本技术涉及热处理炉,尤其涉及一种轻型罩式热处理炉。
背景技术:
1、热处理炉是指供炉料热处理加热用的电炉或燃料炉。常用的热处理炉有箱式电阻炉、井式电阻炉、气体渗碳炉和盐浴炉等。通常使用连续式炉,工件从加料门连续装入,通过炉膛,从出料门连续卸出。一般常用的炉内传送方式是,将工件载于耐热钢导轨上,以步进式移动梁或推杆移送。近年来,逐渐采用耐热钢制输送带运料的方式。这样一来,热处理操作更加合理化,大大增加了热处理过程自动化和无人管理的可能性。
2、现有市面上的轻型罩式热处理炉在工作使用中存在,传统的罩式热处理炉的使用方式是将工件放入后,接着进行热处理加工,然后再将套设在热处理炉外面的罩体抬起才可以将工件取出,这样的方式操作起来较为繁琐,抬起罩体的过程也较为不便,影响设备的使用效率。
3、因此,有必要提供一种轻型罩式热处理炉解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型提供一种轻型罩式热处理炉,解决了传统的罩式热处理炉的使用方式是将工件放入后,接着进行热处理加工,然后再将套设在热处理炉外面的罩体抬起才可以将工件取出,这样的方式操作起来较为繁琐,抬起罩体的过程也较为不便,影响设备的使用效率的问题。
2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种轻型罩式热处理炉,包括底座,所述底座的表面安装有内炉体,所述底座的表面安装有外炉体,所述底座的表面设置有开合组件,所述开合组件的包括安装在底座一侧的固定座,所述固定座的表面安装有电缸,所述电缸的输出轴安装有齿轮条,所述齿轮条的表面啮合有转动齿,所述转动齿的表面安装有固定块,所述固定块的表面转动安装有固定架。
3、优选的,所述外炉体是由两组二分之一圆筒形状拼成,所述两组外炉体的表面均安装有固定块和转动齿。
4、优选的,所述两组转动齿均与齿轮条相啮合,所述外炉体通过电缸、齿轮条、转动齿和固定块控制开合。
5、优选的,所述外炉体的顶部设置有排风组件,所述排风组件包括安装在外炉体顶部的排风架,所述排风架的表面安装有电机,所述电机的输出轴键槽连接有风扇,所述排风架的表面有固定螺栓,所述排风架的底部安装有防护网。
6、优选的,所述外炉体的顶部设置有两组排风组件,所述电机的输出轴通过轴承与排风架相连接。
7、优选的,所述排风架通过固定螺栓与外炉体相安装,所述排风组件均为耐高温材质制成。
8、与相关技术相比较,本实用新型提供的一种轻型罩式热处理炉具有如下有益效果:
9、对本装置设计有开合组件,设备在对工件加工时首先需要将外炉体打开,通过启动电缸推动齿轮条,齿轮条向前平行运动,这样啮合在齿轮条表面的转动齿受到齿轮条的推动,两组转动齿会转动同时会带动固定块,固定块会拉动两组外炉体向外张开,这样外炉体就很容易打开,当工件放入后接着将外炉体关闭,通过电缸拉动齿轮条,这样转动齿通过齿轮条拉动反方向转动,反方向转动的转动齿接着通过固定块将外炉体关闭,这种方式在打开或者是关闭外炉体时都比较的方便,提高了设备的使用效果。
1.一种轻型罩式热处理炉,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的表面安装有内炉体(2),所述底座(1)的表面安装有外炉体(3),所述底座(1)的表面设置有开合组件(4),所述开合组件(4)的包括安装在底座(1)一侧的固定座(41),所述固定座(41)的表面安装有电缸(42),所述电缸(42)的输出轴安装有齿轮条(43),所述齿轮条(43)的表面啮合有转动齿(44),所述转动齿(44)的表面安装有固定块(45),所述固定块(45)的表面转动安装有固定架(46)。
2.根据权利要求1所述的一种轻型罩式热处理炉,其特征在于,所述外炉体(3)是由两组二分之一圆筒形状拼成,所述两组外炉体(3)的表面均安装有固定块(45)和转动齿(44)。
3.根据权利要求2所述的一种轻型罩式热处理炉,其特征在于,所述两组转动齿(44)均与齿轮条(43)相啮合,所述外炉体(3)通过电缸(42)、齿轮条(43)、转动齿(44)和固定块(45)控制开合。
4.根据权利要求3所述的一种轻型罩式热处理炉,其特征在于,所述外炉体(3)的顶部设置有排风组件(5),所述排风组件(5)包括安装在外炉体(3)顶部的排风架(51),所述排风架(51)的表面安装有电机(52),所述电机(52)的输出轴键槽连接有风扇(53),所述排风架(51)的表面有固定螺栓(54),所述排风架(51)的底部安装有防护网(55)。
5.根据权利要求4所述的一种轻型罩式热处理炉,其特征在于,所述外炉体(3)的顶部设置有两组排风组件(5),所述电机(52)的输出轴通过轴承与排风架(51)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种轻型罩式热处理炉,其特征在于,所述排风架(51)通过固定螺栓(54)与外炉体(3)相安装,所述排风组件(5)均为耐高温材质制成。