防止结块的预处理干燥设备的制作方法

本技术涉及干燥设备，具体为防止结块的预处理干燥设备。

背景技术：

1、除磷、除氮、提升水质的能见度是水污染处理工艺中的重要组成部分，城市内河等水质的总磷，氨氮以及能见度是内河水质的重要指标。目前主要的除磷工艺为辅以化学絮凝除磷技术，通过投加沸石、无机盐等将溶解性的磷转化为固体沉淀物，从而达到除磷的目的。

2、在水质改善添加剂使用的过程中，需要对干燥剂机械能干燥处理，现有的预处理干燥设备在使用的过程中存在着一些不足，比如在干燥的过程中，添加剂容易凝结成块，不便于后续使用，为此我们提出一种防止结块的预处理干燥设备。

技术实现思路

1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

2、鉴于现有的技术中存在的问题，提出了本实用新型。

3、因此，本实用新型的目的是提供防止结块的预处理干燥设备，在使用的过程中，可以防止干燥剂凝结成块，方便后续加工使用，同时可以防止堵塞，有助于提高生产加工的效率。

4、为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

5、防止结块的预处理干燥设备，其包括底座、搅拌电机和放料管；

6、其中，

7、所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述烘干箱的内腔侧壁设置有加热组件；

8、所述搅拌电机设置在密封盖的顶部，所述搅拌电机输出端延伸至烘干箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有固定块，所述固定块的边缘设置有搅拌框架，所述搅拌框架的内部设置有金属格栅，所述搅拌框架的顶部和底部设置有破碎刀片；

9、所述放料管设置在烘干箱的底部，所述放料管的底部设置有排料管，所述排料管的一侧设置有排料电机，且排料电机的输出端延伸至排料管内腔设置有转动杆，所述转动杆的表面设置有螺旋叶片。

10、作为本实用新型所述的防止结块的预处理干燥设备的一种优选方案，其中：所述支撑脚架的底部设置有固定座，且固定座的底部设置有防滑垫片。

11、作为本实用新型所述的防止结块的预处理干燥设备的一种优选方案，其中：所述进料口上设置有活动盖板。

12、作为本实用新型所述的防止结块的预处理干燥设备的一种优选方案，其中：所述破碎刀片的刀刃呈相反方向设置。

13、作为本实用新型所述的防止结块的预处理干燥设备的一种优选方案，其中：所述金属格栅的孔径为40-80目。

14、作为本实用新型所述的防止结块的预处理干燥设备的一种优选方案，其中：所述放料管上设置有单向阀。

15、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在搅拌电机带动搅拌杆转动，搅拌杆转动带动搅拌框架转动，搅拌框架转动带动金属格栅和破碎刀片转动，金属格栅在转动的过程中对大颗粒的物料进行拍打击碎，破碎刀片用于对大块物料进行破碎，防止物料在干燥的过程中凝结成块；此外，通过在放料管的底部设置有排料管，在排料管上设置有排料电机，在排料电机的输出端设置有转动杆和螺旋叶片，方便排料，可以防止堵塞。

技术特征：

1.防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：包括底座(100)、搅拌电机(200)和放料管(300)；

2.根据权利要求1所述的防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：所述支撑脚架(110)的底部设置有固定座，且固定座的底部设置有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：所述进料口(140)上设置有活动盖板。

4.根据权利要求1所述的防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：所述破碎刀片(250)的刀刃呈相反方向设置。

5.根据权利要求1所述的防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：所述金属格栅(240)的孔径为40-80目。

6.根据权利要求1所述的防止结块的预处理干燥设备，其特征在于：所述放料管(300)上设置有单向阀(310)。

技术总结
本技术属于干燥设备技术领域，具体为防止结块的预处理干燥设备，包括底座、搅拌电机和放料管；所述底座的底部四角设置有支撑脚架，所述底座的顶部设置有烘干箱，所述烘干箱的顶部设置有密封盖，所述密封盖的顶部设置有进料口，所述烘干箱的内腔侧壁设置有加热组件；所述搅拌电机设置在密封盖的顶部，所述搅拌电机输出端延伸至烘干箱内腔设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面设置有固定块，所述固定块的边缘设置有搅拌框架，所述搅拌框架的内部设置有金属格栅，所述搅拌框架的顶部和底部设置有破碎刀片；其结构合理，在使用的过程中，可以防止干燥剂凝结成块，方便后续加工使用，同时可以防止堵塞，有助于提高生产加工的效率。

技术研发人员：袁珍虎,杜强,季海波,胡佩红,刘壮,刘伟,叶委,黄晓晨
受保护的技术使用者：江苏国昌生物技术有限公司
技术研发日：20230606
技术公布日：2024/1/15