本技术涉及火电厂供热补水,尤其是涉及电厂采暖补水系统。
背景技术:
1、大型火电厂均配备厂区采暖系统,由于对火电厂而言厂区采暖供热面积较小,系统补水主要是以方便取水为目的。但如同热网补水,电厂厂区补水对硬度同样有严格要求,一般需对原水进行除硬度处理为软化水后,才能满足热网补水要求,例如2022/09/16公开的中国专利cn217441763u,为解决电厂采暖补水问题,采用对自来水软化后进行补水,但随着补水量越大,这种方式所产生的补水成本也必然越高;或者为追求水质合格,有的甚至使用除盐水作为厂区采暖补水,这同样造成补水成本增加。
2、同时供热期结束后,厂区采暖系统一般不配备专门的防腐系统,只能采用放干存水的方法防腐,防腐效果较差。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供电厂采暖补水系统,能够利用热网软化水作为电厂补水,有效节约电厂补水成本;
2、本实用新型提供电厂采暖补水系统,包括热网除氧器和厂区补水箱,其特征在于:所述热网除氧器上连接有放水管,所述放水管上设有放水阀;所述厂区补水箱上连接有厂区补水管,所述放水管与所述厂区补水管之间通过第一补水管连接,所述第一补水管上设有第一阀门;所述第一补水管与所述放水管的连接处位于所述放水阀的上游侧。
3、进一步地,所述热网除氧器上连接有再循环回路,所述再循环回路与所述第一补水管之间通过第二补水管连接;所述再循环回路上设有第二阀门,所述第二阀门位于所述第二补水管连接处的下游侧;所述第二补水管上设有第三阀门。
4、进一步地,所述第一补水管上设有第四阀门,所述第四阀门位于所述第二补水管连接处的下游侧。
5、进一步地,所述热网除氧器上连接有热网补水管,所述热网补水管与大热网连接补水,所述热网补水管上设有热网补水泵。
6、进一步地,所述再循环回路的两端分别连接在所述热网补水管和所述热网除氧器上,所述再循环回路与所述热网补水管的连接处位于所述热网补水泵的下游侧。
7、进一步地,所述第一补水管上设有逆止阀,所述逆止阀位于所述第一阀门的上游侧。
8、进一步地,所述厂区补水管上设有电动阀,所述电动阀位于所述第一补水管连接处的下游侧。
9、进一步地,所述厂区补水箱内时设有液位计,当所述液位计检测水箱内液位低于预设值时控制所述电动阀开启补水。
10、进一步地,所述热网除氧器上有加药口,所述厂区补水箱或厂区采暖管道上有测试口,当所述测试口测得厂区采暖水质达到预设ph值时控制所述电动阀停止补水。
11、进一步地,所述热网除氧器高于所述厂区补水箱。
12、本实用新型的技术方案通过将热网除氧器的放水连接至厂区补水箱的补水,从而可以利用热网软化水对厂区内采暖水进行补水,无需另外设置自来水软化设备,也无需使用更高成本的除盐水,从而有效节约补水成本。且可以直接向热网除氧器内添加防腐蚀药剂,随着补水使防腐蚀药剂进入电厂采暖管道中,采用保压防腐的方式达到厂区采暖防腐蚀效果,无需配备专门的防腐系统,防腐效果更好,且同时也降低防腐成本。
1.电厂采暖补水系统,包括热网除氧器和厂区补水箱,其特征在于:
2.根据权利要求1所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述热网除氧器上连接有再循环回路,所述再循环回路与所述第一补水管之间通过第二补水管连接;
3.根据权利要求2所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述第一补水管上设有第四阀门,所述第四阀门位于所述第二补水管连接处的下游侧。
4.根据权利要求2所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述热网除氧器上连接有热网补水管,所述热网补水管与大热网连接补水,所述热网补水管上设有热网补水泵。
5.根据权利要求4所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述再循环回路的两端分别连接在所述热网补水管和所述热网除氧器上,所述再循环回路与所述热网补水管的连接处位于所述热网补水泵的下游侧。
6.根据权利要求1所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述第一补水管上设有逆止阀,所述逆止阀位于所述第一阀门的上游侧。
7.根据权利要求1所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述厂区补水管上设有电动阀,所述电动阀位于所述第一补水管连接处的下游侧。
8.根据权利要求7所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述厂区补水箱内时设有液位计,当所述液位计检测水箱内液位低于预设值时控制所述电动阀开启补水。
9.根据权利要求7所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述热网除氧器上有加药口,所述厂区补水箱或厂区采暖管道上有测试口,当所述测试口测得厂区采暖水质达到预设ph值时控制所述电动阀停止补水。
10.根据权利要求1所述的电厂采暖补水系统,其特征在于,所述热网除氧器高于所述厂区补水箱。