一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置的制作方法

本申请属于抗菌羊绒生产设备的，特别涉及一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置。

背景技术：

1、羊绒制品具有手感细腻、柔软、轻盈、保暖性好的优点，得到人们的广泛喜爱。壳聚糖纤维是以蟹壳、虾壳为原料，经提纯、溶解、纺丝而制得的具有天然抗菌功能的生物质纤维，其工艺流程短、清洁、绿色。壳聚糖纤维具有优异的人体亲和性，优良的吸湿功能，超强的保健功能，且生态环保、可纺性好，且有天然抗菌抑菌保健功能。

2、对壳聚糖纤维和羊绒纤维的混合纤维制成纱线的制造过程中也需要对纱线进行烘干，现在的烘干技术是纱线缠绕在卷筒上放入烘箱进行烘干，会出现纱线烘干不完全，内部的纱线潮湿的情况，影响纱线的整体质量，且烘干效率低。

3、在公开号为cn218349154u的公开文件一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置中，提供的技术方案为：包括支架、设置在所述支架上的箱体、分别设置在所述箱体两侧的进料口和出料口、设置在所述箱体上并分别与进料口和出料口对应的进料辊和出料辊、设置在所述箱体内的输送组件、以及设置在所述箱体内的烘干组件，并且所述进料口在竖直方向上的高度高于所述出料口。

4、在该技术方案中，本申请人认为存在以下缺陷，设置在箱体内的发热体的进风口直接向上喷射，且隔板上布满大量的气孔，该隔板并不能将热气均匀的向上散布。而且该技术方案中的第二导料辊设置的位置过于靠近进风口，这导致进入收卷辊前的壳聚糖羊绒纱线的柔软度下降，因为在箱体内热气会一直位于箱体上部，当进料口位于上部的时候，进入箱体的纱线在上部已经基本被烘干，再进入下面的第二导料辊被进风口的热风直接吹会影响壳聚糖羊绒纱线的干燥程度，并使得纱线的干燥程度变得不可控。而且在箱体内设置电机和风扇等结构难度系数较大，而且实际起到得到效果却一般。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有的第一点问题，在箱体外部设置空气循环通道，进入箱体的热气和纱线上的水汽会向上进入循环通道，其中水汽在循环通道内冷却呈液态流掉，冷却的空气重新进入电热箱体内。同时将隔板上的气孔下表面的直径做小来方便进气口的气能铺满隔板面，且气孔的上表面的直径做大，使得整个气孔成锥形来使得出气的时候更加均匀和缓和。

2、为解决上述技术问题，现提供如下技术方案：一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括箱体，设置在箱体上的进料口和出料口，且箱体内的输送机构和分隔板组，箱体上设置有热气循环机构；输送机构设置在分隔板组之间；

3、其中热气循环机构包括发热箱，设置在箱体外，

4、鼓风机，连接在发热箱上，

5、循环通道，设置在箱体上，具有与箱体上部连通的进气口，与发热箱连通出气口。

6、针对现有的第二点问题，在第一个技术方案的基础上将出料口设置在上部，使得整个壳聚糖羊绒纱线的传输都位于热气层内。

7、为解决上述技术问题，现提供如下技术方案：抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，在前述基础上，分隔板组包括设置在箱体上部的第一隔板和设置在箱体下部的第二隔板；其中第一隔板位于进料口上方，第二隔板位于出料口下方。

8、在可实施的方式中，第一隔板上设置有第一气孔，第一气孔上方有通过支杆连接在第一隔板上的孔帽。孔帽的设置使得水蒸汽液化后不会重新流回隔板组之间。

9、在可实施的方式中，第二隔板上设置有第二气孔，第二气孔分为下方的小孔部和上方的锥形孔部。

10、在可实施方式中，输送机构包括第一辊，位于箱体上层且远离进料口；

11、第二辊，位于箱体第二层且靠近出料口；

12、第三辊，位于箱体第三层且靠近进料口；

13、第四辊，位于箱体第四层且在进料口附近；

14、纱线输送依次经过第一辊、第三辊、第二辊和第四辊。

15、在可实施的方式中，发热箱内排列有多个陶瓷发热片。

16、在可实施的方式中，循环通道在出气口出的箱体上连接有蓄水箱。

17、针对现有的第三点问题，省略箱体内的电机和风扇等结构。

18、本实用新型相比现有技术具有以下有益效果：

19、循环通道的设置使得箱体内的空气循环在纱线处是单一方向，由下往上的，这能很好的将热气存储在箱体的上部，并不会混乱箱体内的各层之间的温度；而且还能将纱线内的水蒸汽带出箱体内进入循环通道内，防止纱线的再次受潮。而且发热箱等结构设置在箱体外部更容易维修和更换。输送结构设置在分隔板组之间使得纱线的输送范围一直处在箱体内热气含量最多的区域，便于纱线的快速干燥，而且该区域的空气保持稳定的均匀的流速，确保纱线的揉乱度。

20、输送辊的排列既能保证纱线能干干燥完成，还压缩了空间并省略了专门的张紧辊。

技术特征：

1.一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，包括箱体(1)，设置在所述箱体(1)上的进料口(2)和出料口(3)，且所述箱体(1)内的输送机构(4)和分隔板组(5)，其特征在于，所述箱体(1)上设置有热气循环机构(6)；所述输送机构(4)设置在分隔板组(5)之间；

2.根据权利要求1所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述分隔板组(5)包括设置在所述箱体(1)上部的第一隔板(51)和设置在所述箱体(1)下部的第二隔板(52)；其中所述第一隔板(51)位于所述进料口(2)上方，所述第二隔板(52)位于所述出料口(3)下方。

3.根据权利要求2所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述第一隔板(51)上设置有第一气孔(53)，所述第一气孔(53)上方有通过支杆(54)连接在所述第一隔板(51)上的孔帽(55)。

4.根据权利要求2或3所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述第二隔板(52)上设置有第二气孔(56)，所述第二气孔(56)分为下方的小孔部和上方的锥形孔部。

5.根据权利要求1所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述输送机构(4)包括第一辊(41)，位于所述箱体(1)上层且远离所述进料口(2)；

6.根据权利要求1所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述发热箱(61)内排列有多个陶瓷发热片。

7.根据权利要求1所述的抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，其特征在于，所述循环通道(63)在所述出气口(65)出的所述箱体(1)上连接有蓄水箱。

技术总结
一种抗菌羊绒纱线生产用烘干装置，属于抗菌羊绒生产设备的技术领域，包括箱体，设置在箱体上的进料口和出料口，且箱体内的输送机构和分隔板组，箱体上设置有热气循环机构；输送机构设置在分隔板组之间；其中热气循环机构包括发热箱，设置在箱体外，鼓风机，连接在发热箱上，循环通道，设置在箱体上，具有与箱体上部连通的进气口，与发热箱连通出气口。在箱体外部设置空气循环通道，进入箱体的热气和纱线上的水汽会向上进入循环通道，其中水汽在循环通道内冷却呈液态流掉，冷却的空气重新进入电热箱体内。

技术研发人员：谢玉玺
受保护的技术使用者：湖州皮皮狗纺织科技有限公司
技术研发日：20230530
技术公布日：2024/1/15