一种碳酸钙烘干装置的制作方法

本技术特别涉及一种碳酸钙烘干装置。

背景技术：

1、为便于碳酸钙的快速烘干，现有中国专利公告号cn217817868u公开了一种碳酸钙加工用烘干装置，其包括烘干室和用于使烘干室晃动的摇晃部件，所述摇晃部件包括与烘干室相配合的底座、设于底座顶部的固定板、设于烘干室一侧的推杆、设于推杆一端的滚轮、与滚轮相配合的凸轮、与凸轮相连的转动杆、与转动杆相连的第一电机、用于提高翻动效果的搅动部件、用于烘干室复位的弹性部件以及用于对碳酸钙进行烘干的加热部件，所述推杆贯穿固定板且与固定板滑动连接。

2、综上所述，现有通过设置烘干室、底座、固定板、推杆、滚轮、凸轮、转动杆、第一电机、搅动部件、弹性部件和加热部件的配合使用，以使能够推动烘干室晃动，能够使烘干室内的碳酸钙散开，防止堆积，能够提高烘干效果，提高烘干效率，解决了现有的烘干装置不具有翻动功能，导致烘干不够均匀，影响烘干效率的问题。但采用上述方式，烘干室内烘干后的碳酸钙难以快速排出，从而造成使用上的麻烦。

3、因而需提供一种碳酸钙烘干装置对上述提出的问题进行改进。

技术实现思路

1、针对上述现有技术存在的缺陷，本实用新型要解决的技术问题是：提供一种碳酸钙烘干装置。

2、一种碳酸钙烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱内的加热装置，所述烘干箱具有一进料孔，所述进料孔上盖置有盖板，所述烘干箱包括外罩壳以及设置于外罩壳内能相对外罩壳摆动的箱壳，所述外罩壳具有一下开口的空腔，所述空腔内设置有隔断板，通过隔断板以使空腔分割形成烘干区与卸料区，所述箱壳围合于烘干区底部，所述箱壳位于临近隔断板的一侧具有卸料缺口，所述隔断板覆盖于所述卸料缺口上，在箱壳内设置有搅拌机构，所述外罩壳上设置有供驱使箱壳向卸料区方向向下转动倾斜的驱动机构。

3、在一种实施例中，所述箱壳两侧对称外凸有固定轴，所述外罩壳两侧对称设置有轴承座，所述固定轴转动设置于轴承座上。

4、在一种实施例中，所述箱壳内腔下端面为圆弧过渡面，所述搅拌机构包括转动设置于箱壳上与所述圆弧过渡面呈同圆心设置的转轴，以及设置于箱壳一侧的电机，所述固定轴一侧内凹有安装腔，所述转轴一端穿过所述箱壳延伸至安装腔内，所述电机设置于所述安装腔内，所述电机的驱动轴与所述转轴连接，在转轴上沿圆周均布有若干搅拌叶组。

5、在一种实施例中，所述箱壳由前侧板、后侧板、左侧板与右侧板围合构成，且左侧板与右侧板呈倾斜角设置，所述圆弧过渡面形成于左侧板与右侧板相邻的一端，所述卸料缺口形成于右侧板上方，在隔断板与空腔侧壁之间分别留有供前侧板与后侧板活动穿过的第一间隙与第二间隙。

6、在一种实施例中，所述驱动机构包括若干液压缸，所述外罩壳上铰接有若干第一铰接座，若干液压缸分别一一对应固定设置于第一铰接座内，所述液压缸的驱动轴上设置有第二铰接座，所述第二铰接座与所述箱壳相铰接。

7、在一种实施例中，所述搅拌叶组包括连接座、弹簧与活动桨叶，所述连接座远离所述转轴一侧内凹有限位凹腔，所述活动桨叶能伸缩活动设置于限位凹腔内，所述弹簧设置于限位凹腔内并抵接于所述活动桨叶与所述限位凹腔底壁之间。

8、在一种实施例中，所述箱壳外侧壁固定设置有能与所述空腔侧壁抵接的密封条。

9、综上所述，本实用新型相对于现有技术其有益效果是：

10、本实用新型通过外罩壳与箱壳组合形成用于烘干碳酸钙的腔体，碳酸钙由外罩壳的进料孔落入箱壳内腔，再通过加热装置与搅拌机构的配合，以使对箱壳内的碳酸钙翻动烘干，提高烘干效果；

