本技术涉及造纸,具体为一种纸张生产用风干装置。
背景技术:
1、纸是用植物纤维制成的薄片,可用来书写、画画、印刷称书、包装等,现代造纸方法,程序可分为制浆、调制、抄造、加工等主要步骤。
2、现有技术当中的风干装置对纸张风干时,若是在户外风干,纸张容易沾惹一些杂质,影响纸张的使用,若放在风干箱内部风干,则纸张风干时,纸张的水分随着风干变成超湿气流,超湿气流在风干箱内部影响纸张风干效率,因此需要研发一种纸张生产用风干装置。
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
2、为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
3、一种纸张生产用风干装置,其包括:风干箱,所述风干箱底部设置有循环箱,所述风干箱背部设置有加热箱,所述风干箱两侧分别设置有第一风管与第二风管,所述第一风管与第二风管另一端均连接循环箱,所述循环箱内部设置有活动框,所述活动框内设置有干燥棉,所述加热箱内腔左侧设置有电热板,所述加热箱内腔右侧设置有气泵,所述气泵连接有热气管,所述热气管另一端连接风干箱。
4、作为本实用新型所述的一种纸张生产用风干装置的一种优选方案,其中:所述风干箱表面设置有两扇活动门,所述活动门表面均设置有把手,所述风干箱内部设置有多层放置板。
5、作为本实用新型所述的一种纸张生产用风干装置的一种优选方案,其中:所述第一风管另一端连接有第一风机,所述第二风管另一端连接有第二风机。
6、作为本实用新型所述的一种纸张生产用风干装置的一种优选方案,其中:所述活动框表面设置有握把,所述活动框底部设置有滑轮,所述循环箱内腔底部设置有滑道,所述滑轮位于滑道内。
7、作为本实用新型所述的一种纸张生产用风干装置的一种优选方案,其中:所述第一风机出风口位于干燥棉左侧,所述第二风机吸风口位于干燥棉右侧。
8、作为本实用新型所述的一种纸张生产用风干装置的一种优选方案,其中:所述干燥棉活动安装在活动框内。
9、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对纸张风干时,通过第一电机抽取风干箱内部潮湿气流至循环箱,超湿气流通过干燥棉变干燥气流,在通过第二风机与第二风管干燥气流从新回到风干箱,对纸张进行风干工作,加热箱内部的气泵抽取电热板加热后的热气流,通过热气管输送至风干箱内,对纸张加速风干,让风干箱内部始终保持着干燥和热气对纸张进行风干处理,提高风干效率。
1.一种纸张生产用风干装置,其特征在于,包括:风干箱(100),所述风干箱(100)底部设置有循环箱(200),所述风干箱(100)背部设置有加热箱(300),所述风干箱(100)两侧分别设置有第一风管(190)与第二风管(250),所述第一风管(190)与第二风管(250)另一端均连接循环箱(200),所述循环箱(200)内部设置有活动框(220),所述活动框(220)内设置有干燥棉(230),所述加热箱(300)内腔左侧设置有电热板(310),所述加热箱(300)内腔右侧设置有气泵(320),所述气泵(320)连接有热气管(330),所述热气管(330)另一端连接风干箱(100)。
2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用风干装置,其特征在于:所述风干箱(100)表面设置有两扇活动门(110),所述活动门(110)表面均设置有把手(120),所述风干箱(100)内部设置有多层放置板。
3.根据权利要求1所述的一种纸张生产用风干装置,其特征在于:所述第一风管(190)另一端连接有第一风机(210),所述第二风管(250)另一端连接有第二风机(240)。
4.根据权利要求1所述的一种纸张生产用风干装置,其特征在于:所述活动框(220)表面设置有握把,所述活动框(220)底部设置有滑轮,所述循环箱(200)内腔底部设置有滑道,所述滑轮位于滑道内。
5.根据权利要求3所述的一种纸张生产用风干装置,其特征在于:所述第一风机(210)出风口位于干燥棉(230)左侧,所述第二风机(240)吸风口位于干燥棉(230)右侧。
6.根据权利要求1所述的一种纸张生产用风干装置,其特征在于:所述干燥棉(230)活动安装在活动框(220)内。