体、第一筛网、第二筛网转动,并通过热风机排出热风至筒体的内侧,使热风与生物质颗粒接触面积增大,提高生物质颗粒的烘干效率,同时避免生物质颗粒堆叠,导致热风机输出功率较大才能使生物质颗粒完全烘干的问题。

技术研发人员:沈长波,曹红霞
受保护的技术使用者:黄山市巨龙生物能源科技有限公司
技术研发日:20230512
技术公布日:2024/1/14
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