一种香料加工的烘干装置的制作方法

本技术涉及香料加工，具体来说，涉及一种香料加工的烘干装置。

背景技术：

1、在香料的生产加工过程中，需要对香料进行脱水烘干处理，而要实现香料的脱水烘干，就需要用到脱水烘干设备，脱水烘干设备是指通过一定的技术手段，干燥物体上的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合，目前流行的烘干技术有紫外烘干、红外烘干、电磁烘干和热风烘干，它们各有特色，广泛的运用在各种机械设备和食品的烘干。

2、经过检索后发现，公开号为cn211177724u，名称为一种用于香料加工的脱水烘干装置，该申请提出了现有的常用香料脱水烘干设备是一种箱式烘干机，是将物体放入烘干机的箱中进行烘干处理的一种设备，这种箱式烘干机在烘干过程中，是将原料静止堆放在一起的，这种摆放方式会使得原料受烘干作用不均匀，烘干效果不好，且取放原料时需要用到摆盘，其过程十分繁琐，浪费了大量的人力物力的问题，通过调节液压缸，使液压杆伸长或是缩短，当液压杆伸长时，转动壳开口向上，十分方便进料，当液压杆缩短时，转动壳开口向下，十分方便卸料，当对香料进行脱水烘干时，香料会随转动壳转动而翻滚，这样便可以十分均匀的对香料进行烘干，不会出现因为烘干不均匀而影响烘干效果的情况，但是，该申请中采用的加热杆位于转动壳的轴心位置，在转动可转动的过程中，与香料的接触效率低，单单依靠热辐射进行烘干效率低，还可以进一步做出改进，同时，液压杆需要配合泵站进行工作，结构较为复杂，成本较高，也还可以进一步做出改进。

3、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种香料加工的烘干装置，具备烘干效率高、卸料方便的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述烘干效率高、卸料方便的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

5、一种香料加工的烘干装置，包括外箱和内筒，所述外箱内部转动连接有内筒，且内筒表面开设有透气孔，并且内筒一端固定连接有内齿环，所述外箱一端固定安装有驱动电机，且驱动电机输出端安装有齿轮，并且齿轮与内齿环啮合，所述内筒内部滑动连接有推板，且推板一侧表面中心位置通过旋转连接件转动连接有导杆，并且导杆另一端贯穿内筒和外箱延伸至外箱外侧固定连接端板，所述端板和外箱之间位于导杆外侧套接有弹簧，且外箱另一端通过铰链铰接有端盖，所述外箱底面贯穿连接有分流管，且分流管底面贯通连接有输气管，并且输气管另一端贯通连接有加热箱，所述加热箱内部固定安装有电热丝，且加热箱另一端通过进气管贯通连接有鼓风机。

6、进一步的，所述内筒两端外壁固定连接有内环，所述外箱两端内壁对应内环位置位于内环外侧固定连接有外环，且外环和内环表面均开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠。

7、进一步的，所述内齿环和内筒同轴布置，且内筒和推板同轴布置。

8、进一步的，所述端盖通过锁扣与外箱固定连接。

9、进一步的，所述外箱顶面贯通连接有出气口，且外箱与内筒同轴布置。

10、进一步的，所述推板外径等于内筒内径。

11、进一步的，所述外箱正立面固定安装有温度控制器，且温度控制器输出端与电热丝输入端电性连接。

12、进一步的，所述分流管等间距布置有多个。

13、(三)有益效果

14、与现有技术相比，本实用新型提供了一种香料加工的烘干装置，具备以下有益效果：

15、(1)、本实用新型采用了可转动的内筒和加热箱，香料在烘干作业时被投入到内筒中，关闭端盖后，即可启动驱动电机带动齿轮转动，进而带动内齿环转动，进而带动内筒转动，不断翻动香料，同时，鼓风机产生风力，进入到加热箱中，经过电热丝的加热后形成热空气进入到输气管中，经过分流管喷出，热空气穿过透气孔吹向香料，通过热风烘干的方式对香料进行烘干，通过不断的对香料进行翻动，配合热风烘干，提高了热风与香料的接触效率，进而提高了烘干效率。

16、(2)、本实用新型采用了推板，烘干完成后，工作人员可打开端盖，推动端板移动，进而通过导杆推动推板将烘干后位于内筒中的香料推出内筒，完成卸料，卸料完成后，松开端板，弹簧回弹，推动端板复位，进而拉动推板复位，即可进行下一次的烘干操作，推板的设置在方便工作人员卸料时结构更加简单，使用更加方便。

技术特征：

1.一种香料加工的烘干装置，其特征在于，包括外箱(1)和内筒(2)，所述外箱(1)内部转动连接有内筒(2)，且内筒(2)表面开设有透气孔(3)，并且内筒(2)一端固定连接有内齿环(19)，所述外箱(1)一端固定安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)输出端安装有齿轮(18)，并且齿轮(18)与内齿环(19)啮合，所述内筒(2)内部滑动连接有推板(7)，且推板(7)一侧表面中心位置通过旋转连接件转动连接有导杆(20)，并且导杆(20)另一端贯穿内筒(2)和外箱(1)延伸至外箱(1)外侧固定连接端板(22)，所述端板(22)和外箱(1)之间位于导杆(20)外侧套接有弹簧(21)，且外箱(1)另一端通过铰链(6)铰接有端盖(4)，所述外箱(1)底面贯穿连接有分流管(9)，且分流管(9)底面贯通连接有输气管(8)，并且输气管(8)另一端贯通连接有加热箱(10)，所述加热箱(10)内部固定安装有电热丝(11)，且加热箱(10)另一端通过进气管(12)贯通连接有鼓风机(13)。

2.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述内筒(2)两端外壁固定连接有内环(15)，所述外箱(1)两端内壁对应内环(15)位置位于内环(15)外侧固定连接有外环(14)，且外环(14)和内环(15)表面均开设有环槽，并且环槽内部滚动连接有滚珠(16)。

3.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述内齿环(19)和内筒(2)同轴布置，且内筒(2)和推板(7)同轴布置。

4.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述端盖(4)通过锁扣与外箱(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述外箱(1)顶面贯通连接有出气口(5)，且外箱(1)与内筒(2)同轴布置。

6.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述推板(7)外径等于内筒(2)内径。

7.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述外箱(1)正立面固定安装有温度控制器，且温度控制器输出端与电热丝(11)输入端电性连接。

8.根据权利要求1所述的一种香料加工的烘干装置，其特征在于，所述分流管(9)等间距布置有多个。

技术总结
本技术公开了一种香料加工的烘干装置，包括外箱和内筒，所述外箱内部转动连接有内筒，且内筒表面开设有透气孔，并且内筒一端固定连接有内齿环，所述外箱一端固定安装有驱动电机。有益效果：本技术采用了可转动的内筒和加热箱，香料在烘干作业时被投入到内筒中，关闭端盖后，即可启动驱动电机带动齿轮转动，进而带动内齿环转动，进而带动内筒转动，不断翻动香料，同时，鼓风机产生风力，进入到加热箱中，经过电热丝的加热后形成热空气进入到输气管中，经过分流管喷出，热空气穿过透气孔吹向香料，通过热风烘干的方式对香料进行烘干，通过不断的对香料进行翻动，配合热风烘干，提高了热风与香料的接触效率，进而提高了烘干效率。

技术研发人员：郑屹
受保护的技术使用者：云南绅博源生物科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15