一种玫瑰花烘干装置的制作方法

本技术属于烘干设备领域，特别涉及一种玫瑰花烘干装置。

背景技术：

1、玫瑰花在用于制作花茶等产品时，需要对其进行烘干，以保证其可以具备较长的存储时间；现有的玫瑰花烘干设备一般采用滚筒烘干或搅拌烘干，例如cn218523876u公开的一种玫瑰花烘干装置采用的滚筒式烘干，cn218545114u公开的一种定量自动添加原料的搅拌式玫瑰花红茶烘干机采用的搅拌式烘干，采用上述的烘干方式对玫瑰花烘干时对玫瑰花不断地进行搅拌，虽然能够提高玫瑰花的烘干效率，但也易造成玫瑰花产生较大损伤，进而使玫瑰花烘干后的整体不完整，大大降低了玫瑰花的品质，影响了玫瑰花产品的质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种玫瑰花烘干装置，以解决现有的滚筒烘干或搅拌烘干对玫瑰花造成损伤，进而影响玫瑰花质量的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

3、一种玫瑰花烘干装置，包括电加热器、风机以及烘干箱，所述电加热器内部设有加热管，电加热器一侧设有进风口；所述烘干箱设置于电加热器上部，且烘干箱的底部通过若干支腿与电加热器连接，所述烘干箱上部设有进料口，进料口上可拆卸地安装有进料盖板，所述烘干箱内部设有承载板，承载板上设有若干通风孔，玫瑰花通过进料口送入烘干箱内部的承载板上，所述承载板的两侧固定连接有第一转轴，第一转轴与烘干箱转动连接，其中一端的第一转轴延伸至烘干箱的外部并连接有第一齿轮，承载板两端的烘干箱侧壁呈弧形结构，且该弧形结构的圆心与第一转轴的轴线同轴，所述烘干箱外侧固定连接有导轨，导轨上滑动连接有齿条，第一齿轮与齿条啮合，所述烘干箱上部还设有液压缸，液压缸的活塞杆末端与齿条连接；所述风机安装在电加热器上部，风机的热风进气管与电加热器内部连通，风机的热风出气管与烘干箱内部连通。

4、进一步地，所述电加热器一侧设有第一回风口，所述烘干箱上部设有第二回风口，且第一回风口与第二回风口通过回风管连接，烘干箱内部的热风通过回风管再次进入电加热器内部。

5、进一步地，所述热风进气管一侧设有冷风管，所述冷风管上设有阀门。

6、进一步地，所述进风口和第二回风口一侧均设有滤网，所述冷风管一侧设有滤芯。

7、进一步地，所述烘干箱下部设有风箱，风箱为中空的箱式结构，风机的热风出气管与风箱连通，所述风箱上部设有若干出风口，所述承载板下部设有安装板，所述安装板上设有若干风嘴，风嘴通过软管与出风口连接。

8、更进一步地，所述安装板两侧固定连接有第二转轴，第二转轴与烘干箱转动连接，安装板两侧的烘干箱侧壁呈弧形结构，且该弧形结构的轴线与第二转轴同轴，其中一个转轴延伸至烘干箱外部并连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条啮合，承载板对玫瑰花进行翻料时，安装板与承载板同步转动。

9、进一步地，烘干箱上部设有保压装置，所述保压装置包括排气管，排气管下端与烘干箱贯通，所述排气管上端呈漏斗状，所述排气管一侧设有支架，所述支架上活动地连接有导杆，导杆的下端设有活塞，活塞呈锥台形，且活塞与排气管上端相配合，所述导杆外部设有弹簧，弹簧下端与活塞连接，弹簧的上端与支架连接。

10、本实用新型的有益效果是：

11、1)本实用新型对玫瑰花烘干时，利用液压缸以及齿轮齿条结构带动承载板往复正反转运动，对玫瑰花进行翻转，在保证玫瑰花烘干效果的同时，降低了传统玫瑰花搅拌式烘干对玫瑰花的损伤，保证了玫瑰花的质量。

12、2)在烘干箱和电加热器之间设置了回风管，将烘干箱内的热风再次导流至电加热器内对电加热器内的冷风进行预热，既提高了电加热器的加热效率，又降低了电加热器的能耗。

