一种具有烘干功能的染色装置的制作方法

本技术属于布料染色加工，更具体的说，特别涉及一种具有烘干功能的染色装置。

背景技术：

1、无纺布是使用pp聚丙烯或者其他塑料粒子熔融纺丝后铺网加固的，一般无纺布颜色是跟随树脂粒子的颜色的，也就是没什么颜色，但是可以通过添加色母粒来使无纺布看起来有颜色，色母粒是一种色粉、树脂载体和分散剂一起按配方熔融、拉丝切粒制成的粒子，在生产无纺布时根据色母粒添加量的多少和色母型号的不同，对无纺布有不同颜色、色样、深浅度的调整、对色，现有技术(公开号：cn217104339u)公开了一种超纤无纺布加工用具有烘干功能的染色装置，包括加工机箱，所述加工机箱的顶端面固定连接有呈左右对称设置的固定支架，位于左侧的所述固定支架的一侧转动连接有放卷辊，位于右侧的所述固定支架的一侧转动连接有收卷辊，位于右侧的所述固定支架的一侧固定连接有收卷电机，所述加工机箱的顶端面内侧开设有呈对称设置的通料孔，所述加工机箱的内侧左方开设有染色仓，所述加工机箱的内侧右方开设有烘干仓，所述加工机箱的前端面内侧固定连接有透明观察窗，所述染色仓的内侧设有第一固定转辊，有益效果：本设备在对超纤无纺布加工时，具有烘干与染色一体化的功能，能够有效的提升布料加工的工作效率，值得推广与使用。

2、但是其仍旧存在一些缺点，例如：在无纺布经过染色装置染色过后，还需要转移进入烘干箱进行烘干，从染色装置转移烘干箱的途中极易对布料进行污染，造成增加工作人员的工作的困扰，且比较费时费力，从而影响整体工作效率；

3、为此这里提出了一种具有烘干功能的染色装置，以解决上述产生的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有烘干功能的染色装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种具有烘干功能的染色装置，包括染色机机身，所述染色机机身的一侧外表面与一号电机和二号电机的一侧外表面固定连接，所述一号电机位于二号电机的一侧，所述染色机机身的一侧内壁与上色滚筒、输送滚筒与传送滚筒的一端外表面固定连接，所述上色滚筒位于输送滚筒的上方，所述输送滚筒位于传送滚筒的上方，所述染色机机身的下端外表面与支撑脚的上端外表面固定连接，两组所述传送滚筒的外表面套设有传送履带，所述染色机机身的上端内壁与烘干组件的一侧外表面可拆卸连接。

4、优选地，所述烘干组件包括支撑架、安装槽、活动槽、螺纹套筒、连接杆、导热烘干管、移动块、活动腔、卡块、弹性件、伸缩导向杆与螺纹，所述支撑架的上端外表面开设有安装槽与活动槽，所述安装槽位于两组活动槽的中间。

5、优选地，所述安装槽的两侧内壁均与螺纹套筒的一端外表面固定连接，所述螺纹套筒的内壁与连接杆的一端外表面可拆卸连接，所述连接杆的一端内壁与导热烘干管的一端外表面固定连接。

6、优选地，所述活动槽的内腔与移动块的外表面活动连接，所述移动块的数量为四组，所述支撑架的两侧外表面均开设有活动腔，所述活动腔的内腔活动连接有卡块，所述活动腔与卡块的数量均为八组。

7、优选地，所述移动块的一侧外表面与卡块的一端外表面固定连接，两组所述移动块的中间与伸缩导向杆的两端外表面活动连接，所述伸缩导向杆的外表面套设有弹性件，所述弹性件与伸缩导向杆的数量为四组。

8、优选地，所述连接杆的外表面开设有螺纹，所述螺纹套筒、连接杆、导热烘干管与螺纹的数量均为多组。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、1、在使用本装置时，可以通过设置的支撑架、安装槽、活动槽、螺纹套筒、连接杆、导热烘干管、移动块、活动腔与卡块，在整体装置之间设置烘干组件，解决了布料经过染色装置还需要转移进行烘干箱中途发生污染从而增加工作人员的工作量，既减轻了工作人员清洗的工作困扰，还提高了整体的工作效率，通过导热烘干管将传输中的布料进行烘干。

