一种液氧气化器节能系统的制作方法

本技术涉及液氧气化器，尤其涉及一种液氧气化器节能系统。

背景技术：

1、液氧气化器是将液氧换热为氧气的设备，换热时采用空温式气化器，空温式气化器中的换热装置多采用防锈铝合金翅片管，翅片管裸露在外，其是依靠自身显热和吸收外界大气环境热量而实现气化功能的。

2、液氧沸点为-183℃，属于低温液体，如图1所示，液氧经液氧入口通入空温式气化器内，沿着翅片管流动并释放冷量、与翅片管表面的空气进行换热后变成氧气，最终经氧气出口流出。出气化器的氧气设计温度达到常温5℃以上，但气化器由于长时间连续使用，翅片管表面结霜严重、时间长形成冰块，造成换热效率降低，造成氧气出口温度下降到-5℃至-20℃，达不到氧气设计温度。

3、为避免出口气体温度过低，采取使用蒸汽热源加温、除霜，即采用蒸汽对翅片管加温，这种方法虽然能使出口管道温度提高到15-35℃，但需要大量蒸汽作为热源，蒸汽除霜或冰块后全部排空、蒸汽不能回收造成浪费资源，另一方面，翅片管表面的霜甚至冰块会形成一定的冷量，蒸汽将霜或冰块消除后，气化器液氧释放的冷量也随之消除，无法进行回收，造成很大的冷量损失。

技术实现思路

1、本实用新型为了解决常规除霜方式造成蒸汽浪费严重，又不能回收冷量的问题，提供一种液氧气化器节能系统，采用冷能回收技术，取缔蒸汽热源的浪费，达到冷能回收的目的。

2、为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种液氧气化器节能系统，包括冷水池、气化器、凉水塔、凉水塔循环水池、回水管、进水管和喷淋管组；

4、所述冷水池内设置有钢结构的立架，所述立架上方设置所述气化器，立架用于支撑气化器，冷水池上设置有镂空盖板来遮盖立架及冷水池，同时可对冷水池进行过滤，冷水池内还设置有滤槽和扰流网板，所述滤槽和扰流网板上下间隔布设；

5、所述凉水塔循环水池上方设置所述凉水塔，凉水塔是用来冷却水的设备，凉水塔循环水池和冷水池之间连通有所述回水管；

6、所述凉水塔循环水池还连通所述进水管，进水管向外延伸至气化器顶部、连通所述喷淋管组，喷淋管组用于对气化器表面进行水流喷洒，喷淋管组包括呈“s”形均布在气化器顶部的喷淋管以及连通喷淋管的多个螺旋喷嘴，保证对气化器表面喷洒的均匀性。

7、进一步地，所述冷水池置于地下，冷水池为钢结构水池或钢筋混凝土水池的一种，冷水池横截面大于气化器横截面，保证沿着气化器表面下来的水流能完全流入冷水池内。

8、进一步地，所述立架坐落在冷水池内，所述滤槽为滤板制成的矩形凹槽结构，滤槽用于水流的过滤，滤槽围设在立架周侧及中部，保证沿着气化器下来的水全部通过滤槽后进入到冷水池内，滤槽底部和立架之间还设置有撑板，提高滤槽的安装强度。

9、进一步地，所述扰流网板靠近冷水池底部，扰流网板作用是减轻冷水池内水流波动，扰流网板为方格状的格栅板结构，扰流网板围设在立架周侧及中部，所述冷水池内预埋有安装螺栓，所述安装螺栓布置在扰流网板边角处来保证扰流网板的稳定。

10、进一步地，所述回水管上设置有回水泵，便于将冷水池内的水输送至凉水塔循环水池中，所述冷水池内还设置有液位计，所述液位计通过信号线连接所述回水泵，冷水池内水量达到一定液位后，由液位计控制回水泵运行、向外排水。

11、进一步地，所述进水管上设置有进水泵，便于将凉水塔循环水池内的水输送给喷淋管组，进水管一端沿着气化器高度方向布置、向上连通喷淋管组。

12、进一步地，所述气化器顶部设置有门字形的安装架，便于支撑喷淋管，所述安装架上通过管夹连接所述喷淋管，便于实现喷淋管的固定，喷淋管与气化器顶部上下存在间隔，喷淋管为多个管体拼接而成的“s”形结构，多个所述螺旋喷嘴间隔均布在喷淋管上，螺旋喷嘴出口向下朝向气化器。

