翅片、换热器、换热器组件和空调室内机的制作方法

本技术主要涉及空气处理设备，尤其是涉及一种翅片、换热器、换热器组件和空调室内机。

背景技术：

1、随着选择使用空调的用户逐渐增加，用户对空调的能效、价格、美观性等都具有不同要求，如何调节空调的制造成本成为亟需解决的问题。

技术实现思路

1、本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种翅片，所述翅片的加工过程较为简单，并且可以降低模具成本，翅片的制造成本较低。

2、本发明还提出一种换热器，所述换热器包括上述的翅片。

3、本发明还提出一种换热器组件，所述换热器组件包括上述的换热器。

4、本发明还提出一种空调室内机，所述空调室内机包括上述的换热器组件。

5、根据本发明实施例的翅片，在所述翅片的宽度方向上，所述翅片分为迎风侧区域和背风侧区域，所述迎风侧区域位于所述背风侧区域的迎风侧，所述迎风侧区域和所述背风侧区域中的至少一个具有用于换热管穿过的贯穿孔，在所述迎风侧区域或所述背风侧区域具有多个所述贯穿孔时，多个所述贯穿孔沿所述翅片的长度方向间隔设置，沿所述翅片的长度方向，所述迎风侧区域上任意相邻两个所述贯穿孔和所述背风侧区域上任意相邻两个所述贯穿孔之间的最小距离为l，所述迎风侧区域和所述背风侧区域中的至少一个上设有未开设所述贯穿孔的空白区，所述空白区沿所述翅片的长度方向的长度大于l。

6、根据本发明实施例的翅片，通过在翅片的宽度方向上的迎风侧区域和背风侧区域中的至少一个设置用于换热管穿过的贯穿孔，在迎风侧区域或背风侧区域具有多个贯穿孔时，多个贯穿孔沿翅片的长度方向间隔设置，可以使多个换热管沿翅片的长度方向间隔设置，换热管中的换热介质将热量或冷量传递给翅片时较为分散，使得翅片上的温度较为均匀，空调室内机的换热效果较好。空白区沿翅片的长度方向的长度大于迎风侧区域上任意相邻两个贯穿孔和背风侧区域上任意相邻两个贯穿孔之间的最小距离，空白区沿翅片的长度方向的长度较大，可以使换热管的沿翅片的长度方向的间距较大，进入空调室内机的气流可以较好的与翅片进行换热，翅片可以具有较好的换热效果，且空白区处未开设贯穿孔，空白区处的用于设置贯穿孔的模具内芯可以拆除，使翅片的加工过程较为简单，并且可以降低模具成本。

7、在本发明的一些实施例中，所述迎风侧区域和所述背风侧区域均具有所述贯穿孔，仅所述背风侧区域具有所述空白区。

8、在本发明的一些实施例中，沿所述翅片的长度方向，所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域。

9、在本发明的一些实施例中，仅所述迎风侧区域具有所述贯穿孔，仅所述背风侧区域具有所述空白区且所述空白区为一个连续的区域。

10、在本发明的一些实施例中，所述背风侧区域和所述迎风侧区域均具有所述贯穿孔，仅所述迎风侧区域具有所述空白区。

11、在本发明的一些实施例中，沿所述翅片的长度方向，所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域。

12、在本发明的一些实施例中，仅所述背风侧区域具有所述贯穿孔，仅所述迎风侧区域具有所述空白区且所述空白区为一个连续的区域。

13、在本发明的一些实施例中，所述迎风侧区域和所述背风侧区域均具有所述空白区。

14、在本发明的一些实施例中，仅所述背风侧区域具有所述贯穿孔，所述背风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域，所述迎风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域；或，仅所述迎风侧区域具有所述贯穿孔，所述迎风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域，所述背风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域；或，所述迎风侧区域和所述背风侧区域均具有所述贯穿孔，所述迎风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域，所述背风侧区域上的所述空白区为一个连续的区域或为沿所述翅片的长度方向间隔开的多个区域。

15、在本发明的一些实施例中，在所述迎风侧区域设有多个所述贯穿孔时，所述迎风侧区域上至少部分相邻的两个所述贯穿孔之间设有桥片；或，在所述背风侧区域设有多个所述贯穿孔时，所述背风侧区域上至少部分相邻的两个所述贯穿孔之间设有桥片；或，沿所述翅片的长度方向，所述空白区的至少部分区域设有桥片；或，所述空白区为平面完整区域。

