收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒的制作方法

【】本技术涉及冷却塔出风口的，特别是收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒的。

背景技术

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背景技术：

1、普通冷却塔由于其本身的结构而言，在其出风口多数存在风机、电机的噪声外溢，配水系统的少量溅水吸上引成漂水现象，造成对环境的影响。为此，需要一种结构合理，尺寸匹配、引流效果好的扩风筒结构。

技术实现思路

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技术实现要素：

1、本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，安装于在冷却塔出风口处，结构合理、大小匹配，能具有减少飞溅漂水，降低噪音，增大引流风量，减少气流阻力的多方面作用。

2、为实现上述目的，本实用新型提出了收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，包括扩风筒主体和连接螺栓组件，所述扩风筒主体上方为圆形薄壁筒、中部为上大下小的锥形薄壁筒、底部为横向设置的风筒下沿边，风筒下沿边为圆环形薄板，风筒下沿边的内圈与锥形薄壁筒固连；所述风筒下沿边通过连接螺栓组件固定于冷却塔上壳体顶部，冷却塔上壳体内固定的电机穿进扩风筒主体内；所述扩风筒主体与冷却塔上壳体的中心线对齐安装，且扩风筒主体的锥形薄壁筒下端的直径与冷却塔上壳体上端的直径相等。

3、作为优选，所述扩风筒主体由圆形薄壁筒、锥形薄壁筒、风筒下沿边组成，圆形薄壁筒与锥形薄壁筒、锥形薄壁筒与风筒下沿边之间焊接形成整体。

4、作为优选，所述扩风筒主体的锥形薄壁筒的倾斜锥度为60度。

5、作为优选，所述风筒下沿边上周向均设有若干的圆形通孔，连接螺栓组件的螺栓穿过风筒下沿边上的圆形通孔、冷却塔上壳体后与连接螺栓组件的螺母相连接。

6、本实用新型的有益效果：本实用新型的扩风筒安装于冷却塔的上端的出风口，用螺栓固定到冷却塔的上壳体沿口，中心对齐，冷却塔带水滴的热气流通过风机抽出后，经过此风筒部分水滴被挡碰回塔内，减少漂逸。电机、减速机、风叶部位发出的机械噪声由于风筒具有一定的高度而被减少外溢，从而降低噪音，又加上风筒科学的结构设计，具有向上引流作用，增大了风量，在满足环境要求的同时，提高了冷却效果。

7、本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

技术特征：

1.收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，其特征在于：包括扩风筒主体(1)和连接螺栓组件(2)，所述扩风筒主体(1)上方为圆形薄壁筒、中部为上大下小的锥形薄壁筒、底部为横向设置的风筒下沿边(3)，风筒下沿边(3)为圆环形薄板，风筒下沿边(3)的内圈与锥形薄壁筒固连；所述风筒下沿边(3)通过连接螺栓组件(2)固定于冷却塔上壳体(4)顶部，冷却塔上壳体(4)内固定的电机(5)穿进扩风筒主体(1)内；所述扩风筒主体(1)与冷却塔上壳体(4)的中心线对齐安装，且扩风筒主体(1)的锥形薄壁筒下端的直径与冷却塔上壳体(4)上端的直径相等。

2.如权利要求1所述的收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，其特征在于：所述扩风筒主体(1)由圆形薄壁筒、锥形薄壁筒、风筒下沿边(3)组成，圆形薄壁筒与锥形薄壁筒、锥形薄壁筒与风筒下沿边(3)之间焊接形成整体。

3.如权利要求1所述的收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，其特征在于：所述扩风筒主体(1)的锥形薄壁筒的倾斜锥度为60度。

4.如权利要求1所述的收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，其特征在于：所述风筒下沿边(3)上周向均设有若干的圆形通孔，连接螺栓组件(2)的螺栓穿过风筒下沿边(3)上的圆形通孔、冷却塔上壳体(4)后与连接螺栓组件(2)的螺母相连接。

技术总结
本技术公开了收水降噪节能于一体的冷却塔扩风筒，包括扩风筒主体和连接螺栓组件，所述扩风筒主体上方为圆形薄壁筒、中部为上大下小的锥形薄壁筒、底部为横向设置的风筒下沿边，风筒下沿边为圆环形薄板，风筒下沿边的内圈与锥形薄壁筒固连；所述风筒下沿边通过连接螺栓组件固定于冷却塔上壳体顶部，冷却塔上壳体内固定的电机穿进扩风筒主体内；所述扩风筒主体与冷却塔上壳体的中心线对齐安装，且扩风筒主体的锥形薄壁筒下端的直径与冷却塔上壳体上端的直径相等。本技术安装于在冷却塔出风口处，结构合理、大小匹配，能具有减少飞溅漂水，降低噪音，增大引流风量，减少气流阻力的多方面作用。

技术研发人员：应梁勇,周迪明,张金林,应洋栋,任爱钧
受保护的技术使用者：绍兴联冷深度冷却塔有限公司
技术研发日：20230619
技术公布日：2024/1/15