11、且当烘干完成后，可直接通过驱动机构工作，以驱使箱壳相对外罩壳翻转，以使箱壳由烘干区向卸料区方向向下转动倾斜，从而便于将箱壳内的碳酸钙物料直接输送至卸料区内，使用者可直接在卸料区中放置集料箱进行碳酸钙的卸料装载；且在箱壳倾斜卸料时，搅拌机构能持续工作拨动物料，辅助物料排出。

技术特征：

1.一种碳酸钙烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱内的加热装置(1)，所述烘干箱具有一进料孔(91)，所述进料孔(91)上盖置有盖板(92)，其特征在于：所述烘干箱包括外罩壳(2)以及设置于外罩壳(2)内能相对外罩壳(2)摆动的箱壳(3)，所述外罩壳(2)具有一下开口的空腔(4)，所述空腔(4)内设置有隔断板(5)，通过隔断板(5)以使空腔(4)分割形成烘干区(6)与卸料区(7)，所述箱壳(3)围合于烘干区(6)底部，所述箱壳(3)位于临近隔断板(5)的一侧具有卸料缺口(8)，所述隔断板(5)覆盖于所述卸料缺口(8)上，在箱壳(3)内设置有搅拌机构(9)，所述外罩壳(2)上设置有供驱使箱壳(3)向卸料区(7)方向向下转动倾斜的驱动机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱壳(3)两侧对称外凸有固定轴(11)，所述外罩壳(2)两侧对称设置有轴承座，所述固定轴(11)转动设置于轴承座上。

3.根据权利要求2所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱壳(3)内腔下端面为圆弧过渡面(13)，所述搅拌机构(9)包括转动设置于箱壳(3)上与所述圆弧过渡面(13)呈同圆心设置的转轴(14)，以及设置于箱壳(3)一侧的电机(15)，所述固定轴(11)一侧内凹有安装腔(16)，所述转轴(14)一端穿过所述箱壳(3)延伸至安装腔(16)内，所述电机(15)设置于所述安装腔(16)内，所述电机(15)的驱动轴与所述转轴(14)连接，在转轴(14)上沿圆周均布有若干搅拌叶组(17)。

4.根据权利要求3所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱壳(3)由前侧板(31)、后侧板(32)、左侧板(33)与右侧板(34)围合构成，且左侧板(33)与右侧板(34)呈倾斜角设置，所述圆弧过渡面(13)形成于左侧板(33)与右侧板(34)相邻的一端，所述卸料缺口(8)形成于右侧板(34)上方，在隔断板(5)与空腔(4)侧壁之间分别留有供前侧板(31)与后侧板(32)活动穿过的第一间隙(35)与第二间隙。

5.根据权利要求1至4任一项所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述驱动机构(10)包括若干液压缸(41)，所述外罩壳(2)上铰接有若干第一铰接座(42)，若干液压缸(41)分别一一对应固定设置于第一铰接座(42)内，所述液压缸(41)的驱动轴上设置有第二铰接座(43)，所述第二铰接座(43)与所述箱壳(3)相铰接。

6.根据权利要求3所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述搅拌叶组(17)包括连接座(51)、弹簧(52)与活动桨叶(53)，所述连接座(51)远离所述转轴(14)一侧内凹有限位凹腔(54)，所述活动桨叶(53)能伸缩活动设置于限位凹腔(54)内，所述弹簧(52)设置于限位凹腔(54)内并抵接于所述活动桨叶(53)与所述限位凹腔(54)底壁之间。

7.根据权利要求1所述的一种碳酸钙烘干装置，其特征在于：所述箱壳(3)外侧壁固定设置有能与所述空腔(4)侧壁抵接的密封条。

技术总结
本技术公开一种碳酸钙烘干装置，包括烘干箱和设置于烘干箱内的加热装置，所述烘干箱具有一进料孔，所述进料孔上盖置有盖板，所述烘干箱包括外罩壳以及设置于外罩壳内能相对外罩壳摆动的箱壳，所述外罩壳具有一下开口的空腔，所述空腔内设置有隔断板，通过隔断板以使空腔分割形成烘干区与卸料区，所述箱壳围合于烘干区底部，所述箱壳位于临近隔断板的一侧具有卸料缺口，所述隔断板覆盖于所述卸料缺口上，在箱壳内设置有搅拌机构，所述外罩壳上设置有供驱使箱壳向卸料区方向向下转动倾斜的驱动机构。当烘干完成后，通过驱动机构驱使箱壳相对外罩壳翻转，以使箱壳由烘干区向卸料区方向向下转动倾斜，从而将箱壳内的物料输送至卸料区。

技术研发人员：黄敏修
受保护的技术使用者：清远市磊鑫纳米材料有限公司
技术研发日：20230621
技术公布日：2024/1/15