一种生产用灭菌洗瓶机的制作方法

本技术涉及灭菌洗瓶机领域，特别是涉及一种生产用灭菌洗瓶机。

背景技术：

1、洗瓶机由不锈钢水泵、高压喷头、电器箱等组成。适用于玻璃瓶、塑料瓶等毛刷式清洗和水冲式清洗单独或配合使用清洗的专用设备。

2、在生产药水时，需要将药水装入到玻璃瓶中，而在装入前需要对瓶子进行消毒清洗，目前的洗瓶机在清洗完后大多无法对药瓶进行快速干燥。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种生产用灭菌洗瓶机，用以解决上述现有技术中存在的目前的洗瓶机在清洗完后大多无法对药瓶进行快速干燥的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的一种生产用灭菌洗瓶机包括：机体、安装于所述机体内部的输送履带、安装于所述机体顶部用于对药瓶进行清洗的清洗机构、安装于所述机体底部的水箱，所述水箱与所述机体连通，所述输送履带延伸入所述水箱的内部；

3、安装于所述机体顶部一端的固定罩、安装与所述固定罩内部且底部为敞口的热风机箱、安装于所述热风机箱内部的热风机、以及安装在所述热风机箱底部的出风罩；

4、所述热风机的出风端朝向所述输送履带；

5、所述水箱的内部安装有抽水泵，所述抽水泵的出水端延伸至所述输送履带的外部。

6、进一步地，所述固定罩的内部安装有安装板，所述安装板的底部安装有多个第二连接柱，所述第二连接柱的底部连接有擦拭块；

7、所述固定罩的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端与所述安装板的顶部连接。

8、进一步地，所述清洗机构包括安装于所述机体顶部的龙门架、三组安装在所述龙门架底部的擦拭机构，以及安装在所述龙门架顶部的三个电机；

9、所述擦拭机构包括三个沿所述机体的宽度方向并列转动安装的第一连接柱、安装在所述第一连接柱底部的清洗块、安装在所述第一连接柱顶部的链轮、以及同时套设在三个链轮上的同步链条带；

10、所述电机的输出端与一个所述链轮的顶部固定连接。

11、进一步地，所述机体的两侧开设有滑槽，所述龙门架与所述滑槽滑动连接，所述机体两侧的底部安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与所述龙门架的底部固定连接。

12、进一步地，所述输送履带上安装有多个固定座，所述固定座的内部安装有吸盘。

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

14、一、药瓶清洗后，在药瓶移动到出风罩的底部时，启动热风机箱内部的热风机，通过热风机可对清洗后的药瓶进行快速烘干，从而加速工作流程，方便后续进行快速装瓶；

15、二、在药瓶移动到安装板下后，通过第二气缸带动安装板向下移动，进而带动擦拭块向下移动，将擦拭块移动到药瓶内部，通过擦拭块可对药瓶内进行擦干，方便后续进行烘干，加速干燥速度。

16、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述固定罩(9)的内部安装有安装板(15)，所述安装板(15)的底部安装有多个第二连接柱(16)，所述第二连接柱(16)的底部连接有擦拭块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述固定罩(9)的顶部安装有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的输出端与所述安装板(15)的顶部连接。

4.根据权利要求1所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述清洗机构包括安装于所述机体(1)顶部的龙门架(4)、三组安装在所述龙门架(4)底部的擦拭机构，以及安装在所述龙门架(4)顶部的三个电机(5)。

5.根据权利要求4所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述擦拭机构包括三个沿所述机体(1)的宽度方向并列转动安装的第一连接柱(12)、安装在所述第一连接柱(12)底部的清洗块(13)、安装在所述第一连接柱(12)顶部的链轮、以及同时套设在三个链轮上的同步链条带(11)；

6.根据权利要求4所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述机体(1)的两侧开设有滑槽(7)，所述龙门架(4)与所述滑槽(7)滑动连接，所述机体(1)两侧的底部安装有第一气缸(8)，所述第一气缸(8)的输出端与所述龙门架(4)的底部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种生产用灭菌洗瓶机，其特征在于：所述输送履带(2)上安装有多个固定座(3)，所述固定座(3)的内部安装有吸盘(20)。

技术总结
本技术提供的一种生产用灭菌洗瓶机包括：机体、安装于所述机体内部的输送履带、安装于所述机体顶部用于对药瓶进行清洗的清洗机构、安装于所述机体底部的水箱，所述水箱与所述机体连通，所述输送履带延伸入所述水箱的内部；安装于所述机体顶部一端的固定罩、安装与所述固定罩内部且底部为敞口的热风机箱、安装于所述热风机箱内部的热风机、以及安装在所述热风机箱底部的出风罩。药瓶清洗后，在药瓶移动到出风罩的底部时，启动热风机箱内部的热风机，通过热风机可对清洗后的药瓶进行快速烘干，从而加速工作流程，方便后续进行快速装瓶。

技术研发人员：陈良夫,张祖罗,梅凤
受保护的技术使用者：四川正牧生物药业有限公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15