一种框架式换热器的制作方法

本技术属于换热器领域，特别涉及一种框架式换热器。

背景技术：

1、换热器产品在使用过程中，进气温度可到80-90度左右，但周围环境可能在零下，当机组关机一段时间后再开机，或开机一段时间后再关机时，会有非常明显的热胀冷缩变化。在常规的换热器产品中，外部框架与换热芯大多通过焊接或螺栓等连接方式硬连接，该结构在产品热胀冷缩时容易对换热芯造成损坏，同时由于安装孔热胀冷缩后，孔位容易变形，可能导致安装松动。

2、公开号为cn201974093u的专利公开了一种框架式微通道换热器固定支架，其由上支架、下支架、左支架和右支架组成，上支架、下支架、左支架和右支架通过连接件构成一矩形框架，上支架和下支架上开有换热器安装孔，上支架、下支架、左支架和右支架上开有机组安装孔；矩形框架用于安装微通道换热器。

3、上述现有技术的矩形框架与换热芯之间通过焊接连接，在面对高强度的热胀冷缩时，可能造成换热芯的损坏及安装的松动，具有不稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种不会因热胀冷缩损坏换热芯，且不易因热胀冷缩导致安装松动的框架式换热器。

2、为了实现创新本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种框架式换热器，包括换热芯，所述的换热芯包括两根集流管和若干扁管，所述的扁管平行插设于所述的集流管之间，还包括矩形框架，所述的换热芯固定设于所述的矩形框架中，所述的矩形框架与所述的换热芯之间设有使两者软性连接的固定结构。

3、换热芯装在矩形框架中，对换热芯有保护作用，同时具有固定安装作用，矩形框架和换热芯之间通过固定结构连接，连接方式为软性连接，避免了因温差产生热胀冷缩时，使换热芯损坏，也避免热胀冷缩导致安装孔变化而导致的安装松动，具有更好的稳定性。

4、在上述的框架式换热器中，所述的固定结构包括固定软块，所述固定软块的侧面开设有连接孔，所述的集流管端部卡于所述的连接孔中形成限位。

5、固定软块具体实现两者的限位，但固定软块为软性的，即便产生热胀冷缩也不会对换热芯产生过大的牵拉，避免损坏换热芯，连接孔用于卡入集流管端部，对集流管形成限位，具有安装固定之用。

6、在上述的框架式换热器中，所述的连接孔为盲孔或通孔。

7、连接孔可以为盲孔也可以是通孔，只要可以卡入集流管形成限位即可，当然，盲孔对于集流管的保护更全面。

8、在上述的框架式换热器中，所述连接孔的内径略小于或等于或略大于所述集流管的外径。

9、连接孔内径略小于集流管外径，由于固定软块为软性材料，可以与集流管端部形成紧配合，固定效果好；等于的话，集流管端部刚好卡入连接孔，具有良好的限位固定效果；略大于的话，装入方便，但仅仅是略大于，集流管端部在连接孔中的偏移较小，仍然具有足够的限位固定效果。

10、在上述的框架式换热器中，所述的换热芯包括设于所述扁管外侧的侧护板，所述侧护板的端部固定连接于所述集流管的端部上，所述的侧护板与所述的扁管平行。

11、扁管外侧设有侧护板，对扁管具有保护作用，同时可以连接两根集流管，形成稳定结构。

12、在上述的框架式换热器中，所述固定软块的侧面还设有连接通槽，所述的侧护板卡于所述的连接通槽中，所述连接通槽的宽度略小于或等于或略大于所述侧护板的宽度。

13、固定软块通过连接通槽卡在侧护板上，固定软块设于侧护板两端之间位置上时，对侧护板整体具有更好的限位固定作用，连接通槽的宽度基本与侧护板宽度相同，可略小于，两者紧配合限位效果更好，也可略大于，可偏移范围很小，仍具有足够的限位效果。

14、在上述的框架式换热器中，所述的固定软块上还包括固定孔，所述的固定孔贯穿所述固定软块的侧面，所述的固定软块通过所述的固定孔与所述的矩形框架螺栓连接或抽芯铆钉连接。

15、固定孔用于实现固定软块与矩形框架的固定连接，固定软块固定于矩形框架上，换热芯卡于固定软块上

16、在上述的框架式换热器中，所述集流管的端部套设有所述的固定软块，所述的侧护板两端之间卡设有0个或1个或多个所述的固定软块。

17、由于在集流管端部及侧护板端部已经设置有固定软块，形成限位固定，所以在侧护板中间部分可不设置固定软块，当然为进一步加固，在侧护板中间部分可增设固定软块，具体数量可据需要设置，固定软块卡于侧护板上，同时固定软块固定于矩形框架上，相当于形成了矩形框架与侧护板之间的限位固定，即实现矩形框架与换热芯之间的加固固定。

