一种双传送带隧道炉的制作方法

本技术涉及均匀高效材料处理领域，具体涉及一种双传送带隧道炉。

背景技术：

1、加热是工农业生产中不可或缺的生产流程。隧道炉是一种连续材料处理设备，包括至少一根传送带，一个处理腔和被处理材料。传送带穿过处理腔将被处理材料送入处理腔。材料在处理腔中完成加热、干燥、固化、杀菌等处理后被传送带送出处理腔。

2、普通隧道炉的能源可以是天然气、生物燃料和电能等。微波隧道炉将微波馈入处理腔中利用微波的整体、快速和选择性处理优势对材料进行处理。

3、在各种隧道炉中，被处理材料在处理腔中被处理时常常释放出一定温度比环境温度更高的水汽。这些较热的水汽向上运动碰到较冷的处理腔的顶部后凝结成水珠然后滴落到被处理材料上。这个问题的一个解决方法是在处理腔内布置红外加热灯管。这些灯管占据处理腔中的一定空间、耗费一定能量，从而导致隧道炉的制造成本的提高和能量效率的降低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种隧道炉。具体来讲，是一种带上传送带和上传送带的高能效隧道炉。

2、一种双传送带隧道炉，包括一个处理腔，位于所述处理腔的沿-y方向的底部的上表面上方的一根下传送带，位于所述处理腔的沿y方向的顶部的下表面下方及位于所述下传送带的上表面上方的上传送带。上传送带与下传送带之间设定有容纳被处理材料的间隙。还设定有x方向和z方向，x、y和z方向构成直角坐标系。上传送带为具有若干个透水汽挡水滴网孔的网状结构带。

3、所述透水汽挡水滴网孔为a类网孔或所述透水汽挡水滴网孔为透水汽的a1类网孔和挡水滴的a2类网孔。

4、所述a类网孔、a1类网孔和a2类网孔的最大横向尺寸小于或等于5毫米。

5、所述a类网孔、a1类网孔和a2类网孔的最大横向尺寸为1毫米或2毫米或3毫米或4毫米。

6、a1类网孔的最大横向尺寸大于a2类网孔的最大横向尺寸。

7、a1类网孔和a2类网孔间隔设置。

8、还包括至少一个位于所述底部上或/和位于所述顶部上的微波馈口，和至少一个与所述微波馈口相连的一个微波源。

9、所述上传送带包围所述顶部并构成环路，或者所述上传送带构成环路并叠放在所述处理腔中。所述上传送带在所述处理腔内部部分的最低表面沿所述下传送带在所述处理腔内部部分的最高表面运动的方向运动。

10、这里的所谓传送带的最低表面或最高表面一般是空间曲面，为该传送带的上面或者下面，在特殊情况下可以近似为平面的一部分。

11、在所述处理腔外与环状的所述上传送带的内表面或者外表面的距离小于100毫米处设置有至少一个除水器。

12、在所述处理腔外与环状的所述上传送带的内表面或者外表面的距离小于10毫米处设置有至少一个除水器。

13、为了防止部分上传送带在处理腔中时间过长而被损坏，我们让被处理材料的上方的部分上传送带与被处理材料下方的部分下传送带沿同一方向运动。较佳的设计，被处理材料的上方的部分上传送带与被处理材料下方的部分下传送带沿同一方向运动的速度相近或相同。具体的，上传送带、下传送带同向运动，被处理材料被上传送带、下传送带夹持并同向运动。

14、为了让上传送带和下传送带运动，两根传送带通常都被设置成首尾相接的环状。两根传送带都部分位于处理腔中。每根传送带都包围至少两根转轴。比较普遍的情况，每根传送带都包围至少四根转轴。每根传送带的部分表面与包围在该环状的传送带中的转轴的部分圆柱形表面接触。

15、该设备可以是微波隧道炉：该设备包括位于所述顶部上的至少一个微波馈口，和至少一个所述微波馈口相连的一个微波源。较佳的设置，与每一个所述微波馈口相连都有一个微波源。所述微波馈口可以都设置在处理腔的所述顶部或者底部，也可以部分设置在所述顶部，另一部分设置在所述底部。所述微波源通过所述微波馈口向所述处理腔中辐射微波能量。当然，该设备亦可以是任何其它类隧道炉。

