一种风刀结构的制作方法

本技术涉及锂电池制造设备，涉及锂电池中的重要部件，即极片的后续干燥处理，更为具体地是设计了一种可作为烘烤箱内部干燥结构进行使用的风刀结构。

背景技术：

1、随着新能源行业的快速发展和行业之间竞争的加剧，锂电、钠电池制造企业对效率的追求越来越高。

2、其中，锂（钠）电池制造的后道工序，需要对入壳之前的极片进行干燥处理。传统的干燥方法都是采用呼吸式真空干燥炉或者真空隧道炉对涂布后的极片料卷进行整卷干燥，效率比较低。研发人员观察到此类现象后，想到将极片开卷后进行干燥处理以提升干燥效率。开发出了众多可以开卷的极片干燥设备。

3、极片料卷在放卷机构进行开卷展开，然后进入烘箱，极片在烘箱内部的多根卷绕辊上卷绕行走的同时，被烘箱内部风刀吹出的热风加热，极片所含的水分被热风蒸发并随着热风被带出烘箱。经过这一传热和传质过程，极片料卷最终被干燥。

4、如申请号为cn202221276320.6的中国实用新型专利公开了一种用于烘烤锂电涂布极片的烘箱结构，其中的风刀结构包含船体和风嘴等部分，船体和风嘴分上下两层，且沿水平面对称分布，极片从上下两层风嘴之间水平运动穿过，在此过程中，被风嘴对吹的热风加热而被干燥。但此种风刀结构的船体和风嘴都是体积庞大的钣金件，在吹出同样的热风量的情况下，非常浪费场地空间，一般锂电用的涂布烘烤箱长度可达60米。此外，此类风刀结构的船体和风嘴结构较为复杂，制造成本偏高。

技术实现思路

1、本实用新型是为了克服现有技术中极片烘干设备体积大、干燥效率较低的缺陷，提供了一种风刀结构以克服上述缺陷。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风刀结构，包括支撑体，所述支撑体表面设有供风组件，所述供风组件包括垂直于所述支撑体设置的供风主管道，所述供风主管道一侧至少水平设有两个第一供风支管道，另一侧对称设有第二供风支管道，所述风刀组件分散设置在供风主管道、第一供风支管道及第二供风支管道上。

3、极片干燥作为极片制造完成后重要的一环，常使用烘箱来进行干燥。传统的烘箱设备其占地面积较大，且主要的风刀结构为长条状，其可供于极片干燥的出风位置有限，因而极片的干燥效率较低。

4、本申请的发明人考虑到上述问题，设计了一种体积小但干燥效率高的风刀结构，其可应用于大中小型的烘烤箱设备中。

5、该种风刀结构在支撑体上设有包含垂直于支撑体设置的供风主管道、第一供风支管道及第二供风支管道的供风组件。其特点在于，供风主管道的一侧设有多个第一供风支管道，而另一侧对称设有多个第二供风支管道；并在供风主管道、多个第一供风支管道和多个第二供风支管道上均设有风刀组件，实现多个位点出风，提升极片的干燥效率；同时将供风管道由水平向外延伸的长直管道改为多层管道结构，可大大节约设备的空间利用率。

6、优选地，所述风刀组件包括两个与所述供风组件远离支撑体的一侧固定连接的风刀管道，两个风刀管道之间留有可供极片通过的空隙，所述风刀管道包括与所述供风组件远离支撑体的一侧固定连接的固定风刀管段，所述固定风刀管段远离供风组件的一侧活动连接有可调节风刀管段，所述可调节风刀管段侧壁上设有狭缝。

7、固定风刀管段和可调节风刀管段通过活动连接的方式形成一根完整的风刀管道，两根风刀管道为一组形成一个风刀组件。并且在每个可调节风刀管段的侧壁上均设有狭缝。在转动可调节风刀管段时，可带动可调节风刀管段侧壁上狭缝的角度发生改变。转动可调节风刀管段来改变狭缝的位置为正对极片，使得从供风组件出来的风垂直对准极片，快速干燥极片。

