一种石英砂烘干装置的制作方法

本技术属于烘干设备，具体涉及一种石英砂烘干装置。

背景技术：

1、石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒，石英砂原料在处理时需要经过破碎、石碾、水洗、筛选和烘干等工序加工，制造成无杂质的石英砂材料，中国实用新型已授权专利申请号为cn201822178444.0公开了一种滚筒式石英砂烘干机，采用烘干机对石英砂原料进行烘干是石英砂加工中的一项工序；

2、滚筒式烘干机是用于烘干石英砂原料的一种烘干机设备，其采用热传导的方式，石英砂物料从进料口倒入，石英砂物料进入滚筒内，热源一般为热空气、水蒸气或高温烟道气等，提供到滚筒内的热量用于石英砂物料的湿分汽化，完成干燥过程；在石英砂湿料上料时，石英砂湿料为湿料，容易粘连成一团，石英砂湿料不易分散，在进料口处容易因粘连而造成堵塞，影响物料的进入，存在进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的缺陷；

3、现有的滚筒式烘干机使用时，存在进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的问题，为此我们提出一种石英砂烘干装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种石英砂烘干装置，以解决上述背景技术中提出的进料口处的石英砂湿料不易分散，导致容易堵塞的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体和进料口，所述进料口的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒和固定斗、安装在安装筒侧面的进料管道、以及安装在安装筒内的旋转机构，所述固定斗的底端内设有底板，所述旋转机构包括稳固板、处于同一轴线上的驱动马达和旋转轴、固定筒，所述稳固板安装在安装筒靠近顶端的内部，所述旋转轴的底端与固定筒连接，所述旋转轴的外表面设有螺旋片和分料杆，所述固定筒的两端上设有拨动板。

3、优选的，所述安装筒为中空结构，且安装筒的顶部封口，所述固定斗为上宽下窄的结构，所述进料管道与安装筒内部接通。

4、优选的，所述安装筒、固定斗、稳固板和驱动马达处于同一轴线上，所述旋转轴贯穿稳固板的顶端与驱动马达连接，所述螺旋片位于旋转轴顶端的外侧，所述分料杆位于旋转轴底端的外侧，所述分料杆处于倾斜状态。

5、优选的，所述固定筒的两端设有短柱，所述拨动板与短柱连接，所述固定筒两侧的拨动板为中心对称，所述拨动板处于倾斜状态。

6、优选的，所述底板上开设有扇形的漏槽，所述底板位于漏槽内设有稳固杆，所述稳固杆的外侧设有短杆。

7、优选的，所述旋转轴上设有刮除组件，所述刮除组件包括固定连接的稳固环和连杆、以及刮板，所述旋转轴贯穿稳固环，所述旋转轴处于稳固板和螺旋片之间的位置。

8、优选的，所述稳固环与刮板同轴，所述连杆垂直稳固环，所述刮板包括竖直部和倾斜部，所述竖直部垂直连杆端部，所述固定斗的内表面与倾斜部贴合。

9、优选的，所述刮板的竖直部和倾斜部上均设有倾斜的分隔杆，所述分隔杆与分料杆错位分布。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、本实用新型中，驱动马达运行，旋转轴旋转，螺旋片输送石英砂湿料，分料杆搅散石英砂湿料，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽处漏下，旋转轴带动固定筒、拨动板旋转，拨动板将底板上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在掉落时再次得到分流，避免拨动板拨动的石英砂湿料粘连成大团，石英砂湿料得到分散，避免发生堵塞。

技术特征：

1.一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体(1)和进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒(3)和固定斗(4)、安装在安装筒(3)侧面的进料管道(5)、以及安装在安装筒(3)内的旋转机构，所述固定斗(4)的底端内设有底板(8)，所述旋转机构包括稳固板(61)、处于同一轴线上的驱动马达(62)和旋转轴(63)、固定筒(64)，所述稳固板(61)安装在安装筒(3)靠近顶端的内部，所述旋转轴(63)的底端与固定筒(64)连接，所述旋转轴(63)的外表面设有螺旋片(631)和分料杆(632)，所述固定筒(64)的两端上设有拨动板(641)。

2.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述安装筒(3)为中空结构，且安装筒(3)的顶部封口，所述固定斗(4)为上宽下窄的结构，所述进料管道(5)与安装筒(3)内部接通。

3.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述安装筒(3)、固定斗(4)、稳固板(61)和驱动马达(62)处于同一轴线上，所述旋转轴(63)贯穿稳固板(61)的顶端与驱动马达(62)连接，所述螺旋片(631)位于旋转轴(63)顶端的外侧，所述分料杆(632)位于旋转轴(63)底端的外侧，所述分料杆(632)处于倾斜状态。

4.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述固定筒(64)的两端设有短柱，所述拨动板(641)与短柱连接，所述固定筒(64)两侧的拨动板(641)为中心对称，所述拨动板(641)处于倾斜状态。

5.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述底板(8)上开设有扇形的漏槽(81)，所述底板(8)位于漏槽(81)内设有稳固杆(82)，所述稳固杆(82)的外侧设有短杆(821)。

6.根据权利要求1所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述旋转轴(63)上设有刮除组件，所述刮除组件包括固定连接的稳固环(91)和连杆(92)、以及刮板(93)，所述旋转轴(63)贯穿稳固环(91)，所述旋转轴(63)处于稳固板(61)和螺旋片(631)之间的位置。

7.根据权利要求6所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述稳固环(91)与刮板(93)同轴，所述连杆(92)垂直稳固环(91)，所述刮板(93)包括竖直部和倾斜部，所述竖直部垂直连杆(92)端部，所述固定斗(4)的内表面与倾斜部贴合。

8.根据权利要求7所述的一种石英砂烘干装置，其特征在于：所述刮板(93)的竖直部和倾斜部上均设有倾斜的分隔杆(931)，所述分隔杆(931)与分料杆(632)错位分布。

技术总结
本技术公开了一种石英砂烘干装置，包括烘干机本体和进料口，所述进料口的顶部设有物料分流装置，所述物料分流装置包括一体结构的安装筒和固定斗、安装在安装筒侧面的进料管道、以及安装在安装筒内的旋转机构，所述旋转机构包括稳固板、处于同一轴线上的驱动马达和旋转轴、固定筒；驱动马达运行，旋转轴旋转，螺旋片输送石英砂湿料，分料杆搅散石英砂湿料，避免其粘连成团，当石英砂湿料落在底板上时，部分石英砂湿料从其上的漏槽处漏下，旋转轴带动固定筒、拨动板旋转，拨动板将底板上的石英砂湿料拨动，使其漏下，石英砂湿料在掉落时再次得到分流，避免拨动板拨动的石英砂湿料粘连成大团，石英砂湿料得到分散，避免发生堵塞。

技术研发人员：薛旺旺
受保护的技术使用者：安徽旺旺硅砂科技有限公司
技术研发日：20230601
技术公布日：2024/1/13