一种水泥窑余热烘干装置的制作方法

本技术涉及烘干，具体为一种水泥窑余热烘干装置。

背景技术：

1、在水泥生产中，回转窑、冷却机、悬浮预热器、烘干机等都是重要的热工设备。在保证满足工艺条件要求的基础上，提高这些热工设备的热效率是水泥生产节能降耗的关键。能源、环保是制约水泥工业发展的最大瓶颈，节能、降耗已经成为新型干法水泥企业新的追求目标。提高能源综合利用率，既可以降低新型干法水泥生产成本，又保护环境。

2、中国专利公告号cn104930842b中公开了一种利用余热烘干设备，通过进料装置输送水泥窑中废气的热风、用于水泥窑中生产的物料至烘干管内，传动机构带动烘干管转动，从而使物料在烘干管内与热风进行充分接触，被烘干，同时进行滑动至出料装置内，出料装置收集烘干管输送出的物料。上述烘干设备可以直接应用于水泥窑的窑体尾部，不用另设烘干机对物料进行烘干，本发明利用水泥窑中废气中热量对用于水泥窑中的物料进行烘干，节能降耗，降低了生产成本。

3、上述申请中的烘干设备热风通过进风管进入烘干架的内部，并在烘干架的内部与物料接触，并对物料进行烘干，但是上述申请中的废气热风进入烘干架内部时，热风的内部会携带灰尘等杂质，与物料接触后，灰尘等杂质会与物料混合，因此存在一定的局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种水泥窑余热烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥窑余热烘干装置，包括烘干箱、烘干室和进气管，所述烘干室安装于烘干箱的内部，所述进气管固定连接于烘干箱的外部，所述进气管与外界水泥窑出气口连通，所述烘干箱的外壁安装有滤气组件，所述烘干室的内部安装有烘干组件。

3、所述滤气组件由过滤单元和输送单元组成，过滤单元位于烘干箱的顶部，输送单元位于烘干室的上方。

4、过滤单元包括连接管和可更换滤仓，所述连接管固定连接于烘干箱的顶部，所述可更换滤仓固定连接于烘干箱的顶部。

5、输送单元包括气泵、出气管、气压传感器和阀管，所述气泵固定连接于烘干箱的顶部，所述出气管固定连接于气泵的正面输出端，所述气压传感器固定连接于烘干室的内部顶部，所述阀管固定连接于烘干室的顶部。

6、优选的，所述连接管远离烘干箱的一端与可更换滤仓连通，烘干箱内部的废气热风可以通过连接管输送至可更换滤仓的内部，所述可更换滤仓的正面固定连接有连通管，完成过滤的热风可以通过连通管排出。

7、优选的，所述气泵的背面输入端与连通管连接，所述气泵的启动开关与外界控制器信号连接，可以通过外界控制器完成对气泵的控制，所述出气管远离气泵的一端贯穿烘干箱的顶部和烘干室的顶部，并与烘干室连通，气泵启动后，通过连通管将热空气抽出，并通过出气管输送至烘干室的内部，所述阀管的启动开关与气压传感器信号连接，可以通过气压传感器完成对阀管的控制。

8、优选的，所述烘干组件包括固定框、框架、固定块、弯板和托盘，所述固定框固定连接于烘干室的外壁，所述框架安装于烘干室的内部，所述固定块固定连接于烘干室的内壁，所述弯板固定连接于固定块的外壁，所述托盘卡接于框架的内部。

9、优选的，所述固定框的一端与烘干箱的内壁固定连接，烘干室通过固定框与烘干箱连接，所述弯板的一侧与框架的外壁固定连接，框架通过弯板进行限位，所述托盘的顶部固定连接有耳板，可以通过耳板移动托盘。

10、本实用新型提供了一种水泥窑余热烘干装置，该水泥窑余热烘干装置具备以下有益效果：

11、1、该水泥窑余热烘干装置，通过设置连接管、可更换滤仓和气泵，烘干箱内部的废气热风通过连接管进入可更换滤仓的内部，从而对热风进行过滤，完成过滤的热风则会在气泵的作用下输送至烘干室的内部，从而对原材料进行进一步的烘干处理。

12、2、该水泥窑余热烘干装置，通过设置框架和托盘，由于托盘与框架卡接，并且托盘的顶部固定连接有耳板，可以通过耳板移动托盘，将托盘卡入框架的内部，并且烘干室的内部设置有多个框架，因此在同一时间可以对多个原材料进行烘干处理。

技术特征：

1.一种水泥窑余热烘干装置，包括烘干箱(1)、烘干室(2)和进气管(3)，所述烘干室(2)安装于烘干箱(1)的内部，所述进气管(3)固定连接于烘干箱(1)的外部，所述进气管(3)与外界水泥窑出气口连通，其特征在于：所述烘干箱(1)的外壁安装有滤气组件(4)，所述烘干室(2)的内部安装有烘干组件(5)；

2.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热烘干装置，其特征在于：所述连接管(401)远离烘干箱(1)的一端与可更换滤仓(402)连通，所述可更换滤仓(402)的正面固定连接有连通管。

3.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热烘干装置，其特征在于：所述气泵(403)的背面输入端与连通管连接，所述气泵(403)的启动开关与外界控制器信号连接，所述出气管(404)远离气泵(403)的一端贯穿烘干箱(1)的顶部和烘干室(2)的顶部，并与烘干室(2)连通，所述阀管(406)的启动开关与气压传感器(405)信号连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥窑余热烘干装置，其特征在于：所述烘干组件(5)包括固定框(501)、框架(502)、固定块(503)、弯板(504)和托盘(505)，所述固定框(501)固定连接于烘干室(2)的外壁，所述框架(502)安装于烘干室(2)的内部，所述固定块(503)固定连接于烘干室(2)的内壁，所述弯板(504)固定连接于固定块(503)的外壁，所述托盘(505)卡接于框架(502)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥窑余热烘干装置，其特征在于：所述固定框(501)的一端与烘干箱(1)的内壁固定连接，所述弯板(504)的一侧与框架(502)的外壁固定连接，所述托盘(505)的顶部固定连接有耳板。

技术总结
本技术涉及烘干技术领域，且公开了一种水泥窑余热烘干装置，包括烘干箱、烘干室和进气管，所述烘干室安装于烘干箱的内部，所述进气管固定连接于烘干箱的外部，所述进气管与外界水泥窑出气口连通，所述烘干箱的外壁安装有滤气组件，所述烘干室的内部安装有烘干组件，所述滤气组件由过滤单元和输送单元组成，过滤单元位于烘干箱的顶部，输送单元位于烘干室的上方，过滤单元包括连接管和可更换滤仓。该水泥窑余热烘干装置，通过设置连接管、可更换滤仓和气泵，烘干箱内部的废气热风通过连接管进入可更换滤仓的内部，从而对热风进行过滤，完成过滤的热风则会在气泵的作用下输送至烘干室的内部，从而对原材料进行进一步的烘干处理。

技术研发人员：肖胜星,袁洁,李青山,李小霞,宋小婧,刘乾,黄劲松,王丽芬
受保护的技术使用者：中材株洲水泥有限责任公司
技术研发日：20230510
技术公布日：2024/1/15