13、3)在热风进风管一侧设置了冷风管，并通过阀门控制冷风的进气量，便于控制进入烘干箱内部热风的温度，以保证玫瑰花烘干的效果。

14、4)在烘干箱下部设置了风箱，若干个风嘴通过软管与风箱的出风口连接，多组风嘴同时喷吹，保证了热风在烘干箱内部分布的均匀性，从而增强了玫瑰花烘干的均匀性。

15、5)安装板随液压缸的伸缩也做往复正反转运动，带动其上部的多个风嘴随玫瑰花的翻料方向摆动，进一步增强了玫瑰花烘干效果。

16、6)此外，本实用新型还在烘干箱上部设置了保压装置，使得烘干箱内部呈微正压状态，在提高玫瑰花烘干效率的同时，保证了烘干箱使用的安全性。

技术特征：

1.一种玫瑰花烘干装置，包括电加热器、风机以及烘干箱，所述电加热器内部设有加热管，电加热器一侧设有进风口；所述烘干箱设置于电加热器上部，且烘干箱的底部通过若干支腿与电加热器连接，所述烘干箱上部设有进料口，进料口上可拆卸地安装有进料盖板，所述烘干箱内部设有承载板，承载板上设有若干通风孔，玫瑰花通过进料口送入烘干箱内部的承载板上，其特征在于，所述承载板的两侧固定连接有第一转轴，第一转轴与烘干箱转动连接，其中一端的第一转轴延伸至烘干箱的外部并连接有第一齿轮，承载板两端的烘干箱侧壁呈弧形结构，且该弧形结构的圆心与第一转轴的轴线同轴，所述烘干箱外侧固定连接有导轨，导轨上滑动连接有齿条，第一齿轮与齿条啮合，所述烘干箱上部还设有液压缸，液压缸的活塞杆末端与齿条连接；所述风机安装在电加热器上部，风机的热风进气管与电加热器内部连通，风机的热风出气管与烘干箱内部连通。

2.根据权利要求1所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，所述电加热器一侧设有第一回风口，所述烘干箱上部设有第二回风口，且第一回风口与第二回风口通过回风管连接，烘干箱内部的热风通过回风管再次进入电加热器内部。

3.根据权利要求1所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，所述热风进气管一侧设有冷风管，所述冷风管上设有阀门。

4.根据权利要求3所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，所述进风口和第二回风口一侧均设有滤网，所述冷风管一侧设有滤芯。

5.根据权利要求1所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，所述烘干箱下部设有风箱，风箱为中空的箱式结构，风机的热风出气管与风箱连通，所述风箱上部设有若干出风口，所述承载板下部设有安装板，所述安装板上设有若干风嘴，风嘴通过软管与出风口连接。

6.根据权利要求5所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，所述安装板两侧固定连接有第二转轴，第二转轴与烘干箱转动连接，安装板两侧的烘干箱侧壁呈弧形结构，且该弧形结构的轴线与第二转轴同轴，其中一个转轴延伸至烘干箱外部并连接有第二齿轮，且第二齿轮与齿条啮合，承载板对玫瑰花进行翻料时，安装板与承载板同步转动。

7.根据权利要求1-6任一项所述的一种玫瑰花烘干装置，其特征在于，烘干箱上部设有保压装置，所述保压装置包括排气管，排气管下端与烘干箱贯通，所述排气管上端呈漏斗状，所述排气管一侧设有支架，所述支架上活动地连接有导杆，导杆的下端设有活塞，活塞呈锥台形，且活塞与排气管上端相配合，所述导杆外部设有弹簧，弹簧下端与活塞连接，弹簧的上端与支架连接。

技术总结
本技术公开了一种玫瑰花烘干装置，包括电加热器、风机以及烘干箱，电加热器一侧设有进风口；烘干箱内部设有承载板，承载板的两侧固定连接有第一转轴，其中一端的第一转轴延伸至烘干箱的外部并连接有第一齿轮，承载板两端的烘干箱侧壁呈弧形结构，烘干箱外侧固定连接有导轨，导轨上滑动连接有齿条，烘干箱上部还设有液压缸，液压缸的活塞杆末端与齿条连接；风机的热风进气管与电加热器内部连通，风机的热风出气管与烘干箱内部连通。本技术对玫瑰花烘干时，利用液压缸以及齿轮齿条结构带动承载板往复正反转运动，对玫瑰花进行翻转，在保证玫瑰花烘干效果的同时，降低了传统玫瑰花搅拌式烘干对玫瑰花的损伤，保证了玫瑰花的质量。

技术研发人员：谷志健,张昌伟,赵伟,付崇斌,刘杨,李辉
受保护的技术使用者：山东华玫生物科技有限公司
技术研发日：20230609
技术公布日：2024/1/15