集装箱式保温回转烘干机的制作方法

本技术涉及烘干机，更具体地说，涉及集装箱式保温回转烘干机。

背景技术：

1、回转烘干机应用于烘干原料和混合材料，集装箱式保温回转烘干机应用于室外温度低，需要周期性运输转移的工况。现有烘干机是最普遍的烘干设备，一般由以下几部分组成：

2、筒体、转动装置、支撑装置、密封装置和下料溜槽等，通过传动齿轮驱动筒体回转，筒体内注入热风，物料在筒体内部被扬料板扬起，与热风进行热交换，带走物料的水气，完成对物原料的烘干。

3、但是现有的烘干机的保温层只能做到筒体上，且支撑部分及传动部分需要与基础二次浇灌固定，不便于对装置运行转移，所以需要集装箱式保温回转烘干机。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供集装箱式保温回转烘干机，以解决背景技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案。

3、集装箱式保温回转烘干机，包括集装箱本体，所述集装箱本体的内壁安装有大底架，所述大底架的顶部固定连接有两个料筒，左侧所述料筒的左侧连通有进料斗，右侧所述料筒的底部开设有出料口，两个所述料筒的正面分别开设有回风口和进风口，两个所述料筒之间转动连接有筒体，大底架的顶部设置有两个支撑结构和一个驱动结构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：

5、所述支撑结构包括两个支撑辊，两个所述支撑辊的左右两端均与大底架转动连接，所述筒体上套设有与其固定连接的支撑环，所述支撑环的底部分别与两个支撑辊相接触。

6、作为上述技术方案的进一步描述：

7、所述驱动结构包括驱动电机，所述大底架的顶部转动连接有齿轮，所述驱动电机的输出轴与齿轮固定连接，所述筒体上套设有与齿轮相啮合的齿环。

8、作为上述技术方案的进一步描述：

9、所述筒体上套设有与其固定连接的保温层，所述保温层上开设有三个导热槽。

10、作为上述技术方案的进一步描述：

11、所述集装箱本体的正面开设有两个支撑结构检修口，所述集装箱本体的正面开设有驱动结构检修口。

12、作为上述技术方案的进一步描述：

13、所述集装箱本体的右侧安装有检修门。

14、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

15、本方案集装箱本体内空间能减缓热量损耗，部分进入集装箱的热气能给外部传动支撑部分的支撑环与齿环提供一个合适的温度，保证支撑环与齿环更优的润滑效果，延长整机的使用寿命，当需要更换场地时，只需要卸掉集装箱本体的固定装置，整机吊装至车辆，即可将该烘干机进行转运，方便进行运输。

技术特征：

1.集装箱式保温回转烘干机，包括集装箱本体(1)，其特征在于：所述集装箱本体(1)的内壁安装有大底架(2)，所述大底架(2)的顶部固定连接有两个料筒(3)，左侧所述料筒(3)的左侧连通有进料斗(4)，右侧所述料筒(3)的底部开设有出料口(5)，两个所述料筒(3)的正面分别开设有回风口(6)和进风口(7)，两个所述料筒(3)之间转动连接有筒体(8)，大底架(2)的顶部设置有两个支撑结构(9)和一个驱动结构(10)。

2.根据权利要求1所述的集装箱式保温回转烘干机，其特征在于：所述支撑结构(9)包括两个支撑辊(901)，两个所述支撑辊(901)的左右两端均与大底架(2)转动连接，所述筒体(8)上套设有与其固定连接的支撑环(902)，所述支撑环(902)的底部分别与两个支撑辊(901)相接触。

3.根据权利要求1所述的集装箱式保温回转烘干机，其特征在于：所述驱动结构(10)包括驱动电机(101)，所述大底架(2)的顶部转动连接有齿轮(102)，所述驱动电机(101)的输出轴与齿轮(102)固定连接，所述筒体(8)上套设有与齿轮(102)相啮合的齿环(103)。

4.根据权利要求1所述的集装箱式保温回转烘干机，其特征在于：所述筒体(8)上套设有与其固定连接的保温层(11)，所述保温层(11)上开设有三个导热槽(12)。

5.根据权利要求1所述的集装箱式保温回转烘干机，其特征在于：所述集装箱本体(1)的正面开设有两个支撑结构检修口(13)，所述集装箱本体(1)的正面开设有驱动结构检修口(14)。

6.根据权利要求1所述的集装箱式保温回转烘干机，其特征在于：所述集装箱本体(1)的右侧安装有检修门(15)。

技术总结
本技术公开了集装箱式保温回转烘干机，包括集装箱本体，所述集装箱本体的内壁安装有大底架，所述大底架的顶部固定连接有两个料筒，左侧所述料筒的左侧连通有进料斗，右侧所述料筒的底部开设有出料口，两个所述料筒的正面分别开设有回风口和进风口，两个所述料筒之间转动连接有筒体。该技术，集装箱本体内空间能减缓热量损耗，部分进入集装箱的热气能给外部传动支撑部分的支撑环与齿环提供一个合适的温度，保证支撑环与齿环更优的润滑效果，延长整机的使用寿命，当需要更换场地时，只需要卸掉集装箱本体的固定装置，整机吊装至车辆，即可将该烘干机进行转运，方便进行运输。

技术研发人员：周阳
受保护的技术使用者：洛阳中德重工有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/1/5