8、优选地，所述可调节风刀管段外表面的外螺纹与所述固定风刀管段内表面的内螺纹孔配合连接。

9、可调节风刀管段与固定风刀管段活动连接可以螺纹连接的方式来实现，螺纹连接的好处是转动角度范围大，几乎可实现全角度转动，利于调整狭缝出风位置。

10、优选地，所述固定风刀管段的长度小于所述可调节风刀管段的长度。

11、固定风刀管段占风刀管道的长度过长，会使得可调节风刀管段的长度过短。可调节风刀管段的长度决定了狭缝的长度，狭缝过短，不利于风的进入。因而，固定风刀管段的长度要小于可调节风刀管段的长度，固定风刀管段的长度可保持在可调节风刀管段长度的1/5~1/3。

12、优选地，所述两个风刀管道之间的空隙大小为25~45 mm。

13、风刀管道之间的空隙是为了极片的进入，空隙过小会使得极片的走带速度下降，而空隙过大会使得风刀结构的空间占比过大；或是大空隙而风刀组件的设置少，将使得出风风嘴减少，不利于极片地快速干燥。

14、优选地，所述狭缝的长度至少为所述可调节风刀管段长度的1/2。

15、狭缝长度决定着进风量，为保证足够的进风量，狭缝的长度起码为可调节风刀管段长度的一半。

16、优选地，所述第二供风支管道包括长度不同的长支管道和短支管道，所述长支管道和短支管道交替设置在所述供风主管道的一侧。

17、设置不同长度的第二供风支管道，是为了便于极片的走带。

18、优选地，所述供风主管道、第一供风支管道和第二供风支管道上的风刀组件位于同一水平面上。

19、风刀组件上下错落设置也可实现同等的干燥效果。但供风主管道、第一供风支管道和第二供风支管道上的风刀组件位于同一水平面上时，便于安装卷绕辊的位置，极片走带也能更顺畅。可减轻后期烘烤箱设备的运行难度，便于制造、维修。

20、优选地，所述供风主管道、第一供风支管道、第二供风支管道和风刀管道的材料均为不锈钢。

21、不锈钢材料的应用可帮助减轻设备的整体重量，便于安装运送。此外，极片在干燥之前存在水分，不锈钢材料的使用还可延长产品的使用寿命。

22、优选地，所述供风组件为一体成型或焊接制成。

23、供风主管道、第一供风支管道、第二供风支管道可选用一体成型的方式制备，其优点在于可提高供风组件的强度，供风组件也能更稳固。而焊接对于设备生产的要求较低，是常见的生产手段。本实用新型中所设计的风刀结构用两种方法都可制得，并且具有同等的工艺效果。

24、因此，本实用新型具有以下有益效果：

25、（1）本实用新型设置多层结构的供风组件，使得在有限的空间内开设有更多的出风位点，帮助极片快速干燥的同时，可大大减小设备的占地面积；

26、（2）本实用新型用活动连接的方式将可调节风刀管段和固定风刀管段组合在一起，并且在可调节风刀管段的侧壁上设有狭缝，可通过转动可调节风刀管段来调整狭缝的位置以正对极片，达到最佳的干燥效果；

27、（3）本实用新型所设计的风刀结构的结构简单，制造成本低廉。

技术特征：

1.一种风刀结构，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的一种风刀结构，其特征在于，

3.根据权利要求2所述的一种风刀结构，其特征在于，

4.根据权利要求2或3所述的一种风刀结构，其特征在于，

5.根据权利要求2所述的一种风刀结构，其特征在于，

6.根据权利要求2所述的一种风刀结构，其特征在于，

7.根据权利要求1所述的一种风刀结构，其特征在于，

8.根据权利要求1或2或7所述的一种风刀结构，其特征在于，

9.根据权利要求2所述的一种风刀结构，其特征在于，

10.根据权利要求1或9所述的一种风刀结构，其特征在于，

技术总结
本技术涉及锂电池制造设备技术领域，涉及锂电池中的重要部件，即极片的后续干燥处理，更为具体地是设计了一种可作为烘烤箱内部干燥结构进行使用的风刀结构。一种风刀结构，包括支撑体，支撑体表面设有供风组件，供风组件包括垂直于支撑体设置的供风主管道，供风主管道一侧至少水平设有两个第一供风支管道，另一侧对称设有第二供风支管道，风刀组件分散设置在供风主管道、第一供风支管道及第二供风支管道上。多层结构的供风组件，使得在有限的空间内开设有更多的出风位点，帮助极片快速干燥的同时，可大大减小设备的占地面积。

技术研发人员：吉学文,马紫阳,杨雪
受保护的技术使用者：浙江御辰东智能科技有限公司
技术研发日：20230515
技术公布日：2024/1/15