16、在设备运行时，被处理材料进入到上传送带与下传送带之间的间隙中。所述下传送带带动所述被处理材料沿z方向或者沿-z方向运动。在这里，该处理腔一般为1个顶部、1个底部和2个侧部构成的一个两端开口的隧道结构。

17、在微波隧道炉中，从顶部馈入微波的我们称为顶馈处理腔，从底部馈入微波的我们称为底馈处理腔。为了便于表达，我们以处理腔中的一点为原点构建坐标系，底部一般位于-y方向，顶部一般位于y方向。我们将下传送带运动的方向设置为z方向，垂直于yz平面的方向为x方向。

18、本技术方案的设计构思是：在现有的处理腔的基础上，在下传送带上方增加一层上传送带，以便将被处理材料与处理腔的顶部的下表面隔离。在一般的具体实施方案中，我们可以将上传送带象下传送带那样设置为环路。具体的：所述上传送带在处理腔中沿z方向运动。在所述处理腔的顶部可能设置有某种加载体，设置该上传送带可以防止被处理材料翘起并与所述处理腔的沿y方向的顶部的内表面或者内表面上的加载体冲突或擦挂而影响被处理材料顺利通过所述处理腔。同时，上传送带可以将处理腔中产生的水汽带出处理腔，防止水滴在处理腔的顶部的底面形成并滴落到被处理材料上。第三，在微波隧道炉中，这里的上传送带还可以改善被处理材料处理的均匀性。

19、为了提高设备的能量效率，采用较厚的被处理材料是有益的。一种新型的微波隧道炉采用比较矮的处理腔。但是，较矮的处理腔导致较厚的被处理材料与处理腔的上内表面或者与位于处理腔的上内表面上的加载体之间的冲突或摩擦。上传送带的设置可以很好地解决这个问题。

20、所述上传送带可以高效率地将处理腔中被处理材料产生的水汽有效地带出处理腔外并被除水器消除：吹走、抽走、刷走、或导走。否则，这些水汽会凝结在处理腔的顶部的下表面上并滴落到被处理材料上。

21、为了尽量增大被处理材料的厚度，可以让所述上传送带在所述处理腔中与被处理材料和所述下传送带一起运动。较佳的设计，让所述上传送带在所述处理腔中与被处理材料和所述下传送带一起同步运动。

22、为了便于消除处理腔中产生的水汽，所述上传送带的材料采用网状介质材料，比如纱布、聚乙烯网等。在特殊情况下，所述上传送带也可以由金属丝构成。

23、一般情况下，所述网状上传送带的网孔尺寸应该尽量大以利于加热产生的蒸汽的散发，但又要足够小，以防止被加热物穿过所述上传送带。

24、所述上传送带的外形一般为环形带状。其中带状的宽边沿x方向。带状上传送带的宽度等于或小于处理腔内部宽度。

25、在双传送带隧道炉工作时，为了实现所述下传送带在所述处理腔中的运动，所述下传送带包围所述处理腔的底部并构成环路。一般来讲，环形的所述下传送带绕过至少两根位于处理腔之外的转轴，其中至少有一根转轴为主动转轴，由外部动力驱动。

26、所述下传送带也可以构成环状，但在处理腔的内部重叠。位于所述处理腔中的两层所述下传送带沿相反方向运动。其中上面的一层下传送带带动被处理材料沿z方向运动。

27、所述上传送带也可以构成环状，但在处理腔的内部重叠。其中下面的一层上传送带与上面的一层下传送带一起带动被处理材料沿z方向运动。

28、一般来讲，构成环路的所述下传送带为介质材料。在特殊情况下，所述下传送带也可以由金属丝构成。

29、对于微波隧道炉，所述微波馈口都设置在所述处理腔的底部上，也可以根据需要设置在所述处理腔的顶部上。所述处理腔的内部高度小于微波波长。较佳的设计，所述处理腔的内部高度小于微波波长的一半。