16、根据本发明实施例的换热器，包括换热管和上述的翅片。所述翅片为沿所述翅片的厚度方向间隔开的多个；所述换热管穿设于多个所述翅片的贯穿孔内。

17、根据本发明实施例的换热器，通过在翅片的宽度方向上的迎风侧区域和背风侧区域中的至少一个设置用于换热管穿过的贯穿孔，在迎风侧区域或背风侧区域具有多个贯穿孔时，多个贯穿孔沿翅片的长度方向间隔设置，可以使多个换热管沿翅片的长度方向间隔设置，换热管中的换热介质将热量或冷量传递给翅片时较为分散，使得翅片上的温度较为均匀，空调室内机的换热效果较好。空白区沿翅片的长度方向的长度大于迎风侧区域上任意相邻两个贯穿孔和背风侧区域上任意相邻两个贯穿孔之间的最小距离，空白区沿翅片的长度方向的长度较大，可以使换热管的沿翅片的长度方向的间距较大，进入空调室内机的气流可以较好的与翅片进行换热，翅片可以具有较好的换热效果，且空白区处未开设贯穿孔，空白区处的用于设置贯穿孔的模具内芯可以拆除，使翅片的加工过程较为简单，并且可以降低模具成本，且换热器的制造成本较低。

18、根据本发明实施例的换热器组件，包括上述的换热器。所述换热器为多个，多个所述换热器沿所述翅片的长度方向依次连接。

19、根据本发明实施例的换热器组件，通过在翅片的宽度方向上的迎风侧区域和背风侧区域中的至少一个设置用于换热管穿过的贯穿孔，在迎风侧区域或背风侧区域具有多个贯穿孔时，多个贯穿孔沿翅片的长度方向间隔设置，可以使多个换热管沿翅片的长度方向间隔设置，换热管中的换热介质将热量或冷量传递给翅片时较为分散，使得翅片上的温度较为均匀，空调室内机的换热效果较好。空白区沿翅片的长度方向的长度大于迎风侧区域上任意相邻两个贯穿孔和背风侧区域上任意相邻两个贯穿孔之间的最小距离，空白区沿翅片的长度方向的长度较大，可以使换热管的沿翅片的长度方向的间距较大，进入空调室内机的气流可以较好的与翅片进行换热，翅片可以具有较好的换热效果，且空白区处未开设贯穿孔，空白区处的用于设置贯穿孔的模具内芯可以拆除，使翅片的加工过程较为简单，并且可以降低模具成本，且换热器的制造成本较低，换热器组件的制造成本较低。

20、在本发明的一些实施例中，多个所述换热器包括第一换热器和第二换热器，所述第一换热器沿所述翅片长度方向的一端和所述第二换热器沿所述翅片长度方向的一端连接，所述第一换热器和所述第二换热器形成半包围状。

21、在本发明的一些实施例中，在所述第一换热器与所述第二换热器连接的一端至另一端的方向上，所述第一换热器依次包括第一直线段、弧形段和第二直线段，所述第一直线段与所述第二换热器互成角度，所述弧形段朝向背离所述第二换热器的一侧凸出，所述第二直线段的远离所述弧形段的一端朝向所述第二换热器的一侧倾斜延伸。

22、根据本发明实施例的空调室内机，包括上述的换热器组件。

23、根据本发明实施例的空调室内机，通过在翅片的宽度方向上的迎风侧区域和背风侧区域中的至少一个设置用于换热管穿过的贯穿孔，在迎风侧区域或背风侧区域具有多个贯穿孔时，多个贯穿孔沿翅片的长度方向间隔设置，可以使多个换热管沿翅片的长度方向间隔设置，换热管中的换热介质将热量或冷量传递给翅片时较为分散，使得翅片上的温度较为均匀，空调室内机的换热效果较好。空白区沿翅片的长度方向的长度大于迎风侧区域上任意相邻两个贯穿孔和背风侧区域上任意相邻两个贯穿孔之间的最小距离，空白区沿翅片的长度方向的长度较大，可以使换热管的沿翅片的长度方向的间距较大，进入空调室内机的气流可以较好的与翅片进行换热，翅片可以具有较好的换热效果，且空白区处未开设贯穿孔，空白区处的用于设置贯穿孔的模具内芯可以拆除，使翅片的加工过程较为简单，并且可以降低模具成本，且换热器的制造成本较低，换热器组件的制造成本较低，空调室内机的制造成本较低。

24、本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。