一种烘干机进粮口结构的制作方法

本技术涉及谷物烘干机，尤其涉及一种烘干机进粮口结构。

背景技术：

1、谷物烘干机是采用提升设备将粮食提升到烘干通道的顶端，然后粮食通过顶端的进料口坠落进入烘干通道，通过烘干通道内部的热气流实现对谷物的烘干作用，为了使粮食更加均匀的散落到烘干通道，一般会在进粮口位置设置粮食分散盘，粮食分散盘一般分为动态式和静态式，相对于动态分撒装置，静态分撒盘不需要安装传动装置，大大降低了工作过程中的故障率，申请人早期公开了一种顶部静态分撒装置，公开(公告)号：cn212221796u，通过在锥形罩板开多个错位分布的孔的方式实现对粮食的静态分散，孔大的话，仍然会形成物料聚集的缺点，孔小的话，漏料效率很低，并且传统分散盘制造比较困难。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中静态分散盘使用效果不好，制造比较困难的缺点，而提出的一种烘干机进粮口结构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种烘干机进粮口结构，包括静态分散件，所述静态分散件包括若干个同心设置的环形滑板，所述环形滑板上表面具有由中心向四周逐渐下降的锥形面，相邻所述环形滑板之间具有环形的漏粮缝，多个所述环形滑板由中心向四周呈逐渐下降的状态分布。

4、定义相邻所述环形滑板内侧的为上滑板、外侧的为下滑板，所述上滑板的上表面最低外缘高于下滑板的上表面最高外缘。

5、定义相邻所述环形滑板内侧的为上滑板、外侧的为下滑板，所述下滑板的上表面最高外缘高出所述上滑板的上表面最低外缘2mm-5mm。

6、所述静态分散件包括冲击板，所述冲击板位于最中心的环形滑板的中心孔内，所述冲击板与相邻的所述环形滑板之间具有环形的漏粮缝。

7、所述冲击板上表面具有向上突出的锥形面，所述冲击板上表面最低外缘高于相邻的所述环形滑板上表面最高外缘。

8、所述静态分散件包括横支撑及固接在横支撑上的若干个竖支撑，所述竖支撑固接在环形滑板下表面。

9、本实用新型提出的一种烘干机进粮口结构，有益效果在于：进粮口位置设置静态分散件，粮食通过提升机从静态分散件上方坠落，在锥形面作用下向四周扩散，四周设有多条环形的漏粮缝，粮食从漏粮缝向下坠落，相对于传统整体式的锥形分散罩而言，本装置通过多个单独的环形滑板组合制造而成，制造难度更低，成本更低，并且相对于传统圆孔式的落料方式，本装置环形的漏粮缝使落料更加均匀。

技术特征：

1.一种烘干机进粮口结构，包括静态分散件，其特征在于，所述静态分散件包括若干个同心设置的环形滑板(2)，所述环形滑板(2)上表面具有由中心向四周逐渐下降的锥形面，相邻所述环形滑板(2)之间具有环形的漏粮缝(3)，多个所述环形滑板(2)由中心向四周呈逐渐下降的状态分布。

2.根据权利要求1所述的一种烘干机进粮口结构，其特征在于，定义相邻所述环形滑板(2)内侧的为上滑板(21)、外侧的为下滑板(22)，所述上滑板(21)的上表面最低外缘高于下滑板(22)的上表面最高外缘。

3.根据权利要求1所述的一种烘干机进粮口结构，其特征在于，定义相邻所述环形滑板(2)内侧的为上滑板(21)、外侧的为下滑板(22)，所述下滑板(22)的上表面最高外缘高出所述上滑板(21)的上表面最低外缘2mm-5mm。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种烘干机进粮口结构，其特征在于，所述静态分散件包括冲击板(1)，所述冲击板(1)位于最中心的环形滑板(2)的中心孔内，所述冲击板(1)与相邻的所述环形滑板(2)之间具有环形的漏粮缝(3)。

5.根据权利要求4所述的一种烘干机进粮口结构，其特征在于，所述冲击板(1)上表面具有向上突出的锥形面，所述冲击板(1)上表面最低外缘高于相邻的所述环形滑板(2)上表面最高外缘。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种烘干机进粮口结构，其特征在于，所述静态分散件包括横支撑(5)及固接在横支撑(5)上的若干个竖支撑(4)，所述竖支撑(4)固接在环形滑板(2)下表面。

技术总结
本技术涉及谷物烘干机技术领域，尤其是一种烘干机进粮口结构，包括静态分散件，所述静态分散件包括若干个同心设置的环形滑板，所述环形滑板上表面具有由中心向四周逐渐下降的锥形面，相邻所述环形滑板之间具有环形的漏粮缝，多个所述环形滑板由中心向四周呈逐渐下降的状态分布。进粮口位置设置静态分散件，粮食通过提升机从静态分散件上方坠落，在锥形面作用下向四周扩散，四周设有多条环形的漏粮缝，粮食从漏粮缝向下坠落，相对于传统整体式的锥形分散罩而言，本装置通过多个单独的环形滑板组合制造而成，制造难度更低，成本更低，并且相对于传统圆孔式的落料方式，本装置环形的漏粮缝使落料更加均匀。

技术研发人员：夏宏胜,董泽平,汤文超,张海敏
受保护的技术使用者：安徽金粮机械科技有限公司
技术研发日：20230524
技术公布日：2024/1/14