一种加热炉用上料装置的制作方法

本技术涉及加热炉上料的，具体是一种加热炉用上料装置。

背景技术：

1、在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)。

2、目前现有的加热炉在对铜杆进行加热时，铜杆是由输送的装置从加热炉的一端进入，加热好后在由加热炉另一端输出，在加热炉对铜杆加热时，因为铜杆的下端表面与输送装置接触，容易使加热炉无法对铜杆均匀的进行加热。

技术实现思路

1、为解决上述问题，即解决上述背景技术提出的问题，本实用新型提出了一种加热炉用上料装置，包括；

2、工作台，上端面设置有用于加热铜杆原料的加热炉；

3、承载板，设置于所述工作台的上端面且位于所述加热炉的一侧；

4、承载块，设置于所述工作台的上端面且位于所述加热炉的另一侧；

5、圆杆，数量为一对，设置于所述加热炉内，所述圆杆的两端分别与所述承载板的一端面和所述承载块的一端面连接；

6、驱动机构，设置于所述工作台的上端面，用于驱动一对所述圆杆转动；

7、夹持输送机构，设置于所述承载板的上端面，用于将所述铜杆原料输送至一对所述圆杆上。

8、优选的，所述驱动机构包括设置于所述工作台的上端面的第一驱动件；

9、一对所述圆杆相互靠近的一端均贯穿所述承载块，且分别安装有第一链轮；

10、一对所述第一链轮通过第一链条相互连接；

11、一个所述第一链轮的一端面安装有转杆，所述转杆远离所述第一链轮的一端安装有第一齿轮；

12、所述第一驱动件的输出端安装有与所述第一齿轮啮合连接的第二齿轮。

13、优选的，所述夹持输送机构包括一对滑动安装于所述承载板上端面的n形架，所述n形架内转动安装有若干夹持辊；

14、所述承载板的上端面安装有支撑架，所述支撑架内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有一对连接块，一对所述连接块的一端分别与一对所述n形架的一端面连接。

15、优选的，还包括若干转动安装于一个所述n形架上的转轴，所述转轴的一端与所述夹持辊连接，另一端安装有第二链轮；

16、若干所述第二链轮通过第二链条相互连接；

17、一个所述n形架的一端面分别安装有第二驱动件和减速器，所述第二驱动件的输出端与所述减速器的输入端连接，所述减速器的输出端连接有第三齿轮，一个所述转轴上安装有与所述第三齿轮啮合连接的第四齿轮。

18、优选的，一对所述n形架的下端面分别安装有一对滑块，所述承载板的上端面形成有与所述滑块配合使用的滑槽。

19、优选的，所述螺纹杆为双向螺纹杆。

20、本实用新型的有益技术效果为：在驱动机构的作用下，可以使一对圆杆同速转动，使一对圆杆上的铜杆原料转动，方便加热炉对铜杆原料进行均匀的加热处理，防止铜杆原料加热不均匀，影响铜杆原料后续的加工，

21、在夹持输送机构的作用下，可以对铜杆原料进行夹持和输送，可以起到对铜杆原料进行推送的作用，使一节节的铜杆原料，向加热炉内输送，可以防止工作人员靠近加热炉，使高温的加热炉将工作人员烫伤。

技术特征：

1.一种加热炉用上料装置，其特征在于，包括；

2.根据权利要求1所述的一种加热炉用上料装置，其特征在于，所述驱动机构包括设置于所述工作台(1)的上端面的第一驱动件(5)；

3.根据权利要求1所述的一种加热炉用上料装置，其特征在于，所述夹持输送机构包括一对滑动安装于所述承载板(2)上端面的n形架(11)，所述n形架(11)内转动安装有若干夹持辊(12)；

4.根据权利要求3所述的一种加热炉用上料装置，其特征在于，还包括若干转动安装于一个所述n形架(11)上的转轴(16)，所述转轴(16)的一端与所述夹持辊(12)连接，另一端安装有第二链轮(17)；

5.根据权利要求3所述的一种加热炉用上料装置，其特征在于，一对所述n形架(11)的下端面分别安装有一对滑块(23)，所述承载板(2)的上端面形成有与所述滑块(23)配合使用的滑槽(24)。

6.根据权利要求3所述的一种加热炉用上料装置，其特征在于，所述螺纹杆(14)为双向螺纹杆。

技术总结
本技术公开了一种加热炉用上料装置，本技术包括；工作台，上端面设置有用于加热铜杆原料的加热炉；承载板，设置于所述工作台的上端面且位于所述加热炉的一侧；承载块，设置于所述工作台的上端面且位于所述加热炉的另一侧；圆杆，数量为一对，设置于所述加热炉内，所述圆杆的两端分别与所述承载板的一端面和所述承载块的一端面连接；驱动机构，设置于所述工作台的上端面，用于驱动一对所述圆杆转动；在驱动机构的作用下，可以使一对圆杆同速转动，使一对圆杆上的铜杆原料转动，方便加热炉对铜杆原料进行均匀的加热处理，防止铜杆原料加热不均匀，影响铜杆原料后续的加工。

技术研发人员：胡明,郭忠献
受保护的技术使用者：辽宁华鑫达铝材有限公司
技术研发日：20230519
技术公布日：2024/1/15