13、通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

14、本实用新型在气化器顶部安装喷淋管组，喷淋管组中的喷淋管呈“s”形均匀布设在气化器顶部，并且喷淋管上间隔均设有多个螺旋喷嘴，螺旋喷嘴喷洒范围大，多个螺旋喷嘴能保证对气化器喷洒的均匀性。采用凉水塔循环水池内温度25-30℃的水供应给喷淋管组，水流均匀喷洒在气化器表面，进而可以对其表面产生的霜或冰进行消除，不再采用蒸汽加热，节约蒸汽消耗。

15、本实用新型采用温度25-30℃的水来喷洒气化器表面进行除霜或冰的同时，可对液氧气化产生的冷量进行回收，因此在气化器底部建设冷水池，喷洒下来的水沿着气化器表面向下流动中吸收液氧气化时产生的冷量，逐渐形成10-15℃的低温水，低温水聚集在冷水池内，最终被输送至凉水塔循环水池内，既节约了蒸汽的浪费，液氧的冷量也可以回收，同时减轻凉水塔蒸发负荷，达到节约用水的目的。

16、本实用新型在冷水池上设置镂空盖板，既不影响水流入冷水池，也可便于对冷水池进行防护，避免外界的杂物进入冷水池内，同时供人员踩踏；冷水池内有滤槽，能保证沿着气化器下来的水全部经过滤槽后、再进入到冷水池内，再次进行过滤；冷水池内还有扰流网板，扰流网板可以减轻冷水池内水流的波动，保证回水的稳定。

技术特征：

1.一种液氧气化器节能系统，其特征在于，包括冷水池（1）、气化器（2）、凉水塔（3）、凉水塔循环水池（4）、回水管（5）、进水管（6）和喷淋管组（7）；

2.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述冷水池（1）置于地下，冷水池（1）为钢结构水池或钢筋混凝土水池的一种，冷水池（1）横截面大于气化器（2）横截面。

3.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述立架（8）坐落在冷水池（1）内，所述滤槽（16）为滤板制成的矩形凹槽结构，滤槽（16）围设在立架（8）周侧及中部，滤槽（16）底部和立架（8）之间还设置有撑板（18）。

4.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述扰流网板（17）靠近冷水池（1）底部，扰流网板（17）为方格状的格栅板结构，扰流网板（17）围设在立架（8）周侧及中部，所述冷水池（1）内预埋有安装螺栓（19），所述安装螺栓（19）布置在扰流网板（17）边角处来保证扰流网板（17）的稳定。

5.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述回水管（5）上设置有回水泵（13），所述冷水池（1）内还设置有液位计（14），所述液位计（14）连接所述回水泵（13）。

6.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述进水管（6）上设置有进水泵（15），进水管（6）一端沿着气化器（2）高度方向布置、向上连通喷淋管组（7）。

7.根据权利要求1所述的一种液氧气化器节能系统，其特征在于，所述气化器（2）顶部设置有门字形的安装架（10），所述安装架（10）上通过管夹（11）连接所述喷淋管（71），喷淋管（71）与气化器（2）顶部上下存在间隔，喷淋管（71）为多个管体拼接而成的“s”形结构，多个所述螺旋喷嘴（72）间隔均布在喷淋管（71）上，螺旋喷嘴（72）出口向下朝向气化器（2）。

技术总结
本技术涉及一种液氧气化器节能系统，包括冷水池、气化器、凉水塔、凉水塔循环水池、回水管、进水管和喷淋管组；冷水池内设置有钢结构的立架，立架上方设置气化器，冷水池上设置有镂空盖板来遮盖立架，冷水池内还设置有滤槽和扰流网板，所述滤槽和扰流网板上下间隔布设；凉水塔循环水池上方设置凉水塔，凉水塔循环水池和冷水池之间连通有回水管；凉水塔循环水池还连通进水管，进水管向外延伸至气化器顶部、连通所述喷淋管组，喷淋管组包括呈“S”形均布在气化器顶部的喷淋管以及连通喷淋管的多个螺旋喷嘴。本技术采用凉水塔循环水池内25‑30℃的水均匀喷洒在气化器表面，从而进行除霜或冰，同时可以实现冷量回收再利用。

技术研发人员：刘海涛,陈会成,何志军,崔卫民,牛胖只,高海青,曹常星
受保护的技术使用者：岷山环能高科股份公司
技术研发日：20230630
技术公布日：2024/1/15