11、2、在使用本装置时，可以通过设置的活动槽、螺纹套筒、连接杆、导热烘干管、移动块、活动腔、卡块、弹性件、伸缩导向杆与螺纹，在需要对烘干组件整体清理、维修以及更换时的拆装过程进一步简化，还达到了一定的稳定性，安装时，通过将两组移动块向中间拉动，从而弹性件与伸缩导向杆受力，将卡块缩进活动腔内，从而将烘干组件整体对准染色机机身上端内壁中，达到合适的位置时，再将移动块松开，从而卡块从活动腔内卡出，完成染色机机身与烘干组件的卡装，且在导热烘干管发生故障时，只需要转动连接杆，让连接杆外表面的螺纹与螺纹套筒活动，从而完成安装与拆卸，非常的便捷且稳定。

技术特征：

1.一种具有烘干功能的染色装置，包括染色机机身(1)，其特征在于：所述染色机机身(1)的一侧外表面与一号电机(3)和二号电机(5)的一侧外表面固定连接，所述一号电机(3)位于二号电机(5)的一侧，所述染色机机身(1)的一侧内壁与上色滚筒(4)、输送滚筒(6)与传送滚筒(7)的一端外表面固定连接，所述上色滚筒(4)位于输送滚筒(6)的上方，所述输送滚筒(6)位于传送滚筒(7)的上方，所述染色机机身(1)的下端外表面与支撑脚(2)的上端外表面固定连接，两组所述传送滚筒(7)的外表面套设有传送履带(8)，所述染色机机身(1)的上端内壁与烘干组件(9)的一侧外表面可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述烘干组件(9)包括支撑架(10)、安装槽(11)、活动槽(12)、螺纹套筒(13)、连接杆(14)、导热烘干管(15)、移动块(16)、活动腔(17)、卡块(18)、弹性件(19)、伸缩导向杆(20)与螺纹(21)，所述支撑架(10)的上端外表面开设有安装槽(11)与活动槽(12)，所述安装槽(11)位于两组活动槽(12)的中间。

3.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述安装槽(11)的两侧内壁均与螺纹套筒(13)的一端外表面固定连接，所述螺纹套筒(13)的内壁与连接杆(14)的一端外表面可拆卸连接，所述连接杆(14)的一端内壁与导热烘干管(15)的一端外表面固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述活动槽(12)的内腔与移动块(16)的外表面活动连接，所述移动块(16)的数量为四组，所述支撑架(10)的两侧外表面均开设有活动腔(17)，所述活动腔(17)的内腔活动连接有卡块(18)，所述活动腔(17)与卡块(18)的数量均为八组。

5.根据权利要求4所述的一种具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述移动块(16)的一侧外表面与卡块(18)的一端外表面固定连接，两组所述移动块(16)的中间与伸缩导向杆(20)的两端外表面活动连接，所述伸缩导向杆(20)的外表面套设有弹性件(19)，所述弹性件(19)与伸缩导向杆(20)的数量为四组。

6.根据权利要求3所述的一种具有烘干功能的染色装置，其特征在于：所述连接杆(14)的外表面开设有螺纹(21)，所述螺纹套筒(13)、连接杆(14)、导热烘干管(15)与螺纹(21)的数量均为多组。

技术总结
本技术公开了一种具有烘干功能的染色装置，包括染色机机身，所述染色机机身的一侧外表面与一号电机和二号电机的一侧外表面固定连接，所述一号电机位于二号电机的一侧，所述染色机机身的一侧内壁与上色滚筒、输送滚筒与传送滚筒的一端外表面固定连接，在使用本装置时，可以通过设置的烘干组件，在整体装置之间设置烘干组件，解决了布料经过染色装置还需要转移进行烘干箱中途发生污染从而增加工作人员的工作量，既减轻了工作人员清洗的工作困扰，还提高了整体的工作效率，通过导热烘干管将传输中的布料进行烘干，在需要对烘干组件整体清理、维修以及更换时的拆装过程进一步简化，还达到了一定的稳定性。

技术研发人员：刘章炫
受保护的技术使用者：浙江欣富无纺布科技有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15