18、在上述的框架式换热器中，所述的固定软块由软性材料制成，所述的软性材料包括橡胶、硅胶中的一种或多种。

19、固定软块需要具有足够的机械强度，保证连接的稳固，同时固定软块为软质带有弹性，允许小范围的形变，以平衡热胀冷缩带来的不利影响，本方案的软性材料包括但不限于橡胶、硅胶。

20、在上述的框架式换热器中，所述的矩形框架包括侧支架和连接架，所述的侧支架与所述的扁管平行，所述的连接架与所述的集流管平行，所述连接架的端部与所述侧支架的端部固定连接形成矩形框架，所述的固定软块固定设于所述侧支架内侧的支架通槽中。

21、矩形框架通过侧支架和连接架相互固定连接形成，侧支架和连接架为钣金结构，侧支架位于换热芯侧边，固定软块固定设于侧支架内侧的支架通槽中，除了通过固定孔连接固定，侧支架的支架通槽的侧边对固定软块同样带有限位及保护作用，使得连接更稳固。

22、与现有技术相比，本实用新型框架式换热器的矩形框架和换热芯之间通过软性的固定结构连接固定，在面对热胀冷缩时，固定软块不会对换热芯施加过大的硬性牵拉，不会损坏换热芯。同时，比如螺栓连接的硬性连接，可能在热胀冷缩时导致连接孔的变化，进而使安装松动，而通过固定软块软性连接则不易出现连接松动的问题，连接更稳定。

技术特征：

1.一种框架式换热器，包括换热芯（1），所述的换热芯（1）包括两根集流管（11）和若干扁管（12），所述的扁管（12）平行插设于所述的集流管（11）之间，其特征在于，还包括矩形框架（2），所述的换热芯（1）固定设于所述的矩形框架（2）中，所述的矩形框架（2）与所述的换热芯（1）之间设有使两者软性连接的固定结构（3）。

2.根据权利要求1所述的框架式换热器，其特征在于，所述的固定结构（3）包括固定软块（31），所述固定软块（31）的侧面开设有连接孔（32），所述的集流管（11）端部卡于所述的连接孔（32）中形成限位。

3.根据权利要求2所述的框架式换热器，其特征在于，所述的连接孔（32）为盲孔或通孔。

4.根据权利要求2所述的框架式换热器，其特征在于，所述连接孔（32）的内径略小于或等于或略大于所述集流管（11）的外径。

5.根据权利要求2所述的框架式换热器，其特征在于，所述的换热芯（1）包括设于所述扁管（12）外侧的侧护板（13），所述侧护板（13）的端部固定连接于所述集流管（11）的端部上，所述的侧护板（13）与所述的扁管（12）平行。

6.根据权利要求5所述的框架式换热器，其特征在于，所述固定软块（31）的侧面还设有连接通槽（33），所述的侧护板（13）卡于所述的连接通槽（33）中，所述连接通槽（33）的宽度略小于或等于或略大于所述侧护板（13）的宽度。

7.根据权利要求6所述的框架式换热器，其特征在于，所述的固定软块（31）上还包括固定孔（34），所述的固定孔（34）贯穿所述固定软块（31）的侧面，所述的固定软块（31）通过所述的固定孔（34）与所述的矩形框架（2）螺栓连接或抽芯铆钉连接。

8.根据权利要求5-7中任一项所述的框架式换热器，其特征在于，所述集流管（11）的端部套设有所述的固定软块（31），所述的侧护板（13）两端之间卡设有0个或1个或多个所述的固定软块（31）。

9.根据权利要求2-7中任一项所述的框架式换热器，其特征在于，所述的固定软块（31）由软性材料制成。

10.根据权利要求2-7中任一项所述的框架式换热器，其特征在于，所述的矩形框架（2）包括侧支架（21）和连接架（22），所述的侧支架（21）与所述的扁管（12）平行，所述的连接架（22）与所述的集流管（11）平行，所述连接架（22）的端部与所述侧支架（21）的端部固定连接形成矩形框架（2），所述的固定软块（31）固定设于所述侧支架（21）内侧的支架通槽（23）中。

技术总结
本技术属于换热器领域，特别涉及一种框架式换热器，它解决了热胀冷缩可能导致换热芯损坏、框架与换热芯连接松动的问题。本框架式换热器，包括换热芯，所述的换热芯包括两根集流管和若干扁管，所述的扁管平行插设于所述的集流管之间，还包括矩形框架，所述的换热芯固定设于所述的矩形框架中，所述的矩形框架与所述的换热芯之间设有使两者软性连接的固定结构。实现了出现大温差发生热胀冷缩时，矩形框架不会损坏换热芯，同时矩形框架与换热芯的连接不易松动的效果。

技术研发人员：吕海龙,虞永亮,徐清永,郭铭,孙铮,赵延洋,赵雄飞
受保护的技术使用者：浙江三可热交换系统有限公司
技术研发日：20230518
技术公布日：2024/1/15