一种恒温烘房热风自动导流装置的制作方法

本技术涉及烘干设备，特别涉及一种恒温烘房热风自动导流装置。

背景技术：

1、烘房，也称为烘干固化房。烘房的种类很多，可以针对大型电气、电机、涂料、化学用品、外表进行固化、食品及各类产品的水分烘干。其中工业烘房是用数显仪表与温度传感器的连接来控制工作室的温度,采用热风循环送风来干燥物料，热风循环系统分为水平送风和垂直送风，均经过专业设计，风源是由电机运转带动送风风轮，使吹出的风吹在电热管上，形成了热风，也可以是采用燃气加热空气的方式提供热风，将热风由风道送入工业烘箱的工作室，使用后的热风也可以再次吸入风道成为风源再度循环加热。如箱门使用中被开关，可借此送风循环系统迅速恢复操作状态温度值。

2、工件在经过除锈、喷漆流程后，需要烘干，现有烘干过程温度较高、烘干时间长、效率低，并且烘干的过程中无法保障空间内温度的稳定性，因此导致烘干后的工件漆面在颜色上不均匀，烘干后表面产生色差，影响产品的烘干质量，具体由于以下原因：(1)出风口的数量有限，不能全部覆盖烘房的所有区域，不能保证各个区域的气温相同，容易出现气流死角；(2)大型工件尺寸较大，影响空气的对流，气流温差容易超过预定的阈值；(3)不同批次的工件在尺寸、形状、位置、方向等方面可能存在差异，在更换工件的批次后，上述因素的变化会导致烘房内的气流分布发生变化，烘房内温差难以控制。

技术实现思路

1、为了解决现有技术存在的工件烘干时温差超过阈值导致烘干后表面产生色差影响烘干质量的问题，本实用新型提供一种减小烘房内气流温差的恒温烘房热风自动导流装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

3、一种恒温烘房热风自动导流装置，包括烘房，所述的烘房设有用于导入热空气的进口，所述的烘房内部设有与进口相通的管道，管道设置若干出口，出口处安装有导风装置，所述的导风装置包括框体和导风活叶，导风活叶转动连接在框体上，框体上安装有用于驱动导风活叶转动的驱动机构，所述的烘房内还设有若干温度测试装置。

4、进一步的，所述的驱动机构包括驱动杆件，所述的导风活叶上安装有驱动件，所述的驱动杆件与驱动件联动。

5、进一步的，所述的驱动件包括设置在导风活叶上的齿轮，导风活叶与齿轮同步转动，所述的驱动杆件包括与齿轮啮合的齿条。

6、进一步的，所述的驱动件包括固定在导风活叶上的驱动棍，所述的驱动杆件上设有条形孔，所述的驱动棍置于条形孔中。

7、进一步的，所述的驱动机构还包括与齿条连接的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆与驱动杆件固定。

8、进一步的，所述的温度测试装置包括温度传感器。

9、进一步的，所述的烘房的内壁设置岩棉净化板。

10、进一步的，烘房的进口设置在烘房的顶部，管道包括竖直管道和水平管道，导风装置至少设置在烘房相对的两个内壁上。

11、进一步的，导向结构对称设置。导风装置对称设置，工件进入烘房后受到左右两侧的热风更加均匀。

12、进一步的，所述的烘房上方设有与烘房内相通的抽吸管道，所述的抽吸管道内设有风机。通过风机将油漆固化挥发气体抽出，从而实现对流，可以源源不断的导入热空气。

13、有益效果：

14、(1)本实用新型的恒温烘房热风自动导流装置在热风出风口的风向方面进行了设计，主要借助横向和纵向可调节的导风活叶风口进行调节；具体实施过程中，监测烘房内不同位置的多个温度传感器返回的最大和最小温度的温差，以此确定是否需要调整栅格风口的方向，从而使得烘房内的温差小于预定的阈值，导风活叶风口易于在横向和纵向上自动调整，通过调整风向起到调整室内温度的作用，简单有效，防止烘干后表面产生色差，提高产品的烘干质量，特别当烘干大型工件时，烘房内的热气流易造成断路，热风不能形成有效对流，从而影响烘房温度的均匀的问题，本实用新型能够很好解决；

15、(2)本实用新型的恒温烘房热风自动导流装置设计简便，操作简单；

16、(3)装置的成本低廉，导风活叶式的导风装置方便采购和定制，极大地降低了烘房的设备开发成本无需投入高额成本进行设备开发；

17、(4)后期维护成本极低，在后期的需要更换时容易定制；

18、(5)自适应性强，减小了不同批次的工件造成的热量分布不均的影响，提升工件表面的烘干质量。

技术特征：

1.一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于:包括烘房，所述的烘房设有用于导入热空气的进口，所述的烘房内部设有与进口相通的管道(1)，管道(1)设置若干出口，出口处安装有导风装置(2)，所述的导风装置(2)包括框体(2-1)和导风活叶(2-2)，导风活叶(2-2)转动连接在框体(2-1)上，框体(2-1)上安装有用于驱动导风活叶(2-2)转动的驱动机构，所述的烘房内还设有若干温度测试装置。

2.根据权利要求1所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动杆件(3)，所述的导风活叶(2-2)上安装有驱动件，所述的驱动杆件(3)与驱动件联动。

3.根据权利要求2所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的驱动件包括设置在导风活叶(2-2)上的齿轮(4)，导风活叶(2-2)与齿轮(4)同步转动，所述的驱动杆件(3)包括与齿轮(4)啮合的齿条(3-1)。

4.根据权利要求2所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的驱动件包括固定在导风活叶(2-2)上的驱动棍(5)，所述的驱动杆件(3)上设有条形孔(3-2)，所述的驱动棍(5)置于条形孔(3-2)中。

5.根据权利要求3所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的驱动机构还包括与驱动杆件(3)连接的驱动气缸(6)，驱动气缸(6)的活塞杆与齿条(3-1)固定。

6.根据权利要求1所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的温度测试装置包括温度传感器(7)。

7.根据权利要求1所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的烘房的内壁设置岩棉净化板。

8.根据权利要求1所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：烘房的进口设置在烘房的顶部，管道(1)包括竖直管道(1-1)和水平管道(1-2)，导风装置(2)至少设置在烘房相对的两个内壁上。

9.根据权利要求8所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：导向结构对称设置。

10.根据权利要求1所述的一种恒温烘房热风自动导流装置，其特征在于：所述的烘房上方设有与烘房内相通的抽吸管道，所述的抽吸管道内设有风机。

技术总结
本技术涉及烘干设备技术领域，特别涉及一种恒温烘房热风自动导流装置，包括烘房，所述的烘房设有用于导入热空气的进口，所述的烘房内部设有与进口相通的管道，管道设置若干出口，出口处安装有导风装置，所述的导风装置包括框体和导风活叶，导风活叶转动连接在框体上，框体上安装有用于驱动导风活叶转动的驱动机构，所述的烘房内还设有若干温度测试装置，本技术的恒温烘房热风自动导流装置使得烘房内的温差小于预定的阈值，防止烘干后表面产生色差，提高产品的烘干质量，特别当烘干大型工件时，烘房内的热气流易造成断路，热风不能形成有效对流，从而影响烘房温度的均匀的问题，本技术能够很好解决。

技术研发人员：冯剑,冯玉,张建华,沈刚勇
受保护的技术使用者：常州市金立达机械制造有限公司
技术研发日：20230610
技术公布日：2024/1/5