一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统的制作方法

本技术涉及回收利用系统，特别是涉及一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统。

背景技术：

1、蒸汽是化工过程加热，蒸馏，精馏，干燥等最常用的加热介质。蒸汽的热量主要由显热和潜热两部分组成，蒸汽加热主要利用潜热，潜热占总热量的95％左右。潜热释放会伴随物质相态的变化，显热释放时物质的相态不发生变化，主要是温度变化。在蒸汽加热时蒸汽逐步冷凝成液态，通过相变瞬间释放出大量潜热，通过换热面进行热交换，冷凝后的冷凝水通过疏水器排出。

2、蒸汽在对设备进行加热、蒸馏、精馏、干燥后，其尾气温度降低且产生部分冷凝水，不可直接进行排放到空气中，以造成空气污染，且当前在生产过程中，蒸汽尾气直接连接到水箱，蒸汽尾气直接冲刷水箱，水箱的槽体容易生锈，造成导致冷凝液电导率高。蒸汽尾气需用循环水冷却，循环水回到水处理车间再进行降温处理，造成能源的浪费。

3、系统热能是指系统在运行过程中产生的热量，通常被视为一种废热，需要通过散热装置进行排放，以保证系统的正常工作。然而，这些蒸汽系统的废热实际上是一种有价值的能源，如果能够有效地收集和利用，就可以实现系统热能的再利用，从而提高系统的能源效率和经济效益。

4、为此，本申请提供一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上，且可以实现系统热能充分利用，降低生产企业的能耗，达到最大限度的节能减排效果。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器，所述换热器连接到冷凝装置，所述冷凝装置连接到水箱，所述水箱连接到脱盐水装置，所述脱盐水装置连接到锅炉。

4、优选的，所述蒸汽冷凝液管上设置有截止阀和止回阀。

5、优选的，所述冷凝装置用于将经过换热的蒸汽进行冷凝。

6、优选的，所述冷凝装置的出液口下方设置有湿线地沟和雨水管网。

7、优选的，所述冷凝装置包括串联连接的第一冷凝器和第二冷凝器，所述第一冷凝器连接到换热器，所述第二冷凝器连接到水箱。

8、优选的，所述换热器为夹套换热器，用于将从蒸汽冷凝液管中排出的蒸汽进行换热降温。

9、优选的，所述换热器的放料口连接到热水槽。

10、更优选的，所述换热器设置为多个串联的换热器。

11、优选的，所述脱盐水装置包括过滤器。

12、优选的，所述蒸汽冷凝液管包括来自高塔的蒸汽冷凝液管、氨钙车间的蒸汽冷凝液管。

13、本实用新型的有益效果为：

14、1.通过对全厂冷凝液系统优化改造，使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上。

15、2.通过提高冷凝液回收率，减少冷凝液的浪费，实现水资源的循环利用，减少系统的水消耗和污染，降低高塔废水处理成本

16、3.可以有效地回收系产生的蒸汽热能，提高系统的能源利用率和经济效益。

技术特征：

1.一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器(1)，所述换热器(1)连接到冷凝装置(2)，所述冷凝装置(2)连接到水箱(3)，所述水箱(3)连接到脱盐水装置(4)，所述脱盐水装置(4)连接到锅炉(5)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝液管上设置有截止阀(81)和止回阀(82)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)用于将经过换热的蒸汽进行冷凝。

4.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)的出液口下方设置有湿线地沟(6)和雨水管网(7)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述冷凝装置(2)包括串联连接的第一冷凝器(21)和第二冷凝器(22)，所述第一冷凝器(21)连接到换热器(1)，所述第二冷凝器(22)连接到水箱(3)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述换热器(1)为夹套换热器(1)，用于将从蒸汽冷凝液管中排出的蒸汽进行换热降温。

7.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述换热器(1)的放料口连接到热水槽。

8.根据权利要求6-7任一项所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述换热器(1)设置为多个串联的换热器(1)。

9.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述脱盐水装置(4)包括过滤器。

10.根据权利要求1所述的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，其特征在于，所述蒸汽冷凝液管包括来自高塔的蒸汽冷凝液管、氨钙车间的蒸汽冷凝液管。

技术总结
本技术涉及回收利用系统技术领域，特别是涉及一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统；本申请公开了一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，包括连接到蒸汽冷凝液管的换热器，所述换热器连接到冷凝装置，所述冷凝装置连接到水箱，所述水箱连接到脱盐水装置，所述脱盐水装置连接到锅炉；本申请公开的一种蒸汽冷凝液余热回收利用系统，可以使蒸汽冷凝液回收顺畅，冷凝液的回收率达到95％以上，减少冷凝液的浪费，降低高塔废水处理成本，实现系统热能的充分利用，降低生产企业的能耗，达到最大限度的节能减排效果。

技术研发人员：冷为贵,赵剑,方进,颜继,赵国军,张凌云,黄德明,黎志艳
受保护的技术使用者：贵州芭田生态工程有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15