一种旋转式热处理炉的制作方法

本技术涉及旋转式热处理炉，尤其涉及一种旋转式热处理炉。

背景技术：

1、热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。目前，市面上的旋转式热处理炉，大多通过旋转的炉管，使炉管内的待处理物料能充分受热混合，并通过在炉管端部安装排出量控制管，控制物料的排出速度，例如中国专利公告号为cn202734495u所公开的一种旋转式热处理炉，但由于排出量控制管与炉管之间需要使用多个螺栓进行固定，进而导致排出量控制管与炉管拆装较为麻烦，从而不便于使用者对炉管进行清洁。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，市面上的旋转式热处理炉，大多通过旋转的炉管，使炉管内的待处理物料能充分受热混合，并通过在炉管端部安装排出量控制管，控制物料的排出速度，但由于排出量控制管与炉管之间需要使用多个螺栓进行固定，进而导致排出量控制管与炉管拆装较为麻烦，从而不便于使用者对炉管进行清洁，而提出的一种旋转式热处理炉。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种旋转式热处理炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的左侧固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有炉管，所述炉管的表面与炉体的内壁接触，所述炉体内壁的左右两侧均固定连接有电加热管，所述炉管的表面固定连接有第一锥形齿轮，所述炉体的底部固定连接有驱动机构，所述驱动机构的表面固定连接有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮相互啮合，所述炉管的表面和第一锥形齿轮的左侧均固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁贴合设置有排出量控制管，所述圆筒的左侧开设有凹槽，所述排出量控制管的上表面固定连接有锁死支架，所述圆筒的前后两侧均固定连接有连接块，所述连接块的上表面固定连接有u形板，所述u形板的上表面开设有卡孔，所述凹槽的内壁、卡孔的内壁、u形板内壁的顶部均与锁死支架的表面接触。

4、优选的，所述锁死支架包括定位块，所述定位块的表面与凹槽的内壁接触，所述定位块的底部与排出量控制管的上表面固定连接，所述定位块的上表面固定连接有方形柱，所述方形柱的顶部与u形板内壁的顶部接触，所述方形柱的表面贴合设置有方形筒，所述方形筒的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的底部和定位块的上表面均固定连接有弹簧，所述支撑板的上表面固定连接有固定柱，所述固定柱的表面与卡孔的内壁接触。

5、优选的，所述方形筒的左右两侧均开设有条形孔，所述方形柱的左右两侧和条形孔的内壁均贴合设置有橡胶块，所述橡胶块的表面粘接有支撑环，所述支撑环的上下两侧均固定连接有空心块，所述空心块的内壁贴合设置有固定螺栓，所述方形筒的左右两侧均固定连接有螺母，所述螺母的内壁与固定螺栓的表面螺纹连接。

6、优选的，所述驱动机构包括电机支架，所述电机支架的上表面与炉体的底部固定连接，所述电机支架的底部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面与第二锥形齿轮的内壁固定连接。

7、优选的，所述排出量控制管的右侧、炉管的左侧和圆筒的内壁均贴合设置有密封圈。

8、优选的，所述炉体的内壁粘接有保温套。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过设置圆筒、凹槽、锁死支架、连接块、u形板和卡孔，其中，当锁死支架上的固定柱与卡孔接触时，通过弹簧使卡孔与固定柱之间无法自动分离，并通过固定柱和卡孔的配合，将排出量控制管固定在圆筒内，当固定柱与卡孔分离后，排出量控制管能直接从圆筒取出，进而通过圆筒、凹槽、锁死支架、连接块、u形板和卡孔的配合，使排出量控制管与炉管之间拆装较为方便。

11、本实用新型通过橡胶块与方形柱之间的摩擦力，使方形筒在受到振动时，不会上下移动，进而使该旋转式热处理炉在振动时，固定柱不会在卡孔内上下跳动，同时，通过支撑环、空心块、固定螺栓和螺母的配合，使橡胶块与方形筒之间能拆装，从而便于使用者对橡胶块进行更换。