30、为了除去上传送带带出的水汽，在所述处理腔外与环状的所述上传送带的内表面或者外表面的一定距离处设置有至少一个除水器。该除水器是任何一种可以将水汽从上传送带上去除的结构或装置。比如，该除水器可以是轴流风扇，从环状的所述上传送带内向外送风将所述上传送带上的水汽吹干，或者从环状的所述上传送带外将所述上传送带上的水汽吸干。该除水器也可以是干燥器，通过高温将所述上传送带烤干。该除水器还可以是一种吸湿材料，比如海绵。该除水器还可以是滚刷，将上传送带上的水汽刷掉并通过导流结构将水汽导出设备外。

31、该除水器应该在不妨碍上传送带运动和尽量减小对上传送带摩擦的前提下尽量靠近所述上传送带设置。比如，在所述处理腔外与环状的所述上传送带的内表面或者外表面距离小于100毫米处设置至少一个除水器。或者，在所述处理腔外与环状的所述上传送带的内表面或者外表面距离小于10毫米处设置有至少一个除水器。

32、为便于我们采用抽气机将处理腔中产生的水汽抽出该处理腔外，所述上传送带的材料为网状介质材料。

33、所述上传送带上的网孔的选择比较关键。采用网孔传送带有利于处理腔中水汽的排出，但可能导致被处理材料穿过所述传送带。我们倾向于在保证处理腔中水汽排出的条件下尽量采用小孔网状上传送带。因此所述上传送带上的网孔中有至少50％的网孔的最大横向尺寸小于10毫米，或者小于3毫米，或者小于1毫米，或者小于0.1毫米。

34、需要特别说明的是：

35、本实用新型所要解决的核心技术问题有2个：

36、第一：由于被处理材料可能会出现翘起现象，为防止翘起的被处理材料与处理腔内部的金属加载体相互冲突或摩擦，本实用新型构思了双传送带，让上传送带和下传送带都穿过处理腔，且二者设置仅容纳被处理材料厚度的间隙，上传送带和下传送带同向运动，使得被处理材料被夹持并随传送带同向运动。

37、第二：由于被处理材料在加热后会溢出水汽。溢出水汽会穿过上传送带。由于微波加热是被处理材料本身加热，因此其处理腔内的温度较低，溢出水汽会在处理腔顶部凝结形成水滴。水滴会滴落到被处理材料。为了避免凝结水滴回落到被处理材料上，本实用新型的上传送带作出了改进，将上传送带上设置网孔。该网孔具有透水汽挡水滴的功能。该网孔具有让水汽向上穿过和阻挡水滴向下滴落的作用。

38、为了设置出透水汽挡水滴的功能的网孔，本实用新型设置了2种方式来实现：

39、方式一：上传送带的网孔仅为一种类别的网孔，即a类网孔。将a类网孔尺寸设置到可以阻碍水滴穿过上传送带的目的即可。由于水滴具有张力，因此当a类网孔尺寸足够小时，可以实现阻碍水滴穿过。由于仅有a类网孔，该网孔充当透水汽的网孔又充当挡水滴的网孔，一种网孔具有两种功能。

40、方式二：上传送带的网孔包括两种类别的网孔，即a1类网孔和a2类网孔，即设置了专用的透水汽用的a1类网孔和挡水滴用的a2类网孔。两种网孔互相独立功能，且a1类网孔的尺寸大于a2类网孔。该方式相比方式一而言，其透汽效率会增大。由于水滴滴落是随机事件，因此，虽然存在概率穿过a1类网孔回落到被处理材料上，但该概率在本方式下极小。例如：1个透水汽用的a1类网孔为中心，四个方向上均为挡水滴用的a2类网孔，即按点布置间隔设置两种网孔。又例如，透水汽用的a1类网孔设置在传送带行进方向的两侧，挡水滴用的a2类网孔设置在透水汽用的a1类网孔中间，即按行布置间隔设置两种网孔。

41、本实用新型提供了一种双传送带隧道炉，包括一个处理腔，位于所述处理腔内的一根下传送带，被处理材料。所述下传送带带动所述被处理材料沿z方向或者沿-z方向运动。还包括位于所述被处理材料的沿y方向的上表面上方的上传送带，用于防止被处理材料因翘起而与处理腔的顶部内表面或者这里的金属加载体相互冲突或摩擦，同时将处理腔内产生的水汽带出处理腔外。这种处理设备可以用于均匀高能效材料处理领域。