陶瓷烧结专用夹具的制作方法

本技术涉及夹具，具体为陶瓷烧结专用夹具。

背景技术：

1、陶瓷是陶器和瓷器的总称，常见的陶瓷材料有粘土、氧化铝、高岭土等，陶瓷是以粘土为主要原料以及各种天然矿物经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料以及各种制品，随着经济的高速发展，在制作陶瓷而后需要进行烧制，而传统的陶瓷在烧制过程中，需要用夹具进行固定，根据申请号cn202022499166.6提供的一种陶瓷烧结夹具，涉及陶瓷夹具技术领域，包括放置台，所述放置台的内部设置有固定杆，所述固定杆的顶端设置有转盘,且转盘的上半部分为中空设置，所述转盘中空位置的内壁设置有齿轮条，所述转盘的外壁连接设置有转动杆，所述转盘的内部设置有连接块，所述连接块的外壁设置有齿轮，所述连接块的顶端设置有异形块，所述异形块的外壁设置有多个连接杆。本实用新型通过设置异形块、连接杆和扣件，由于异形块外壁存在高度差，当异形块转动时，异形块一端的连接杆从异形块外壁的低处变至异形块的高处，而连接杆在变换的过程中将扣件底端向放置台外的一侧推动，而扣件的顶端向放置台内的一侧移动，通过扣件将陶瓷夹紧。

2、上述技术方案中通过使连接杆在变换的过程中将扣件底端向放置台外的一侧推动，而扣件的顶端向放置台内的一侧移动，通过扣件将陶瓷夹紧，但是在使用陶瓷烧结专用夹具时发现对陶瓷限位的结构较为复杂，使用不方便。因此、我们提出了一种新型的陶瓷烧结专用夹具对上述的问题进行改进。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供陶瓷烧结专用夹具，以解决上述背景技术中提出对陶瓷限位的结构较为复杂，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：陶瓷烧结专用夹具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台内部的底端安装有液压油缸，所述液压油缸的顶端固定连接有第一限位板，所述第一限位板的顶端设置有第二限位板，所述工作台内部的两侧设置有铰接轴，所述铰接轴的外部活动铰接有活动板，所述活动板的固定连接有连接板，所述连接板的内侧壁固定连接有限位块，所述连接板的顶端固定连接有固定板。

3、优选的，所述第一限位板和第二限位板的大小相同，所述活动板通过铰接轴活动铰接在工作台内部的两侧。

4、优选的，所述第一限位板底端的两侧固定连接有连接杆，所述工作台内部的两侧固定连接有限位套筒，所述限位套筒内部的底端固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶端固定连接有连接块。

5、优选的，所述限位套筒套接在连接杆外部的底端，所述连接块设置在连接杆的底端。

6、优选的，所述固定板外部的一侧套接有压板，所述压板和固定板内部的两端开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有固定螺栓。

7、优选的，所述压板设置有两组，所述压板通过调节槽和固定螺栓安装在固定板外部的一侧。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该陶瓷烧结专用夹具不仅实现了便于对需要烧结的陶瓷进行限位，实现了提高限位板升降的稳定性，而且实现了便于压板的位置；

9、(1)通过设置有活动板、连接板、第一限位板、液压油缸、限位块、铰接轴和第二限位板，需要对陶瓷进行限位时启动液压油缸，液压油缸带动第一限位板下降，由于第一限位板设置在活动板之间且活动板活动铰接在工作台内部的两侧，所以第一限位板下降可以使活动板和连接板带动压板对陶瓷进行限位，从而可以对陶瓷进行夹持限位防止陶瓷意外移动，加工完成之后液压油缸带动第一限位板和第二限位板上升，第二限位板上升到一定的高度可以通过限位块使压板上升，从而可以使陶瓷失去固定；

10、(2)通过设置有限位套筒、连接杆、连接块和支撑弹簧，当液压油缸带动第一限位板升降时连接杆会在限位套筒的内部上下滑动，从而可以提高第一限位板升降的的稳定性，在限位套筒内部的底端设置有支撑弹簧，支撑弹簧可以在液压油缸受损时通过自身的弹性对连接杆和第一限位板进行支撑，防止第一限位板下降过度；

11、(3)通过设置有固定板、固定螺栓、调节槽和压板，需要调节压板之间的距离时把固定螺栓从调节槽的内部拧出使压板失去固定，压板失去固定之后使压板在固定板的外部滑动来调节压板之间的距离，调节压板之间的距离可以方便对不同大小的陶瓷进行夹持限位，调节好之后再次把固定螺栓拧入调节槽的内部对压板进行固定。

技术特征：

1.陶瓷烧结专用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)内部的底端安装有液压油缸(10)，所述液压油缸(10)的顶端固定连接有第一限位板(8)，所述第一限位板(8)的顶端设置有第二限位板(17)，所述工作台(2)内部的两侧设置有铰接轴(16)，所述铰接轴(16)的外部活动铰接有活动板(3)，所述活动板(3)的固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)的内侧壁固定连接有限位块(15)，所述连接板(4)的顶端固定连接有固定板(5)。

2.根据权利要求1所述的陶瓷烧结专用夹具，其特征在于：所述第一限位板(8)和第二限位板(17)的大小相同，所述活动板(3)通过铰接轴(16)活动铰接在工作台(2)内部的两侧。

3.根据权利要求1所述的陶瓷烧结专用夹具，其特征在于：所述第一限位板(8)底端的两侧固定连接有连接杆(12)，所述工作台(2)内部的两侧固定连接有限位套筒(9)，所述限位套筒(9)内部的底端固定连接有支撑弹簧(14)，所述支撑弹簧(14)的顶端固定连接有连接块(13)。

4.根据权利要求3所述的陶瓷烧结专用夹具，其特征在于：所述限位套筒(9)套接在连接杆(12)外部的底端，所述连接块(13)设置在连接杆(12)的底端。

5.根据权利要求1所述的陶瓷烧结专用夹具，其特征在于：所述固定板(5)外部的一侧套接有压板(11)，所述压板(11)和固定板(5)内部的两端开设有调节槽(7)，所述调节槽(7)的内部设置有固定螺栓(6)。

6.根据权利要求5所述的陶瓷烧结专用夹具，其特征在于：所述压板(11)设置有两组，所述压板(11)通过调节槽(7)和固定螺栓(6)安装在固定板(5)外部的一侧。

技术总结
本技术公开了陶瓷烧结专用夹具，包括底座，所述底座的顶端固定连接有工作台，所述工作台内部的底端安装有液压油缸，所述液压油缸的顶端固定连接有第一限位板。该陶瓷烧结专用夹具通过设置有活动板、连接板、限位块、铰接轴和第二限位板，需要对陶瓷进行限位时启动液压油缸，液压油缸带动第一限位板下降，第一限位板下降可以使活动板和连接板带动压板对陶瓷进行限位，从而可以对陶瓷进行夹持限位防止陶瓷意外移动，加工完成之后液压油缸带动第一限位板和第二限位板上升，第二限位板上升到一定的高度可以通过限位块使压板上升，从而可以使陶瓷失去固定，解决的是陶瓷限位的结构较为复杂，使用不方便的问题。

技术研发人员：罗现成,彭俭平
受保护的技术使用者：浙江精瓷半导体有限责任公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15