一种板式换热器板片的制作方法

本技术涉及换热器板片，特别涉及一种板式换热器板片。

背景技术：

1、板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种高效换热器。板式换热器的典型结构是采用螺栓进行安装固定，因此在对换热器板片进行拆装时，需要频繁拆装螺栓，便利性稍差。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种板式换热器板片，采用卡接的方式对换热器板片本体进行卡接安装，在对换热器板片本体进行拆装时，不需要频繁拆装螺栓，从而为使用者提供了便利。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：

3、一种板式换热器板片，包括：

4、换热器板片本体，所述换热器板片本体的一端开设有两个介质进口，所述换热器板片本体的另一端开设有两个介质出口，所述换热器板片本体上还安装有等距离排列的波纹，所述换热器板片本体的顶部与底部均开设有用于固定所述换热器板片本体的安装槽；

5、换热器板片安装机构，所述换热器板片安装机构包括安装底板，所述安装底板上开设有与所述介质进口相互连通的第一通孔，所述安装底板上还开设有与所述介质出口相互连通的第二通孔，所述安装底板顶部的两侧均固定连接有安装柱，两个所述安装柱相互靠近的一侧均开设有等距离排列的若干个卡槽，两个所述安装柱上还设置有用于压紧固定所述换热器板片本体的固定机构。

6、进一步地，所述固定机构包括滑动连接在两个所述安装柱上的限位压板，所述限位压板上开设有对称设置的两个固定槽，两个所述固定槽上且对应所述卡槽的位置均安装有固定组件。

7、进一步地，所述固定组件包括固定连接在所述固定槽内壁上的安装滑座，所述安装滑座上滑动连接有操作滑杆，所述操作滑杆的端部固定连接有连接环，位于所述连接环以及所述安装滑座之间的所述操作滑杆上套设有套簧，所述连接环远离所述操作滑杆的一侧固定连接有与所述卡槽相匹配的滑动卡杆。

8、进一步地，所述安装柱的顶部为弧形设计。

9、进一步地，所述滑动卡杆远离所述连接环的一端为弧形设计。

10、进一步地，所述操作滑杆远离苏淑连接环的一端固定连接有拉环。

11、本实用新型的有益效果为：

12、本实用新型采用卡接的方式对换热器板片本体进行卡接安装，在对换热器板片本体进行拆装时，不需要频繁拆装螺栓，从而为使用者提供了便利，也因此提高了本实用新型换热器板片的实用性。

技术特征：

1.一种板式换热器板片，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种板式换热器板片，其特征在于：所述固定机构(206)包括滑动连接在两个所述安装柱(204)上的限位压板(2061)，所述限位压板(2061)上开设有对称设置的两个固定槽(2062)，两个所述固定槽(2062)上且对应所述卡槽(205)的位置均安装有固定组件(2063)。

3.根据权利要求2所述的一种板式换热器板片，其特征在于：所述固定组件(2063)包括固定连接在所述固定槽(2062)内壁上的安装滑座(20631)，所述安装滑座(20631)上滑动连接有操作滑杆(20632)，所述操作滑杆(20632)的端部固定连接有连接环(20633)，位于所述连接环(20633)以及所述安装滑座(20631)之间的所述操作滑杆(20632)上套设有套簧(20634)，所述连接环(20633)远离所述操作滑杆(20632)的一侧固定连接有与所述卡槽(205)相匹配的滑动卡杆(20635)。

4.根据权利要求3所述的一种板式换热器板片，其特征在于：所述安装柱(204)的顶部为弧形。

5.根据权利要求4所述的一种板式换热器板片，其特征在于：所述滑动卡杆(20635)远离所述连接环(20633)的一端为弧形。

6.根据权利要求5所述的一种板式换热器板片，其特征在于：所述操作滑杆(20632)远离苏淑连接环(20633)的一端固定连接有拉环(20636)。

技术总结
本技术公开了一种板式换热器板片，包括换热器板片本体，换热器板片本体的一端开设有两个介质进口，换热器板片本体的另一端开设有两个介质出口，换热器板片本体上还安装有等距离排列的波纹，换热器板片本体的顶部与底部均开设有用于固定换热器板片本体的安装槽；本技术采用卡接的方式对换热器板片本体进行卡接安装，在对换热器板片本体进行拆装时，不需要频繁拆装螺栓，从而为使用者提供了便利，也因此提高了本技术换热器板片的实用性。

技术研发人员：舒杰
受保护的技术使用者：天津中易正德科技发展有限公司
技术研发日：20230830
技术公布日：2024/1/15