一种散热器的制作方法

本技术属于散热，具体涉及一种散热器。

背景技术：

1、散热器是机器设备部件运转时用于降低设备运转时所产生的热量，从而机械设备部件散热制冷来增加机械运作寿命。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。

2、然而，现有的散热器存在以下缺点：其一、现有的散热器例如塔式散热器散热效果较差，特别是对于大功率的发热体(摄影灯)，不能满足散热要求。其二、大部分散热器体积大、重量大。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出了一种散热器，通过在热管上设置多个散热片，且将各散热片设置为镂空结构不仅减轻散热器的自身重量，还提高散热器的散热效果。

2、具体通过以下技术方案实现：

3、一种散热器，包括：

4、基板，

5、多个热管，各所述热管的第一部分与所述基板接触，用于将所述基板的热量导出；各所述热管的第二部分朝远离所述热管的第一部分的方向伸出，且各所述热管的第二部分均位于所述基板的同一侧；

6、多个散热片，各所述散热片均为镂空结构，且各所述散热片均设置有连接部；所述连接部上设置有连接孔；多个所述散热片通过所述连接孔依次套设在所述热管的第二部分上。

7、在一个具体实施例中，还包括风扇,所述风扇设置于靠近多个所述散热片的区域。

8、在一个具体实施例中，所述散热片还包括多条散热筋，当所述散热片套设在所述热管上时，多条所述散热筋沿所述热管的径向方向向外发散并延伸。

9、在一个具体实施例中，所述散热筋的延伸方向，所述散热片的相邻两个所述散热筋的间距逐渐增大。

10、在一个具体实施例中，位于同一平面的所述散热片一体成型以形成散热层，多个所述散热层沿所述热管的延伸方向间隔设置，且均平行于所述基板。

11、在一个具体实施例中，在同一所述散热层中，相邻的所述散热片的散热筋连为一体；

12、所述散热层的外缘为开放式的无框结构。

13、在一个具体实施例中，位于同一所述热管的所述散热片形成至少一个散热柱；

14、在同一所述散热柱上，相邻的所述散热片的连接部上下连为一体。

15、在一个具体实施例中，所述散热筋的直径大小位于1mm至2mm之间，所述散热筋的长度范围在1cm到2cm之间；所述散热筋的直径越小，所述散热筋的长度越小。

16、在一个具体实施例中，所述散热片的连接孔与所述热管焊接。

17、在一个具体实施例中，多个所述热管沿所述基板的长度方向交错设置。

18、本实用新型至少具有以下有益效果：

19、本实用新型提供了一种散热器，包括：基板，多个热管，各热管的第一部分与基板接触，用于将基板的热量导出；各热管的第二部分朝远离热管的第一部分的方向伸出，且各热管的第二部分均位于基板的同一侧；多个散热片，各散热片均为镂空结构，且各散热片均设置有连接部；连接部上设置有连接孔；多个散热片通过连接孔依次套设在热管的第二部分上。本实用新型通过在热管的第二部分设置有多个散热片，以通过散热片实现散热；并且将各散热片设置为镂空结构不仅减轻散热器的自身重量，还能够加快进风排风，提高进风量，从而提高散热器的散热效果。

20、进一步的，靠近多个散热片的区域还设置有风扇，由于其散热片的镂空结构可以有效的减小风燥，进而可以提高风扇的功率，从而提高功率密度。

21、进一步的，散热片还包括多条散热筋，当散热片套设在热管上时，多条散热筋沿热管的径向方向向外发散并延伸，通过各散热筋使散热片为镂空结构，从而减轻重量、提高散热器的散热效果。

22、进一步的，在同一散热层中，相邻的散热片的散热筋连为一体，散热层的外缘为开放式的无框结构，通过开放式的无框结构使空气流通更顺畅，以进一步提高散热器的散热效果。

23、进一步的，多个热管沿基板的长度方向交错设置，使热管在基板分布更加合理，散热器的散热效果更好。

技术特征：

1.一种散热器，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的散热器，其特征在于，还包括风扇,所述风扇设置于靠近多个所述散热片的区域。

3.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，所述散热片还包括多条散热筋，当所述散热片套设在所述热管上时，多条所述散热筋沿所述热管的径向方向向外发散并延伸。

4.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，沿所述散热筋的延伸方向，所述散热片的相邻两个所述散热筋的间距逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，位于同一平面的所述散热片一体成型以形成散热层，多个所述散热层沿所述热管的延伸方向间隔设置，且均平行于所述基板。

6.根据权利要求5所述的散热器，其特征在于，在同一所述散热层中，相邻的所述散热片的散热筋连为一体；

7.根据权利要求4所述的散热器，其特征在于，位于同一所述热管的所述散热片形成至少一个散热柱；

8.根据权利要求3所述的散热器，其特征在于，所述散热筋的直径大小位于1mm至2mm之间，所述散热筋的长度范围在1cm到2cm之间；所述散热筋的直径越小，所述散热筋的长度越小。

9.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，所述散热片的连接孔与所述热管焊接。

10.根据权利要求1或2所述的散热器，其特征在于，多个所述热管沿所述基板的长度方向交错设置。

技术总结
本技术提供了一种散热器，包括：基板，多个热管，各热管的第一部分与基板接触，用于将基板的热量导出；各热管的第二部分朝远离热管的第一部分的方向伸出，且各热管的第二部分均位于基板的同一侧；多个散热片，各散热片均为镂空结构，且各散热片均设置有连接部；连接部上设置有连接孔；多个散热片通过连接孔依次套设在热管的第二部分上。本技术通过在热管的第二部分设置有多个散热片，以通过散热片实现散热；并且将各散热片设置为镂空结构不仅减轻散热器的自身重量，还能够加快进风排风，提高进风量，从而提高散热器的散热效果。

技术研发人员：廖易仑,易勇,苏晓,唐昌辉
受保护的技术使用者：桂林智神信息技术股份有限公司
技术研发日：20230704
技术公布日：2024/3/12