一种新型管式换热器的制作方法

本技术属于换热器，特别是涉及一种新型管式换热器。

背景技术：

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛，在家用设备中，空调和冰箱等，就需要用到换热器进行热量交换，保证使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

2、目前换热器在使用时，由于采用单层的管式换热器，在换热的时候，需要采用较大的换热面积，工作的时候，通常增加翅片等结构，保证换热效果，但是额外增加的辅助换热设备，在安装过程中，容易因为受力产生弯折，安装不便；

3、换热器在使用过程中，换热的管路由于其自身的重力，再加上进入其中的制冷剂作用下，容易使得管路变形，所以需要将管路周侧固定在相应的连接结构上，但是将管路固定后，又会影响空气经过管路，影响换热效果。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种新型管式换热器，通过设置连接板、连接杆、换热架和连通机构，解决了换热器使用时需要较大的换热面积安装不便，且管路固定在安装结构上影响空气经过管路，影响换热效果的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、本实用新型为一种新型管式换热器，包括连接板、连接杆、换热架和连通机构，两个所述连接板互相靠近的一面等距地固定有若干连接杆，两个所述连接板之间设置有换热架，所述换热架包括上下对应的第一换热管和第二换热管，若干所述连接杆的上部共同固定有第一换热管，若干所述连接杆的下部共同固定有第二换热管，所述第一换热管和第二换热管前方一侧的端部固定有连通机构，工作时，本实用新型通过连接板将连接杆和换热架连接在其之间，通过连接杆将换热架连接在两个连接板之间，通过换热架将经过其中的制冷剂进行换热，通过连通机构将换热架和输送制冷剂的结构连通。

4、进一步地，两个所述连接板之间的下部固定有保护框，所述保护框内固定有保护网，保护框通过其中的保护网，保护换热架。

5、进一步地，所述连接板远离保护框的一侧下部固定有安装板，所述安装板的顶部等距地贯通开设有三个安装孔，安装板通过安装孔安装在相应的结构上。

6、进一步地，所述连接杆周侧与第一换热管和第二换热管位置对应地开设有连接槽，所述第一换热管和第二换热管固定在连接槽内，连接杆通过连接槽固定第一换热管和第二换热管。

7、进一步地，所述换热架还包括弯管，所述第一换热管和第二换热管远离连通机构的一端共同固定有弯管，第一换热管和第二换热管通过弯管连通。

8、进一步地，所述连通机构包括固定管、转接管、固定板、固定孔和连接螺筒，所述第一换热管和第二换热管远离弯管的一端皆固定连通有固定管，所述固定管的前端皆固定连通有转接管，所述转接管远离固定管的一端部固定连通有连接螺筒，两个所述连接螺筒靠近换热架的一端共同固定有固定板，所述固定板与转接管位置对应地开设有固定孔，所述转接管周侧靠近连接螺筒的一端部固定在固定孔内，连通机构通过固定管与第一换热管和第二换热管连通，通过连接螺筒和输送制冷剂的结构连接。

9、本实用新型具有以下有益效果：

10、本实用新型通过设置换热架和连通机构，解决了换热器使用时需要较大的换热面积安装不便的问题，制冷剂通过一个转接管导到固定管中，再导到第一换热管和第二换热管中换热，第一换热管和第二换热管通过弯管连通，制冷剂在第二换热管中换热后，导到其连通的固定管中再导到转接管中，通过转接管导出到相应的输送结构中，通过双层并且限制好的换热管库，保证使用时换热器可以缩小原本需要的换热面积，安装更加方便。

11、本实用新型通过设置连接板、连接杆和换热架，解决了换热器管路固定在安装结构上影响空气经过管路，影响换热效果的问题，第一换热管和第二换热管通过固定在连接杆上，被连接杆隔开，并使得第一换热管和第二换热管可以悬空地连接在两个连接板之间，保证使用时其不受外力影响，防止变形，且使用时悬空，不会影响空气经过，把这个换热效果。

技术特征：

1.一种新型管式换热器，包括连接板（100）、连接杆（200）、换热架（300）和连通机构（400），其特征在于：两个所述连接板（100）互相靠近的一面等距地固定有若干连接杆（200），两个所述连接板（100）之间设置有换热架（300），所述换热架（300）包括上下对应的第一换热管（301）和第二换热管（302），若干所述连接杆（200）的上部共同固定有第一换热管（301），若干所述连接杆（200）的下部共同固定有第二换热管（302），所述第一换热管（301）和第二换热管（302）前方一侧的端部固定有连通机构（400）。

2.根据权利要求1所述的一种新型管式换热器，其特征在于：两个所述连接板（100）之间的下部固定有保护框（101），所述保护框（101）内固定有保护网（102）。

3.根据权利要求2所述的一种新型管式换热器，其特征在于：所述连接板（100）远离保护框（101）的一侧下部固定有安装板（103），所述安装板（103）的顶部等距地贯通开设有三个安装孔（104）。

4.根据权利要求1所述的一种新型管式换热器，其特征在于：所述连接杆（200）周侧与第一换热管（301）和第二换热管（302）位置对应地开设有连接槽（201），所述第一换热管（301）和第二换热管（302）固定在连接槽（201）内。

5.根据权利要求1所述的一种新型管式换热器，其特征在于：所述换热架（300）还包括弯管（303），所述第一换热管（301）和第二换热管（302）远离连通机构（400）的一端共同固定有弯管（303）。

6.根据权利要求5所述的一种新型管式换热器，其特征在于：所述连通机构（400）包括固定管（401）、转接管（402）、固定板（403）、固定孔（404）和连接螺筒（405），所述第一换热管（301）和第二换热管（302）远离弯管（303）的一端皆固定连通有固定管（401），所述固定管（401）的前端皆固定连通有转接管（402），所述转接管（402）远离固定管（401）的一端部固定连通有连接螺筒（405），两个所述连接螺筒（405）靠近换热架（300）的一端共同固定有固定板（403），所述固定板（403）与转接管（402）位置对应地开设有固定孔（404），所述转接管（402）周侧靠近连接螺筒（405）的一端部固定在固定孔（404）内。

技术总结
本技术公开了一种新型管式换热器，涉及家电相关技术领域。本技术包括连接板、连接杆、换热架和连通机构，两个连接板互相靠近的一面等距地固定有若干连接杆，两个连接板之间设置有换热架，换热架包括上下对应的第一换热管和第二换热管，若干连接杆的上部共同固定有第一换热管，若干连接杆的下部共同固定有第二换热管，第一换热管和第二换热管前方一侧的端部固定有连通机构。本技术通过设置连接板、连接杆、换热架和连通机构，解决了换热器使用时需要较大的换热面积安装不便，且管路固定在安装结构上影响空气经过管路，影响换热效果的问题。

技术研发人员：陈江涛,杨建光,段莹莹,程丽瑶
受保护的技术使用者：河南隆利汽车散热器有限公司
技术研发日：20230607
技术公布日：2024/1/15