一种铝合金熔铸炉搅拌装置的制作方法

本技术属于搅拌设备，具体涉及一种铝合金熔铸炉搅拌装置。

背景技术：

1、目前在铝合金产品研发过程中，铝合金熔铸时通过合理的搅拌技术使铝液内各元素成分均匀尤为关键。在铝合金熔炼过程中，当合金完全熔化之后，需对熔体进行搅拌，现有技术多为操作者手持扒渣耙伸入铝液之中，搅拌过程中需要进行大幅度的动作，人工进行搅拌，搅拌效率很低，且搅拌不均匀；

2、经查，专利号cn213966384u公开了一种铝合金熔铸炉搅拌装置，此技术中公开了“炉体位于支撑组件的下方，搅拌组件位于支撑组件的下方，电机位于支撑组件的上方，转轴的一端贯穿支撑组件与电机固定连接，转轴的另一端与搅拌块固定连接，且位于炉体内部，轴套套设于转轴的上方，每根搅拌杆的一端分别与转轴固定连接，并均位于转轴的两侧，每根搅拌杆的另一端分别与搅拌块固定连接，并位于搅拌块的上方，第一搅拌叶的数量为多个，多个第一搅拌叶分别与搅拌杆固定连接，并均位于搅拌杆的两侧壁等技术特征，具有对铝液各元素成分搅拌得更加均匀等技术效果”；

3、但是，该装置在实际使用时搅拌杆及搅拌叶始终位于炉体的内部，这样一方面会占用铝合金的反应空间，另一方面不便于对炉体内部进行清理，同时现有可升降的搅拌叶，虽解决了不便于对炉体内部进行清理的问题，但是搅拌叶上仍会有铝合金容易残留，因此存在铝合金凝固后搅拌叶不便于清理的问题，且残留的铝合金杂质可能回影响铝合金溶液的纯度及品质。

4、为解决上述问题，本申请中提出一种铝合金熔铸炉搅拌装置。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种铝合金熔铸炉搅拌装置，具有便于对炉体内部及搅拌叶进行清理的特点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金熔铸炉搅拌装置，包括固定座，所述固定座的顶端设置有炉体，所述炉体的上方设置有支撑杆，所述支撑杆的一端竖直设置有与所述固定座固定连接的升降组件，所述支撑杆的中部竖直固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端穿过所述支撑杆并转动设置有搅拌轴，所述搅拌轴外侧均匀设置有若干搅拌叶片；所述支撑杆与所述炉体的顶端之间设置有刮料组件，所述刮料组件的外侧套设有支撑环，所述支撑环的一端通过支撑柱与所述固定座的顶端固定连接，所述搅拌轴的顶端固定套设有连接盘，所述连接盘的底端四周均匀设置有若干穿过所述刮料组件的限位杆。

3、作为本实用新型一种铝合金熔铸炉搅拌装置优选的，所述搅拌轴及所述限位杆均延伸至所述炉体的内底部，且所述炉体的外侧套设有保温层。

4、作为本实用新型一种铝合金熔铸炉搅拌装置优选的，所述炉体的顶部一侧设置有进料口，所述炉体的底部设置有出料口，所述出料口通过电磁阀控制。

5、作为本实用新型一种铝合金熔铸炉搅拌装置优选的，所述搅拌叶片整体呈矩形薄片结构，且所述搅拌叶片的顶端及底端均设置有倒角。

6、作为本实用新型一种铝合金熔铸炉搅拌装置优选的，所述刮料组件包括套设于所述搅拌轴外侧的刮板，所述刮板的外侧固定套设有夹板，所述夹板的圆周外侧转动设置有若干滚轮，所述滚轮与所述支撑环的内壁相抵接。

7、作为本实用新型一种铝合金熔铸炉搅拌装置优选的，所述刮板整体呈倒锥形结构，且所述刮板的中部分别贯穿开设有与所述搅拌叶片一一对应的矩形槽及与所述限位杆一一对应的通孔。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置升降组件，可实现利用支撑杆带动搅拌轴及搅拌叶片离开炉体，从而保证铝合金具有足够的反应空间，且便于对炉体内部进行清理；本实用新型中的刮料组件可实现对搅拌叶片上残留的铝合金杂质进行清理，从而避免搅拌叶片的频繁清理，且避免残留的铝合金对铝合金溶液的纯度及品质造成影响。

技术特征：

1.一种铝合金熔铸炉搅拌装置，包括固定座(1)，所述固定座(1)的顶端设置有炉体(2)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌轴(6)及所述限位杆(12)均延伸至所述炉体(2)的内底部，且所述炉体(2)的外侧套设有保温层(13)。

3.根据权利要求2所述的铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于：所述炉体(2)的顶部一侧设置有进料口(14)，所述炉体(2)的底部设置有出料口(15)，所述出料口(15)通过电磁阀控制。

4.根据权利要求3所述的铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于：所述搅拌叶片(7)整体呈矩形薄片结构，且所述搅拌叶片(7)的顶端及底端均设置有倒角。

5.根据权利要求4所述的铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于：所述刮料组件(8)包括套设于所述搅拌轴(6)外侧的刮板(801)，所述刮板(801)的外侧固定套设有夹板(802)，所述夹板(802)的圆周外侧转动设置有若干滚轮(803)，所述滚轮(803)与所述支撑环(9)的内壁相抵接。

6.根据权利要求5所述的铝合金熔铸炉搅拌装置，其特征在于：所述刮板(801)整体呈倒锥形结构，且所述刮板(801)的中部分别贯穿开设有与所述搅拌叶片(7)一一对应的矩形槽(804)及与所述限位杆(12)一一对应的通孔(805)。

技术总结
本技术属于搅拌设备技术领域，尤其为一种铝合金熔铸炉搅拌装置，包括固定座及炉体，炉体的上方设置有支撑杆，支撑杆的一端竖直设置有升降组件，支撑杆的中部竖直固定有驱动电机，驱动电机的输出端设置有搅拌轴，搅拌轴外侧设置有若干搅拌叶片；支撑杆与炉体的顶端之间设置有刮料组件，刮料组件的外侧套设有支撑环，搅拌轴的顶端固定套设有连接盘，连接盘的底端设置有若干限位杆。本技术通过设置升降组件，可实现利用支撑杆带动搅拌轴及搅拌叶片离开炉体，从而便于对炉体内部进行清理；刮料组件可实现对搅拌叶片上残留的铝合金杂质进行清理，从而避免搅拌叶片的频繁清理，且避免对铝合金溶液的纯度及品质造成影响。

技术研发人员：崔立新,赵晓光,吴胜利,焦培勇,崔雷,吕涛,辛文侠,李成,许庆彬,杨国强,李明,许英杰,王志伟,王环宇,梁鹏
受保护的技术使用者：山东创新金属科技有限公司
技术研发日：20230517
技术公布日：2024/1/15