一种高效热处理炉的制作方法

本技术涉及热处理设备，尤其涉及一种高效热处理炉。

背景技术：

1、热处理炉是热处理行业使用较为频繁的以一种热处理设备，主要是利用电流使得电阻炉内部的加热元件发出热量，从而实现对炉体内部的工件或者材料进行加热。

2、目前现有技术(cn205784537u)公开一种新型高效热处理炉包括炉体、加热装置和运输装置，加热装置与炉体固定连接，运输装置与炉体固定连接，将待热处理的工件放置在运输装置上送进加热装置之中，进行均匀加热处理，处理完成之后通过运输装置重新运输回来，完成热处理。

3、但采用上述方案在进行热处理后工件会处于高温状态，无法进行直接拿取，需要穿着特殊装备才能进行拿取工件。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种高效热处理炉解决了工件在进行热处理后工件会处于高温状态，无法进行直接拿取的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了一种高效热处理炉，一种高效热处理炉，包括炉体、运输装置和加热装置，所述加热装置与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述运输装置与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述炉体具有进料口，所述进料口位于所述炉体的一侧，还包括降温组件；所述降温组件包括降温腔室，散热风扇、电机、散热板、降温腔门和散热管路，所述降温腔室与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述降温腔室具有散热孔，所述散热孔位于所述降温腔室的一侧，所述散热风扇与所述散热孔固定连接，并位于所述散热孔的一侧，所述电机的输出端与所述散热风扇固定连接，并位于所述散热风扇的一侧，所述散热板与所述降温腔室固定连接，并位于所述降温腔室的一侧，所述散热板具有排气孔，所述排气孔位于所述散热板的一侧，所述散热管路与所述散热板固定连接，并位于所述散热板的一侧，所述降温腔门与所述降温腔室内滑动连接，并位于所述降温腔室的一侧。

3、其中，所述运输装置包括输送杆、输送板、输送气缸、输送台，第一移动气缸和第二移动气缸，所述输送杆与所述炉体固定连接，并位于所述输送杆的一侧，所述输送气缸与所述输送杆滑动连接，并位于所述输送杆的一侧，所述输送台与所述输送气缸固定连接，并位于所述输送气缸的一侧，所述输送台具有输送槽，所述输送槽位于所述输送台的一侧，所述第一移动气缸与所述输送槽滑动连接，并位于所述输送槽的一侧，所述第二移动气缸与所述输送槽滑动连接，并位于所述输送槽的一侧，所述输送板与所述第一移动气缸固定连接，所第一移动气缸的一侧。

4、其中，所述加热装置包括加热腔室和加热腔门，所述加热腔室与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述加热腔门与所述加热腔室滑动连接，并位于所述加热腔室的一侧。

5、其中，所述加热装置还包括支撑架，所述支撑架与所述加热腔室固定连接，并位于所述加热腔室的一侧。

6、其中，所述高效热处理炉还包括检修门，所述检修门与所述炉体转动连接，所述炉体的一侧。

7、本实用新型的一种高效热处理炉，将需要热处理的工件通过所述进料口放置在所述运输装置上，通过所述运输装置将工件送进所述加热装置之中进行均匀热处理，进行热处理之后的工件再次经过所述运输装置送进所述降温腔室之中，关闭所述降温腔门，所述降温腔室会通过所述电机的输出端带动所述散热风扇进行高频率的转动，将冷空气从所述散热孔吹进所述降温腔室之中，所述降温腔室内的热空气会通过顶部散热板的排气孔排出顺着所述散热管路排出所述降温腔室完成内部热气的置换，加速工件的冷却。

技术特征：

1.一种高效热处理炉，包括炉体、运输装置和加热装置，所述加热装置与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述运输装置与所述炉体固定连接，并位于所述炉体的一侧，所述炉体具有进料口，所述进料口位于所述炉体的一侧，其特征在于，

2.如权利要求1所述的一种高效热处理炉，其特征在于，

3.如权利要求2所述的一种高效热处理炉，其特征在于，

4.如权利要求3所述的一种高效热处理炉，其特征在于，

5.如权利要求4所述的一种高效热处理炉，其特征在于，

技术总结
本技术涉及热处理设备技术领域，具体涉及一种高效热处理炉，包括炉体、进料口、运输装置、加热装置和降温组件，降温组件包括降温腔室、散热风扇、电机、散热板、降温腔门、散热管路，散热孔，排气孔，运输装置包括输送杆、输送板、输送气缸、输送台，输送槽、第一移动气缸、第二移动气缸，在使用本技术时，将工件放置在输送板上，输送气缸再次带动输送台进行移动，运输工件进入加热腔室内的支撑架，完成之后，运输装置将工件运输进降温腔室之中，通过电机的输出端带动散热风扇转动，将冷空气从散热孔吹进降温腔室之中，热空气会通过顶部散热板的排气孔排出顺着散热管路排出完成内部热气的置换。

技术研发人员：王超
受保护的技术使用者：成都万可瑞特金属科技有限公司
技术研发日：20230529
技术公布日：2024/1/15