技术特征：

1.一种旋转式热处理炉，包括炉体（1），其特征在于，所述炉体（1）的底部固定连接有支撑腿（2），所述炉体（1）的左侧固定连接有安装环（3），所述安装环（3）的内壁固定连接有轴承（4），所述轴承（4）的内壁固定连接有炉管（5），所述炉管（5）的表面与炉体（1）的内壁接触，所述炉体（1）内壁的左右两侧均固定连接有电加热管（6），所述炉管（5）的表面固定连接有第一锥形齿轮（7），所述炉体（1）的底部固定连接有驱动机构（8），所述驱动机构（8）的表面固定连接有第二锥形齿轮（9），所述第二锥形齿轮（9）与第一锥形齿轮（7）相互啮合，所述炉管（5）的表面和第一锥形齿轮（7）的左侧均固定连接有圆筒（10），所述圆筒（10）的内壁贴合设置有排出量控制管（11），所述圆筒（10）的左侧开设有凹槽（12），所述排出量控制管（11）的上表面固定连接有锁死支架（13），所述圆筒（10）的前后两侧均固定连接有连接块（14），所述连接块（14）的上表面固定连接有u形板（15），所述u形板（15）的上表面开设有卡孔（16），所述凹槽（12）的内壁、卡孔（16）的内壁、u形板（15）内壁的顶部均与锁死支架（13）的表面接触。

2.根据权利要求1所述的一种旋转式热处理炉，其特征在于，所述锁死支架（13）包括定位块（131），所述定位块（131）的表面与凹槽（12）的内壁接触，所述定位块（131）的底部与排出量控制管（11）的上表面固定连接，所述定位块（131）的上表面固定连接有方形柱（132），所述方形柱（132）的顶部与u形板（15）内壁的顶部接触，所述方形柱（132）的表面贴合设置有方形筒（133），所述方形筒（133）的表面固定连接有支撑板（134），所述支撑板（134）的底部和定位块（131）的上表面均固定连接有弹簧（135），所述支撑板（134）的上表面固定连接有固定柱（136），所述固定柱（136）的表面与卡孔（16）的内壁接触。

3.根据权利要求2所述的一种旋转式热处理炉，其特征在于，所述方形筒（133）的左右两侧均开设有条形孔（17），所述方形柱（132）的左右两侧和条形孔（17）的内壁均贴合设置有橡胶块（18），所述橡胶块（18）的表面粘接有支撑环（19），所述支撑环（19）的上下两侧均固定连接有空心块（20），所述空心块（20）的内壁贴合设置有固定螺栓（21），所述方形筒（133）的左右两侧均固定连接有螺母（22），所述螺母（22）的内壁与固定螺栓（21）的表面螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种旋转式热处理炉，其特征在于，所述驱动机构（8）包括电机支架（81），所述电机支架（81）的上表面与炉体（1）的底部固定连接，所述电机支架（81）的底部固定连接有驱动电机（82），所述驱动电机（82）的输出端固定连接有转轴（83），所述转轴（83）的表面与第二锥形齿轮（9）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种旋转式热处理炉，其特征在于，所述排出量控制管（11）的右侧、炉管（5）的左侧和圆筒（10）的内壁均贴合设置有密封圈（23）。

6.根据权利要求1所述的一种旋转式热处理炉，其特征在于，所述炉体（1）的内壁粘接有保温套（24）。

技术总结
本技术涉及旋转式热处理炉技术领域，且公开了一种旋转式热处理炉，包括炉体，所述炉体的底部固定连接有支撑腿，所述炉体的左侧固定连接有安装环，所述安装环的内壁固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有炉管，所述炉管的表面与炉体的内壁接触，所述炉体内壁的左右两侧均固定连接有电加热管，所述炉管的表面固定连接有第一锥形齿轮。本技术通过圆筒、凹槽、锁死支架、连接块、U形板和卡孔的配合，使排出量控制管与炉管之间拆装较为方便，同时，通过橡胶块与方形柱之间的摩擦力，使方形筒在受到振动时，不会上下移动，进而使该旋转式热处理炉在振动时，固定柱不会在卡孔内上下跳动。

技术研发人员：王浩磊
受保护的技术使用者：宁波市北仑超力模具钢有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/5