本技术涉及粉料干燥,特别涉及一种粉料真空干燥设备。
背景技术:
1、在电池的生产制作过程中,制作正极、负极的粉料作为电芯原材料中所占成本比重最大的原材料,其制备是电池行业中最核心的环节。而在正负极粉料在制备时,需要进行干燥处理,对于粉料的制备来说,多采用双锥回转真空干燥机进行干燥工作,双锥回转真空干燥机结构中,回转干燥罐转动安装在支撑座上,在干燥过程中,回转干燥罐在支撑座上回转运行,从而在干燥的同时对内部粉料进行搅拌混合,保障干燥效果。
2、现有的双锥回转真空干燥机中,当不需要进行回转时,回转干燥罐仅通过连接的转轴进行支撑,得不到额外的支撑,放置稳固性较差,不利于稳定放置使用,并且在双锥回转真空干燥机使用时,需要利用抽真空管道连接抽真空机进行抽真空作业,而当抽真空完毕之后,需要断开相应的管道,这时管道连接端由于重力自然悬垂,容易撞击到支撑座上,多次撞击后容易造成管道连接端的形变,进而影响到后续连接的密封性,使用存在容易损坏的局限性。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种粉料真空干燥设备,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种粉料真空干燥设备,包括支撑座,两个所述支撑座之间设有干燥罐,其中一个支撑座上安装有固定管,且固定管的下端设有软管,两个所述支撑座之间设有底板,且底板与支撑座上安装有支撑结构,所述支撑结构包括伸缩杆、升降板和支撑块,所述升降板通过伸缩杆安装在底板上,所述支撑块固定在升降板上,所述软管的末端设有连接组件,且连接组件包括连接头和橡胶套,所述橡胶套安装在连接头上。
4、优选的,所述干燥罐的下端设有下料阀,且干燥罐转动安装在两个支撑座之间。
5、优选的,两个所述支撑座中的一个上设有显示屏,该支撑座上还设置有功能键,所述固定管上固定安装有压力表。
6、优选的,所述支撑结构还包括固定板、伺服电机和丝杆,所述固定板固定在支撑座上,所述伺服电机与丝杆之间相连接,且伺服电机安装在底板上,所述丝杆的末端连接在固定板上,且丝杆贯穿于升降板,所述丝杆与升降板之间螺纹连接。
7、优选的,所述伸缩杆有固定杆和升降杆组成,且升降杆活动安装在固定杆上,所述固定杆固定在底板上,所述升降杆的上端与升降板连接在一起。
8、优选的,所述连接组件还包括环形槽和通孔,所述环形槽开设在连接头上,所述橡胶套安装在连接头上的环形槽中,所述通孔贯穿开设于橡胶套上。
9、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该粉料真空干燥设备,通过设置的支撑结构,当不需要对干燥罐进行回转使用时,可以利用支撑结构对干燥罐进行支撑,保证干燥罐此时的稳固性,进而保障了使用效果,同时支撑结构可以调节让位,不影响干燥罐的正常回转,采用连接组件,在连接头上设置带有通孔的橡胶套,在拆卸连接组件后,软管由于连接组件的重力自然悬垂,这一过程中,橡胶套可以起到缓冲作用,避免连接头直接撞击支撑座而发生形变,保障了后续连接使用时的密封性,同时橡胶套可以快速拆卸更换,结构简单,使用效果优异。
1.一种粉料真空干燥设备,包括支撑座(1),两个所述支撑座(1)之间设有干燥罐(2),其中一个支撑座(1)上安装有固定管(4),且固定管(4)的下端设有软管(5),其特征在于:两个所述支撑座(1)之间设有底板,且底板与支撑座(1)上安装有支撑结构(3),所述支撑结构(3)包括伸缩杆(301)、升降板(302)和支撑块(306),所述升降板(302)通过伸缩杆(301)安装在底板上,所述支撑块(306)固定在升降板(302)上,所述软管(5)的末端设有连接组件(6),且连接组件(6)包括连接头(601)和橡胶套(603),所述橡胶套(603)安装在连接头(601)上。
2.根据权利要求1所述的一种粉料真空干燥设备,其特征在于:所述干燥罐(2)的下端设有下料阀(7),且干燥罐(2)转动安装在两个支撑座(1)之间。
3.根据权利要求2所述的一种粉料真空干燥设备,其特征在于:两个所述支撑座(1)中的一个上设有显示屏,该支撑座(1)上还设置有功能键(8),所述固定管(4)上固定安装有压力表(9)。
4.根据权利要求3所述的一种粉料真空干燥设备,其特征在于:所述支撑结构(3)还包括固定板(303)、伺服电机(304)和丝杆(305),所述固定板(303)固定在支撑座(1)上,所述伺服电机(304)与丝杆(305)之间相连接,且伺服电机(304)安装在底板上,所述丝杆(305)的末端连接在固定板(303)上,且丝杆(305)贯穿于升降板(302),所述丝杆(305)与升降板(302)之间螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种粉料真空干燥设备,其特征在于:所述伸缩杆(301)有固定杆和升降杆组成,且升降杆活动安装在固定杆上,所述固定杆固定在底板上,所述升降杆的上端与升降板(302)连接在一起。
6.根据权利要求5所述的一种粉料真空干燥设备,其特征在于:所述连接组件(6)还包括环形槽(602)和通孔(604),所述环形槽(602)开设在连接头(601)上,所述橡胶套(603)安装在连接头(601)上的环形槽(602)中,所述通孔(604)贯穿开设于橡胶套(603)上。