具有远程控制的加热炉液压系统的制作方法

本技术涉及加热炉液压，尤其涉及具有远程控制的加热炉液压系统。

背景技术：

1、在冶金工业中，加热炉是将物料或工件(一般是金属)加热到轧制成锻造温度的设备(工业炉)，加热炉应用遍及石油、化工、冶金、机械、热处理、表面处理、建材、电子、材料、轻工、日化、制药等诸多行业领域，加热炉包括有连续加热炉和室式加热炉等。金属热处理用的加热炉另称为热处理炉。初轧前加热钢锭或使钢锭内部温度均匀的炉子称为均热炉。

2、公开号cn 207006840 u公开了一种步进式加热炉，包括加热炉本体，所述加热炉本体的两侧均开设有与加热炉本体内腔连通的敞口，所述加热炉本体内腔的底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量为三个。本实用新型能够通过第一加工块和第二加工块有效的降低钢管工件的偏心率，进而提高了钢管工件的质量，而且可以缩短钢管工件在工作壳体内部停留的时间，增加了产能，提高了企业对钢管工件的生产效率，给企业带来了巨大的经济效益。

3、上述专利和现有技术中的加热炉在工作时，对于物料的输送存下以下问题：即物料在输送时，需要将物料放置到传动板上，物料随传动板进行输送，而在加工后还需要将传动板和其顶部的物料一起取下，再将物料从传动板上取下，工作繁琐。

技术实现思路

1、(一)实用新型目的

2、有鉴于此，本实用新型的目的在于提出具有远程控制的加热炉液压系统，其所要解决的技术问题是物料在输送时，需要将物料放置到传动板上，物料随传动板进行输送，而在加工后还需要将传动板和其顶部的物料一起取下，再将物料从传动板上取下，工作繁琐。

3、(二)技术方案

4、为达到上述技术目的，本实用新型提供了具有远程控制的加热炉液压系统：

5、其包括加热炉炉体，所述加热炉炉体的两侧分别设置有上料台和下料台，所述加热炉炉体的两侧均设置有盖板，所述盖板的顶部固定有顶板，所述顶板的底部固定有两个第一液压缸，且第一液压缸的底部和加热炉炉体的顶部固定，所述加热炉炉体内固定有多个支撑板，所述加热炉炉体内设置有移动板，且移动板上固定有多个抬料板，所述移动板的两侧均固定有竖板，所述竖板远离移动板的一侧固定有横板，所述横板的底部固定有多个第二液压缸，所述加热炉炉体的两侧均设置有垫板，多个所述第二液压缸的底部均和垫板的顶部相固定，所述加热炉炉体的一侧设置有用于控制移动板移动的控制组件。

6、需要说明的是，通过控制第一液压缸，当第一液压缸伸长时带动盖板上移，使得盖板不再密封加热炉炉体，即可进行进料、出料。

7、优选的，所述加热炉炉体的两侧均开设有矩形内腔和矩形槽，且矩形内腔和矩形槽相连通，并且矩形内腔的长和宽均大于矩形槽的长和宽，所述竖板滑动配合于矩形内腔内。

8、优选的，所述垫板靠近加热炉炉体的一侧固定有t型板，所述加热炉炉体的两侧均开设有t型槽，所述t型板滑动配合于t型槽内。

9、优选的，所述加热炉炉体内设置有矩形筒，所述移动板的一侧滑动配合于矩形筒内，所述矩形筒内设置有弹性件，且弹性件的一端和矩形筒的内壁相固定，所述弹性件的另一端和移动板一侧相固定。

10、需要说明的是，矩形筒使用弹簧等装置，当偏心板不再挤压受压板时，在弹性件回弹力下，使得移动板、抬料板恢复至原位。

11、优选的，所述加热炉炉体一侧的内壁开设有滑槽，所述矩形筒滑动配合于滑槽内。

12、优选的，所述控制组件包括固定于加热炉炉体一侧的电机，所述电机的输出端固定有转杆，且转杆贯穿加热炉炉体并位于加热炉炉体内转动，所述转杆的外侧固定有偏心板，所述移动板远离矩形筒的一侧固定有受压板。

13、从以上技术方案可以看出，本申请具有以下有益效果：

14、1：第二液压缸伸长带动横板、竖板、移动板、抬料板上移，抬料板上移时将物料抬起，然后启动电机，电机带动转杆转动，转杆转动时带动偏心板转动，偏心板转动时挤压受压板，从而带动移动板、抬料板移动，抬料板移动时带动其顶部的物料移动，当偏心板不在挤压受压板后，第二液压缸收缩带动移动板、抬料板下移，使得物料被放置到支撑板上，进而使得物料逐渐被输送。

