钨合金烧结炉用湿氢加气机构的制作方法

本技术涉及钨合金加工，具体为钨合金烧结炉用湿氢加气机构。

背景技术：

1、钨合金的高密度特点，使其用于汽车、轮船、潜艇、飞机、武器装备等的配重材料，烧结是钨合金生产的关键工序。目前，钨合金在烧结时一般采用氢气烧结设备，需要在烧结过程中通入氢气，为了保证氢气烧结设备完美达到要求的烧结效果，需要在通入炉体的氢气中需要有一定的水蒸气含量，有助于烧结工艺的进行，中国专利申请cn201820093546.x，公开了一种湿氢处理装置及氢气烧结设备，将氢气导入蓄水罐中，使氢气与水蒸气混合，增加氢气中的水蒸气含量，再通过出气管路将湿氢气导入炉膛，实现向烧结炉内通入湿氢气的功能，但是该装置仍无法实现向蓄水罐内的自动化供水功能，需要人工干预，且加注水温度较低，不利于蓄水罐内水蒸气产生的连续性，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了钨合金烧结炉用湿氢加气机构，解决了背景技术中所提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：钨合金烧结炉用湿氢加气机构，包括烧结炉炉体以及蓄水罐，所述蓄水罐设置于烧结炉炉体一侧，所述蓄水罐内设置有第一液位传感器，所述蓄水罐底部设置有加热组件，所述蓄水罐内插装有干氢气注入管，所述干氢气注入管一端与氢气供气管路相连通，所述蓄水罐上端安装有湿氢气排气管，所述湿氢气排气管一端通过气体流量计与烧结炉炉体的加氢管道相连通，所述蓄水罐上部设置有缓存罐，所述缓存罐下部设置有自动补水组件，所述自动补水组件一端伸入到蓄水罐内，所述缓存罐上端连接有进水管，所述进水管上设置有电控阀，所述缓存罐内设置有第二液位传感器，所述缓存罐一侧连接有循环预热组件，所述循环预热组件的一端设置于烧结炉本体的排烟管道外侧。

3、上述自动补水组件包括微型管道增压泵，所述微型管道增压泵的进液端与缓存罐相连通，所述微型管道增压泵的排液端设置有截止阀，所述截止阀下端连接有补水管，所述补水管伸入到蓄水罐内，所述补水管上设置有单向阀，所述单向阀的导通方向指向蓄水罐一侧。

4、上述循环预热组件包括换热仓，所述换热仓套装于烧结炉炉体排烟管道外侧，所述换热仓下端设有进水接头，所述进水接头与循环泵的排液端相连通，所述换热仓的上端设有回水接头，所述回水接头与蓄水罐相连通，所述循环泵的进液端与缓存罐侧壁相连通。

5、上述蓄水罐内设置有温度传感器。

6、上述缓存罐内设置有温度探针。

7、上述湿氢气排气管位置上安装有露点仪，所述露点仪用于检测所述湿氢气排气管内的氢气露点含量。

8、有益效果

9、本实用新型提供了钨合金烧结炉用湿氢加气机构。具备以下有益效果：该钨合金烧结炉用湿氢加气机构，对现有钨合金烧结炉炉体的氢气进气管路进行改进，通过对蓄水罐内的水体进行加热获得水蒸气，将干氢气器注入蓄水罐内与水蒸气混合后，形成湿氢气，并将湿氢气注入到烧结炉炉体内，对炉内钨合金工件进行烧结作业，蓄水罐上部设置有缓存罐，缓存罐一侧通过循环预热组件，利用炉体尾气余热对水体进行预热，从而将经过加热后的高温水体通过自动补水组件注入到蓄水罐内，补充加入的水体与蓄水罐内水体温差较小，可以快速生成水蒸气，实现自动化补水的同时，保证了蓄水罐内水蒸气产生的连续性，可以进一步提高烧结炉炉体的烧结作业稳定性。

技术特征：

1.钨合金烧结炉用湿氢加气机构，包括烧结炉炉体以及蓄水罐，其特征在于，所述蓄水罐设置于烧结炉炉体一侧，所述蓄水罐内设置有第一液位传感器，所述蓄水罐底部设置有加热组件，所述蓄水罐内插装有干氢气注入管，所述干氢气注入管一端与氢气供气管路相连通，所述蓄水罐上端安装有湿氢气排气管，所述湿氢气排气管一端通过气体流量计与烧结炉炉体的加氢管道相连通，所述蓄水罐上部设置有缓存罐，所述缓存罐下部设置有自动补水组件，所述自动补水组件一端伸入到蓄水罐内，所述缓存罐上端连接有进水管，所述进水管上设置有电控阀，所述缓存罐内设置有第二液位传感器，所述缓存罐一侧连接有循环预热组件，所述循环预热组件的一端设置于烧结炉本体的排烟管道外侧。

2.根据权利要求1所述的钨合金烧结炉用湿氢加气机构，其特征在于，所述自动补水组件包括微型管道增压泵，所述微型管道增压泵的进液端与缓存罐相连通，所述微型管道增压泵的排液端设置有截止阀，所述截止阀下端连接有补水管，所述补水管伸入到蓄水罐内，所述补水管上设置有单向阀，所述单向阀的导通方向指向蓄水罐一侧。

3.根据权利要求1所述的钨合金烧结炉用湿氢加气机构，其特征在于，所述循环预热组件包括换热仓，所述换热仓套装于烧结炉炉体排烟管道外侧，所述换热仓下端设有进水接头，所述进水接头与循环泵的排液端相连通，所述换热仓的上端设有回水接头，所述回水接头与蓄水罐相连通，所述循环泵的进液端与缓存罐侧壁相连通。

4.根据权利要求1所述的钨合金烧结炉用湿氢加气机构，其特征在于，所述蓄水罐内设置有温度传感器。

5.根据权利要求1所述的钨合金烧结炉用湿氢加气机构，其特征在于，所述缓存罐内设置有温度探针。

6.根据权利要求1-5中任意一项所述的钨合金烧结炉用湿氢加气机构，其特征在于，所述湿氢气排气管位置上安装有露点仪，所述露点仪用于检测所述湿氢气排气管内的氢气露点含量。

技术总结
本技术公开了一种钨合金烧结炉用湿氢加气机构，包括烧结炉炉体以及蓄水罐，所述蓄水罐设置于烧结炉炉体一侧，所述蓄水罐内设置有第一液位传感器，所述蓄水罐底部设置有加热组件，所述蓄水罐内插装有干氢气注入管，所述干氢气注入管一端与氢气供气管路相连通，本技术涉及钨合金加工技术领域，对现有钨合金烧结炉炉体的氢气进气管路进行改进，利用炉体尾气余热对水体进行预热，从而将经过加热后的高温水体通过自动补水组件注入到蓄水罐内，补充加入的水体与蓄水罐内水体温差较小，可以快速生成水蒸气，实现自动化补水的同时，保证了蓄水罐内水蒸气产生的连续性，可以进一步提高烧结炉炉体的烧结作业稳定性。

技术研发人员：常哲
受保护的技术使用者：沈阳含能金属材料制造有限公司
技术研发日：20230710
技术公布日：2024/4/24