一种谷物烘干装置的制作方法

本技术涉及谷物烘干，具体为一种谷物烘干装置。

背景技术：

1、“谷物”涵盖的范围较广，包括水稻、小麦、小米、大豆等及其它杂粮。谷类包括水稻、小麦、小米、大豆等，主要是植物种子和果实。谷物在加工处理过程中，由于其内部含有较多的水分，需要对谷物内部的水分进行去除方可进行储存，为此会使用烘干装置对谷物进行烘干处理。

2、常规用于谷物的烘干装置主要为烘干箱构成，其内部一般会安装有生成高温空气的装置，在使用时通过将谷物平铺在烘干箱的内部并通过高温空气对其进行加热以进行烘干处理，但这种烘干方式由于谷物长时间处于静止状态导致各个谷物之间的受热并不均匀，影响谷物的烘干效果，同时烘干产生的水蒸气进入烘干箱的顶端容易冷凝成水并重新滴落严重影响烘干效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种谷物烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种谷物烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的底端贯穿烘干罐的底端且固定连通有进气口，所述主轴的中部开设有加热腔，所述主轴的外侧面等角度开设有出气孔，所述出气孔与加热腔之间相连通，所述主轴的顶端固定连通有固定管，所述固定管的上方设有清洁组件，所述烘干罐内腔的顶端等角度开设有蒸发孔，所述烘干罐的顶端固定安装有蒸发罐，所述蒸发罐的内部与蒸发孔之间相连通，所述蒸发罐的顶端等角度固定连通有排气口，所述主轴的外侧面固定套接有位于烘干罐内部的螺旋叶片。

3、作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干罐的侧面固定连通有进料管，所述进料管远离烘干罐的一端固定连通有进料口，所述烘干罐的底端等角度固定安装有底座。

4、作为本技术方案的进一步优选的，所述烘干罐底端的一侧固定安装有安装架，所述安装架内侧面的顶端固定安装有电机，所述电机输出轴的顶端固定安装有主动齿轮。

5、作为本技术方案的进一步优选的，所述主动齿轮的顶端与烘干罐的底端活动连接，所述主轴外侧面靠近底端的位置上固定套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮之间啮合连接。

6、通过将谷物通过进料口以及进料管注入至烘干罐的内部，此时将外部的热风装置与进气口之间相连通，并启动电机，此时谷物即可进入烘干罐的内部，热空气则可通过进气口进入加热腔的内部，并通过出气孔排出与谷物进行接触进而对其进行加热，同时电机可带动顶端的主动齿轮旋转，进而实现从动齿轮的转动，此时出气孔随之转动，最终带动螺旋叶片旋转对谷物进行翻转，将谷物带起并抛下实现谷物的运动使其与热空气充分接触完成烘干，完成均匀烘干，提高烘干效果。

7、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定管的输入端固定安装有进气阀，所述固定管的内部活动套接有活塞板，所述活塞板的顶端固定连接有位于固定管内部的活塞杆，所述活塞杆的底端贯穿固定管的顶端且与清洁组件的底端相连接。

8、作为本技术方案的进一步优选的，所述活塞杆的外侧面活动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与固定管内腔的顶端和活塞板的顶端固定连接，所述清洁组件包括固定盘，所述固定盘的底端与活塞杆的顶端相连接，所述清洁组件还包括导轨，所述导轨的数量共为四个且等等角度固定安装在烘干罐内腔的顶端。

9、作为本技术方案的进一步优选的，所述固定盘的顶端等角度固定安装有第一固定座，所述第一固定座远离固定盘的一端通过转轴活动连接有连杆，所述连杆的顶端通过转轴活动连接有第二固定座，所述第二固定座的顶端固定安装有导向块，所述导向块与导轨的底端活动卡接，所述第二固定座的一端固定连接有延长杆，所述延长杆的另一端贯穿导轨的一端且固定连接有吸水海绵，所述吸水海绵的顶端与烘干罐内腔的顶端之间相接触。

10、通过烘干产生的水蒸气亦可通过蒸发孔进入蒸发罐的内部并通过排气口排出，但水蒸气过多时，可通过开启进气阀的阀门此时热空气随之进入固定管的内部，并对活塞板施加向上的压力，此时复位弹簧被压缩，活塞杆带动清洁组件随之上移，当清洁组件向上位移时，多个第一固定座随之向外侧发生偏转，并带动第二固定座朝固定盘的外侧面进行位移，此时第二固定座随之相对导轨发生位移，并带动延长杆和吸水海绵朝外侧面进行位移，直至吸水海绵覆盖至蒸发孔的底端，此时配合主轴的旋转即可实现吸水海绵的周向运动，进而对烘干罐内腔的顶端进行吸水，将位于烘干罐顶端的水滴吸取至吸水海绵的内部，防止水滴的滴落，避免对烘干过程造成影响，影响烘干效率。

11、本实用新型提供了一种谷物烘干装置，具备以下有益效果：

12、(1)本实用新型通过将谷物通过进料口以及进料管注入至烘干罐的内部，此时将外部的热风装置与进气口之间相连通，并启动电机，此时谷物即可进入烘干罐的内部，热空气则可通过进气口进入加热腔的内部，并通过出气孔排出与谷物进行接触进而对其进行加热，同时电机可带动顶端的主动齿轮旋转，进而实现从动齿轮的转动，此时出气孔随之转动，最终带动螺旋叶片旋转对谷物进行翻转，将谷物带起并抛下实现谷物的运动使其与热空气充分接触完成烘干，完成均匀烘干，提高烘干效果。