15、2：由于矩形内腔和矩形槽的设置，当竖板在矩形内腔内移动时，竖板始终是位于矩形内腔内的，从而使得竖板始终将矩形内腔处于密封状态。

16、附图说明

17、为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

18、图1为本实用新型提供的具有远程控制的加热炉液压系统的结构示意图；

19、图2为本实用新型提供的具有远程控制的加热炉液压系统的正视局部剖面结构示意图；

20、图3为本实用新型提供的具有远程控制的加热炉液压系统的侧视局部剖面结构示意图；

21、图4为本实用新型提供的图3中a处结构示意图；

22、图5为本实用新型提供的矩形内腔的侧视示意图。

技术特征：

1.具有远程控制的加热炉液压系统，包括加热炉炉体(1)，所述加热炉炉体(1)的两侧分别设置有上料台(2)和下料台(3)，所述加热炉炉体(1)的两侧均设置有盖板(4)，其特征在于，所述盖板(4)的顶部固定有顶板(5)，所述顶板(5)的底部固定有两个第一液压缸(6)，且第一液压缸(6)的底部和加热炉炉体(1)的顶部固定，所述加热炉炉体(1)内固定有多个支撑板(7)，所述加热炉炉体(1)内设置有移动板(8)，且移动板(8)上固定有多个抬料板(12)，所述移动板(8)的两侧均固定有竖板(9)，所述竖板(9)远离移动板(8)的一侧固定有横板(10)，所述横板(10)的底部固定有多个第二液压缸(11)，所述加热炉炉体(1)的两侧均设置有垫板(17)，多个所述第二液压缸(11)的底部均和垫板(17)的顶部相固定，所述加热炉炉体(1)的一侧设置有用于控制移动板(8)移动的控制组件。

2.根据权利要求1所述的具有远程控制的加热炉液压系统，其特征在于，所述加热炉炉体(1)的两侧均开设有矩形内腔(15)和矩形槽(16)，且矩形内腔(15)和矩形槽(16)相连通，并且矩形内腔(15)的长和宽均大于矩形槽(16)的长和宽，所述竖板(9)滑动配合于矩形内腔(15)内。

3.根据权利要求1所述的具有远程控制的加热炉液压系统，其特征在于，所述垫板(17)靠近加热炉炉体(1)的一侧固定有t型板(13)，所述加热炉炉体(1)的两侧均开设有t型槽(14)，所述t型板(13)滑动配合于t型槽(14)内。

4.根据权利要求1所述的具有远程控制的加热炉液压系统，其特征在于，所述加热炉炉体(1)内设置有矩形筒(22)，所述移动板(8)的一侧滑动配合于矩形筒(22)内，所述矩形筒(22)内设置有弹性件(23)，且弹性件(23)的一端和矩形筒(22)的内壁相固定，所述弹性件(23)的另一端和移动板(8)一侧相固定。

5.根据权利要求4所述的具有远程控制的加热炉液压系统，其特征在于，所述加热炉炉体(1)一侧的内壁开设有滑槽(24)，所述矩形筒(22)滑动配合于滑槽(24)内。

6.根据权利要求1所述的具有远程控制的加热炉液压系统，其特征在于，所述控制组件包括固定于加热炉炉体(1)一侧的电机(20)，所述电机(20)的输出端固定有转杆(19)，且转杆(19)贯穿加热炉炉体(1)并位于加热炉炉体(1)内转动，所述转杆(19)的外侧固定有偏心板(21)，所述移动板(8)远离矩形筒(22)的一侧固定有受压板(18)。

技术总结
本技术公开了具有远程控制的加热炉液压系统，包括加热炉炉体，加热炉炉体的两侧分别设置有上料台和下料台，加热炉炉体的两侧均设置有盖板，盖板的顶部固定有顶板，顶板的底部固定有两个第一液压缸，且第一液压缸的底部和加热炉炉体的顶部固定。第二液压缸伸长带动横板、竖板、移动板、抬料板上移，抬料板上移时将物料抬起，然后启动电机，电机带动转杆转动，转杆转动时带动偏心板转动，偏心板转动时挤压受压板，从而带动移动板、抬料板移动，抬料板移动时带动其顶部的物料移动，当偏心板不在挤压受压板后，第二液压缸收缩带动移动板、抬料板下移，使得物料被放置到支撑板上，进而使得物料逐渐被输送。

技术研发人员：徐建立,徐华
受保护的技术使用者：南京汇翔自动化系统工程有限公司
技术研发日：20230712
技术公布日：2024/1/22