一种翅片组及换热器的制作方法

本技术涉及换热设备领域，尤其涉及一种翅片组及换热器。

背景技术：

1、在现有技术中，空调换热是利用低温低压的液态制冷剂蒸发时需吸收大量的热量的原理，通过把它周围的空气中的热量带走，从而达到冷却除湿的目的。常见的空调换热器分为铜管翅片型以及微通道平行流换热器，其中微通道平行流换热器因其更高的传热效率和对流换热系数、结构紧凑，被越来越多的运用到空调领域。现阶段在低温条件下排水差结霜快的缺点阻碍了微通道换热器的推广应用，同时也是行业内高校厂家重点研究的方向。

2、目前微通道换热器使用钎焊的方式对扁管及翅片进行紧密连接，由于现加工方案钎料都附着于翅片上，加工完成后翅片上还会残留钎剂，造成表面粗糙，结霜时易变为凝结核。当热泵型空调系统在冬天制热时，室外机的热交换器则当作为蒸发器使用，残留的钎剂会吸水从而影响翅片排水，这样会加速热泵型空调系统制热结霜、结冰，制热效果变差，影响用户体验。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种翅片组，通过将翅片本体的第一端向第二端倾斜，且第二端与散热排水部连接，以使水流在空气气流以及重力作用下往外排出。

2、本实用新型的目的之二在于提供一种换热器，通过将扁管安装在扁管槽内，且扁管随翅片本体的倾斜而倾斜，以使水流能够在空气气流以及重力作用下往外排出。

3、本实用新型的目的之一采用以下技术方案实现：

4、一种翅片组，包括：

5、若干翅片本体，翅片本体沿第一方向延伸，翅片本体在第一方向上具有相互背离的第一端以及第二端，第一端朝向第二端倾斜以引导水流往第二端流去；若干翅片本体沿第二方向间隔排布；

6、散热排水部，散热排水部沿第二方向延伸，散热排水部与若干第二端连接，散热排水部用于接收第二端的水流并引导水流排出。

7、进一步地，散热排水部设有排水槽，排水槽沿第二方向延伸，排水槽用于接收第二端引导的水流并引导水流排出。

8、进一步地，相邻两个翅片本体之间的间隔形成扁管槽，扁管槽用于安装扁管；扁管槽设有开口，开口靠近第一端。

9、进一步地，翅片本体设有凸起部，凸起部靠近第一端，凸起部设有两个相交斜面。

10、进一步地，翅片本体还设有开窗部，开窗部靠近第二端，开窗部包括若干开窗片，开窗片远离翅片本体方向凸起。

11、进一步地，翅片本体由铝金属制备而成。

12、进一步地，翅片本体表面表面涂覆有耐蚀层，耐蚀层表面涂覆有亲水层。

13、本实用新型的目的之二采用以下技术方案实现：

14、一种换热器，包括：

15、若干如上述的翅片组；

16、扁管，扁管安装至扁管槽内，扁管沿第三方向延伸，若干翅片组沿第三方向间隔排布并一一对应。

17、进一步地，扁管在第二方向上间隔设有若干冷媒通道。

18、进一步地，扁管在第三方向上间隔设有焊接区域，焊接区域用于与翅片组的多个翅片一一对应抵接，扁管在焊接区域与翅片组钎焊连接。

19、综上所述，本实用新型具有如下技术效果：

20、1、本申请的翅片组，通过将翅片本体沿第一方向延伸，若干翅片本体沿第二方向间隔排布，在翅片本体的第二端还设有散热排水部，散热排水部沿第二方向延伸并与各个第二端连接，散热排水部能够接收第二端的水流并引导水流排出，当低温制冷时，液态制冷剂蒸发会吸收大量的热，把周围空气中的热量带走，因此会在翅片本体上凝水并结霜，形成霜水，而由于翅片本体的第一端向第二端倾斜，且散热排水部能够引导水流排出，一部分的霜水会在空气气流以及重力的作用下被排出换热器，避免快速结霜。

21、2、本申请的换热器，通过将翅片本体沿第一方向延伸，若干翅片本体沿第二方向间隔排布，在翅片本体的第二端还设有散热排水部，散热排水部沿第二方向延伸并与各个第二端连接，散热排水部能够接收第二端的水流并引导水流排出，扁管安装在扁管槽内，且同样随着翅片本体的倾斜而倾斜；当低温制冷时，液态制冷剂蒸发会吸收大量的热，把周围空气中的热量带走，因此会在翅片本体和扁管上凝水并结霜，形成霜水，而由于翅片本体的第一端向第二端倾斜，且散热排水部能够引导水流排出，一部分的霜水会在空气气流以及重力的作用下被排出换热器，避免快速结霜。

技术特征：

1.一种翅片组，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的翅片组，其特征在于，所述散热排水部设有排水槽，所述排水槽沿所述第二方向延伸，所述排水槽用于接收所述第二端引导的水流并引导所述水流排出。

3.根据权利要求1所述的翅片组，其特征在于，相邻两个所述翅片本体之间的间隔形成扁管槽，所述扁管槽用于安装扁管；所述扁管槽设有开口，所述开口靠近所述第一端。

4.根据权利要求1所述的翅片组，其特征在于，所述翅片本体设有凸起部，所述凸起部靠近所述第一端，所述凸起部设有两个相交斜面。

5.根据权利要求4所述的翅片组，其特征在于，所述翅片本体还设有开窗部，所述开窗部靠近所述第二端，所述开窗部包括若干开窗片，所述开窗片远离所述翅片本体方向凸起。

6.根据权利要求1所述的翅片组，其特征在于，所述翅片本体由铝金属制备而成。

7.根据权利要求6所述的翅片组，其特征在于，所述翅片本体表面涂覆有耐蚀层，所述耐蚀层表面涂覆有亲水层。

8.一种换热器，其特征在于，包括：

9.根据权利要求8所述的换热器，其特征在于，所述扁管在所述第一方向上间隔设有若干冷媒通道。

10.根据权利要求9所述的换热器，其特征在于，所述扁管在所述第三方向上间隔设有焊接区域，所述焊接区域用于与所述翅片组的多个翅片一一对应抵接，所述扁管在所述焊接区域与所述翅片组钎焊连接。

技术总结
本技术公开了一种翅片组及换热器，其中一种翅片组，包括：若干翅片本体，翅片本体沿第一方向延伸，翅片本体在第一方向上具有相互背离的第一端以及第二端，第一端朝向第二端倾斜以引导水流往第二端流去；若干翅片本体沿第二方向间隔排布；散热排水部，散热排水部沿第二方向延伸，散热排水部与若干第二端连接，散热排水部用于接收第二端的水流并引导水流排出。本技术还提供一种换热器，包括：若干如上述的翅片组；扁管安装至扁管槽内，扁管沿第三方向延伸，若干翅片组沿第三方向间隔排布并一一对应。本技术通过将翅片本体的第一端向第二端倾斜，且第二端与散热排水部连接，以使水流在空气气流以及重力作用下往外排出。

技术研发人员：陈小平,黄愉太,吴雪良,唐清生
受保护的技术使用者：佛山市云米电器科技有限公司
技术研发日：20230531
技术公布日：2024/1/15