本技术涉及烘干领域,特别涉及一种lcd显示屏加工用烘干线。
背景技术:
1、lcd即液晶显示屏。一般皆分为单色与彩色液晶屏两种,目前单色的lcd已几乎退出笔记本电脑市场,而彩色的lcd仍持续发展。彩色lcd主要又分为stn和tft两种,其中tftlcd,又称为主动式电晶薄膜晶体管液晶显示屏,也就是被很多人俗称的真彩液晶显示屏,dstnlcd,即双扫瞄液晶显示屏是stn lcd的一种显示方式。
2、其中,lcd显示屏在生产的时候都需要进行烘干作业,而目前市面上使用的烘干设备,在输送lcd显示屏时使用的是皮带和没有间隙的滚轮。其中,使用皮带进行输送,导致lcd显示屏的和皮带接触的一面受热较弱,影响lcd显示屏的生产要求,而使用没有间隙的辊轮也是同样的问题。另外,市面上的烘干设备,加热的装置都是成u型分布,进而导致lcd显示屏的底部,由于盖住的原因,导致受热不良,进而容易出现残次品。
3、另外,市面上的烘干设备内部的加热装置都是固定的,无法进行间距的调节,从而在使用辊轮进行输送时容易出现lcd显示屏发生偏转的现象,导致lcd显示屏的拐角触碰到加热设备,容易导致lcd显示屏出现损坏等情况。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种lcd显示屏加工用烘干线,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种lcd显示屏加工用烘干线,包括烘干箱,所述烘干箱的内部横向转动安装有辊轮,所述辊轮的的一端固定安装有齿轮,所述齿轮的圆周面啮合有链条;
4、所述烘干箱的外侧一端固定安装有电机,所述电机的输出轴上固定安装有其中一个齿轮,电机能够带动齿轮转动,从而让辊轮在烘干箱的内部转动,进而输送需要烘干的显示屏;
5、所述烘干箱的内部位于辊轮的圆周面上滑动安装有调节板,所述调节板的内侧固定安装有烘干板,所述调节板的外侧两端固定安装有调节杆;
6、所述调节杆的另一端伸至烘干箱的外部,所述调节杆能够调节两个调节板之间的间距,从而能够适应不同大小的显示屏。
7、进一步的,所述烘干箱的底部拐角处固定安装有支撑腿。
8、进一步的,所述调节板的外侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端滑动安装在外壳的内部,所述外壳固定安装在烘干箱上;
9、所述外壳的内壁与伸缩杆之间固定安装有弹簧,所述弹簧能够缓冲调节板碰撞时反作用力。
10、进一步的,所述调节杆的圆周面上开设有插销孔,所述烘杆箱的外侧边缘匹配开设有单个插销孔,插销孔的内部安装有插销,用于固定调节杆。
11、进一步的,其中两个所述辊轮之间的间距能够放置烘干板,所述烘干板上下对称。
12、进一步的,其中两个所述调节板上的烘干板处于相互错开的状态,所述调节板上开设有与辊轮匹配的贯穿孔。
13、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
14、相较于传统的烘干设备,本实用新型设计了上下对称的烘干板,能够对经过的lcd显示屏进行上下两面的烘干,保证lcd显示屏受热均匀,降低lcd显示屏出现残次品的现象。另外,通过调节板、调节杆能够调节两个调节板之间的间距,从而对经过的lcd显示屏进行限制,防止lcd显示屏出现偏转的现象,保证了lcd显示屏的稳定和安全。
1.一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的内部横向转动安装有辊轮(6),所述辊轮(6)的一端固定安装有齿轮(4),所述齿轮(4)的圆周面啮合有链条(5);
2.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:所述烘干箱(1)的底部拐角处固定安装有支撑腿(2)。
3.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:所述调节板(8)的外侧固定安装有伸缩杆,伸缩杆的一端滑动安装在外壳(10)的内部,所述外壳(10)固定安装在烘干箱(1)上;
4.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:所述调节杆(7)的圆周面上开设有插销孔,所述烘干箱(1)的外侧边缘匹配开设有单个插销孔,插销孔的内部安装有插销,用于固定调节杆(7)。
5.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:其中两个所述辊轮(6)之间的间距能够放置烘干板(9),所述烘干板(9)上下对称。
6.根据权利要求1所述的一种lcd显示屏加工用烘干线,其特征在于:其中两个所述调节板(8)上的烘干板(9)处于相互错开的状态,所述调节板(8)上开设有与辊轮(6)匹配的贯穿孔。