一种罐式炉料罐的应急出料装置的制作方法

本技术涉及罐式煅烧炉，尤其涉及一种罐式炉料罐的应急出料装置。

背景技术：

1、罐式煅烧炉是炭素工业中被广泛采用的炉型，在固定料罐中对炭素材料进行间接加热，使碳素材料完成煅烧的过程。碳素材料在煅烧时，当原料的温度达到350~600℃时，原料中的挥发分大量释放，通过挥发分道汇集并送入火道燃烧，原料经过1200~1300℃以上的高温，完成一系列的理化反应后，从料罐底部的下料斗排出炉外。罐式炉接料罐数量有6罐炉、12罐炉、16罐炉、32罐炉等多种炉型。

2、目前使用较多的是32罐组合炉型，就32罐罐式煅烧炉而言，下料口的出料方式多为左右两罐合用一个出料口(如图1所示)，一座32罐炉拥有16个出料口，原料(熟料)由16个出料口分别排放至皮带输送机上，然后经皮带机输送机、链条斗式提升机送入料仓。进厂的原料(生料)来自国内各炼油厂以及海外其他国家炼油厂，不同炼油厂来料在批量生产之前，一般需要先加2-4罐进行试验焦生产，以化验成分、确保产品(熟焦)质量符合客户要求；然而，现有的罐式煅烧炉的16个出料口下料至同一条皮带输送机，单独进行2罐或4罐产品取样较为麻烦；此外，当某一料罐发生堵塞时，清料直接排放至皮带输送机上容易导致配料变化，影响产品质量。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种罐式炉料罐的应急出料装置，以解决单独料罐应急排料困难的问题。

2、技术方案：本实用新型所述的一种罐式炉料罐的应急出料装置，所述应急出料装置包括：

3、下料溜槽，所述下料溜槽出口端倾斜设置有下料口，所述下料口为方形结构，且下料口下端两侧壁对应设有锁孔；

4、料门机构，所述料门机构包括门板，所述门板上端转动连接在所述下料口内；所述门板下端两侧对应转动设置有锁止把手，所述锁止把手内侧固定连接有锁块，旋动所述锁止把手可使得所述锁块卡接在锁孔内。

5、优选的，所述下料口顶端两侧壁对应设置有轴孔；

6、所述门板上端两侧向内设置有支撑耳块，所述支撑耳块外侧固定设有转轴，所述转轴通过卡簧转动连接在所述轴孔内。

7、优选的，所述应急出料装置还包括与下料溜槽配合设置的固定机构，所述固定机构包括槽型卡板，所述槽型卡板可相应的卡装在所述下料口两侧壁外。

8、优选的，所述槽型卡板中央设置有支撑组件，所述支撑组件包括支撑套管以及滑动连接在支撑套管内的导杆，所述导杆与支撑套管之间设置有支撑弹簧，所述导杆前端设置有连接件，所述连接件可与门板吸合，所述导杆尾端设置有按压块，驱动按压块可推动导杆前移。

9、优选的，所述连接件为磁块或吸盘。

10、优选的，所述槽型卡板的底板中央开设有安装孔，所述支撑套管中央外壁设置有螺纹区，所述支撑套管通过两组固定螺母与槽型卡板的底板定位固定。

11、优选的，所述下料溜槽的中心线与水平线呈45-60°夹角。

12、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型的应急出料装置采用的料门机构采用翻转式打开方式，可最大限度的扩大下料溜槽的排放能力，防止下料堵塞、排料不畅；

14、2、该料门机构结构简易，使用便捷，可有效防止门板的卡塞；

15、3、该下料溜槽配合设置有固定机构，固定机构使用便捷，可对下料溜槽的下料口侧壁进行固定支撑，防止下料溜槽出口端变形。

技术特征：

1.一种罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述应急出料装置（3）包括：

2.根据权利要求1所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述下料口（41）顶端两侧壁对应设置有轴孔（42）；

3.根据权利要求1所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述应急出料装置（3）还包括与下料溜槽（4）配合设置的固定机构（6），所述固定机构（6）包括槽型卡板（61），所述槽型卡板（61）可相应的卡装在所述下料口（41）两侧壁外。

4.根据权利要求3所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述槽型卡板（61）中央设置有支撑组件（62），所述支撑组件（62）包括支撑套管（621）以及滑动连接在支撑套管内的导杆（623），所述导杆（623）与支撑套管（621）之间设置有支撑弹簧，所述导杆（623）前端设置有连接件（624），所述连接件（624）可与门板（51）吸合，所述导杆（623）尾端设置有按压块（622），驱动按压块（622）可推动导杆（623）前移。

5.根据权利要求4所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述连接件（624）为磁块或吸盘。

6.根据权利要求4所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述槽型卡板（61）的底板中央开设有安装孔（611），所述支撑套管（621）中央外壁设置有螺纹区，所述支撑套管（621）通过两组固定螺母（625）与槽型卡板（61）的底板定位固定。

7.根据权利要求1-6任一所述的罐式炉料罐的应急出料装置，其特征在于，所述下料溜槽（4）的中心线与水平线呈45-60°夹角。

技术总结
本技术涉及罐式煅烧炉，公开了一种罐式炉料罐的应急出料装置，该装置包括下料溜槽和料门机构，所述下料溜槽出口端倾斜设置有下料口，所述下料口为方形结构，且下料口下端两侧壁对应设有锁孔；所述料门机构包括门板，所述门板上端转动连接在所述下料口内；所述门板下端两侧对应转动设置有锁止把手，所述锁止把手内侧固定连接有锁块，旋动所述锁止把手可使得所述锁块卡接在锁孔内。本技术采用的料门机构采用翻转式打开方式，可最大限度的扩大下料溜槽的排放能力，防止下料堵塞、排料不畅；配合设置的固定机构使用便捷，可对下料溜槽的下料口侧壁进行固定支撑，防止下料溜槽出口端变形。

技术研发人员：林光华
受保护的技术使用者：江苏苏润高碳材股份有限公司
技术研发日：20230612
技术公布日：2024/1/15