一种安装结构、空调外机及空调器的制作方法

本申请涉及但不限于空气调节，具体是指一种安装结构、空调外机及空调器。

背景技术：

1、现有的空调外机，阀板的下端设有弯折边，弯折边的边缘设有插筋，底盘的底壁向上冲压有凸筋，凸筋的一端与底盘相连接、另一端位于底盘的上方而与底盘底壁之间形成插槽，弯折边置于底盘底壁上(此时阀板处于第一位置)，然后使弯折边沿底盘的内底面朝向插槽移动(此过程阀板抵靠在底盘的第一侧壁上、并沿底盘第一侧壁的长度方向移动)，实现插筋插入插槽内(此时阀板处于第二位置)。

2、由于底盘的第一侧壁设有朝向底盘内侧凸出的翻边孔，翻边孔在插筋插接方向位于装配位置的后侧、并临近装配位置。这样，翻边孔会在弯折边置于底盘底壁时将阀板朝向底盘内侧顶起(也就是在弯折边置于底盘时阀板正好抵靠在翻边孔上)，造成阀板偏离第一位置，这种情况插筋与插槽错位，插筋难以插入插槽内。

技术实现思路

1、本申请所要解决的技术问题是提供一种安装结构，更容易实现阀板插装在底盘上。

2、本申请还提供一种空调外机和一种空调器。

3、本实用新型实施例提出的安装结构，包括设有插接配合部的底盘和设有插接部的阀板，所述阀板置于所述底盘，所述插接配合部和所述插接部在垂直于所述底盘底壁的方向进行插接连接。

4、在一些示例性实施例中，所述插接配合部设于所述底盘的底壁，所述插接部设于所述阀板朝向所述底盘底壁一端。

5、在一些示例性实施例中，所述阀板朝向所述底盘底壁一端设有弯折边，所述插接部设于所述弯折边。

6、在一些示例性实施例中，所述插接部和所述插接配合部中的之一为插孔、另一为插筋。

7、在一些示例性实施例中，所述插孔为弧形孔，所述插筋为弧形筋。

8、在一些示例性实施例中，所述插孔为v形孔，所述插筋为v形筋。

9、在一些示例性实施例中，所述插孔为条形孔，所述插筋为楔形筋或条形筋。

10、在一些示例性实施例中，所述插接部和所述插接配合部包括一一对应设置的多组。

11、本实用新型实施例提出的空调外机，包括上述任一实施例所述的安装结构。

12、本实用新型实施例提出的空调器，包括上述任一实施例所述的空调外机。

13、本实用新型实施例提供的技术方案，底盘设有插接配合部，阀板设有插接部，阀板置于底盘上，插接配合部和插接部在垂直于底盘底壁的方向进行插接连接，此方案底盘的第一侧壁上的翻边孔因始终处于阀板的运动轨迹之外而不会与阀板发生干涉，可以保证插接部与插接配合部顺利插接连接。

技术特征：

1.一种安装结构，其特征在于，包括设有插接配合部的底盘和设有插接部的阀板，所述阀板置于所述底盘，所述插接配合部和所述插接部在垂直于所述底盘底壁的方向进行插接连接。

2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于，所述插接配合部设于所述底盘的底壁，所述插接部设于所述阀板朝向所述底盘底壁一端。

3.根据权利要求2所述的安装结构，其特征在于，所述阀板朝向所述底盘底壁一端设有弯折边，所述插接部设于所述弯折边。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的安装结构，其特征在于，所述插接部和所述插接配合部中的之一为插孔、另一为插筋。

5.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述插孔为弧形孔，所述插筋为弧形筋。

6.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述插孔为v形孔，所述插筋为v形筋。

7.根据权利要求4所述的安装结构，其特征在于，所述插孔为条形孔，所述插筋为楔形筋或条形筋。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的安装结构，其特征在于，所述插接部和所述插接配合部包括一一对应设置的多组。

9.一种空调外机，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的安装结构。

10.一种空调器，其特征在于，包括权利要求9所述的空调外机。

技术总结
本文提供一种安装结构、空调外机及空调器。安装结构包括设有插接配合部的底盘和设有插接部的阀板，阀板置于底盘，插接配合部和插接部在垂直于底盘底壁的方向进行插接连接。该安装结构，阀板置于底盘上，插接配合部和插接部在垂直于底盘底壁的方向进行插接连接，此方案底盘的第一侧壁上的翻边孔因始终处于阀板的运动轨迹之外而不会与阀板发生干涉，可以保证插接部与插接配合部顺利插接连接。

技术研发人员：文流尧,陈城富,索常轩,李燕,申国家,梁艺辉
受保护的技术使用者：广东美的制冷设备有限公司
技术研发日：20230629
技术公布日：2024/1/15