13、(2)本实用新型通过烘干产生的水蒸气亦可通过蒸发孔进入蒸发罐的内部并通过排气口排出，但水蒸气过多时，可通过开启进气阀的阀门此时热空气随之进入固定管的内部，并对活塞板施加向上的压力，此时复位弹簧被压缩，活塞杆带动清洁组件随之上移，当清洁组件向上位移时，多个第一固定座随之向外侧发生偏转，并带动第二固定座朝固定盘的外侧面进行位移，此时第二固定座随之相对导轨发生位移，并带动延长杆和吸水海绵朝外侧面进行位移，直至吸水海绵覆盖至蒸发孔的底端，此时配合主轴的旋转即可实现吸水海绵的周向运动，进而对烘干罐内腔的顶端进行吸水，将位于烘干罐顶端的水滴吸取至吸水海绵的内部，防止水滴的滴落，避免对烘干过程造成影响，影响烘干效率。

技术特征：

1.一种谷物烘干装置，包括烘干罐(1)，其特征在于：所述烘干罐(1)内腔的中部活动安装有主轴(7)，所述主轴(7)的底端贯穿烘干罐(1)的底端且固定连通有进气口(10)，所述主轴(7)的中部开设有加热腔(8)，所述主轴(7)的外侧面等角度开设有出气孔(9)，所述出气孔(9)与加热腔(8)之间相连通，所述主轴(7)的顶端固定连通有固定管(16)，所述固定管(16)的上方设有清洁组件(21)，所述烘干罐(1)内腔的顶端等角度开设有蒸发孔(5)，所述烘干罐(1)的顶端固定安装有蒸发罐(4)，所述蒸发罐(4)的内部与蒸发孔(5)之间相连通，所述蒸发罐(4)的顶端等角度固定连通有排气口(6)，所述主轴(7)的外侧面固定套接有位于烘干罐(1)内部的螺旋叶片(22)。

2.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述烘干罐(1)的侧面固定连通有进料管(2)，所述进料管(2)远离烘干罐(1)的一端固定连通有进料口(3)，所述烘干罐(1)的底端等角度固定安装有底座(15)。

3.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述烘干罐(1)底端的一侧固定安装有安装架(13)，所述安装架(13)内侧面的顶端固定安装有电机(14)，所述电机(14)输出轴的顶端固定安装有主动齿轮(11)。

4.根据权利要求3所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述主动齿轮(11)的顶端与烘干罐(1)的底端活动连接，所述主轴(7)外侧面靠近底端的位置上固定套接有从动齿轮(12)，所述从动齿轮(12)与主动齿轮(11)之间啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述固定管(16)的输入端固定安装有进气阀(17)，所述固定管(16)的内部活动套接有活塞板(18)，所述活塞板(18)的顶端固定连接有位于固定管(16)内部的活塞杆(19)，所述活塞杆(19)的底端贯穿固定管(16)的顶端且与清洁组件(21)的底端相连接。

6.根据权利要求5所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述活塞杆(19)的外侧面活动套接有复位弹簧(20)，所述复位弹簧(20)的上下两端分别与固定管(16)内腔的顶端和活塞板(18)的顶端固定连接，所述清洁组件(21)包括固定盘(212)，所述固定盘(212)的底端与活塞杆(19)的顶端相连接，所述清洁组件(21)还包括导轨(211)，所述导轨(211)的数量共为四个且等角度固定安装在烘干罐(1)内腔的顶端。

7.根据权利要求6所述的一种谷物烘干装置，其特征在于：所述固定盘(212)的顶端等角度固定安装有第一固定座(213)，所述第一固定座(213)远离固定盘(212)的一端通过转轴活动连接有连杆(215)，所述连杆(215)的顶端通过转轴活动连接有第二固定座(214)，所述第二固定座(214)的顶端固定安装有导向块(216)，所述导向块(216)与导轨(211)的底端活动卡接，所述第二固定座(214)的一端固定连接有延长杆(217)，所述延长杆(217)的另一端贯穿导轨(211)的一端且固定连接有吸水海绵(218)，所述吸水海绵(218)的顶端与烘干罐(1)内腔的顶端之间相接触。

技术总结
本技术公开了一种谷物烘干装置，包括烘干罐，所述烘干罐内腔的中部活动安装有主轴，所述主轴的底端贯穿烘干罐的底端且固定连通有进气口，所述主轴的中部开设有加热腔，所述主轴的外侧面等角度开设有出气孔，所述出气孔与加热腔之间相连通。本技术通过启动电机，此时谷物即可进入烘干罐的内部，热空气则可通过进气口进入加热腔的内部，并通过出气孔排出与谷物进行接触进而对其进行加热，同时电机可带动顶端的主动齿轮旋转，进而实现从动齿轮的转动，此时出气孔随之转动，最终带动螺旋叶片旋转对谷物进行翻转，将谷物带起并抛下实现谷物的运动使其与热空气充分接触完成烘干，完成均匀烘干，提高烘干效果。

技术研发人员：丁维刚,王宝,刘清,吉明光
受保护的技术使用者：黑龙江省三江昊米业有限公司
技术研发日：20230516
技术公布日：2024/1/15