一种称重计量罐检测装置的制作方法

本技术涉及检测装置，具体涉及一种称重计量罐检测装置。

背景技术：

1、计量罐在生物制品或者医药制品制作中使用非常常见，需要精确地监控其重量，保证生物制品或者医药制品制作能够达到要求。

2、中国专利公开了一种申请号为cn202221748247.8的称重计量罐检测装置，该装置包括液压伺服控制系统和多个检测单元，每个检测单元包括第一连接机构、第二连接机构、液压油缸和标准传感器。所述第一连接机构与称重计量罐的底座连接，所述第二连接机构与称重计量罐的罐体支腿连接，所述液压油缸和标准传感器串联在所述第一连接机构和第二连接机构之间，所述液压油缸经液压管路与液压伺服控制系统连接，所述标准传感器与液压伺服控制系统信号连接。

3、该称重计量罐检测装置虽然能够实现将计量罐升高后称重，但是该称重计量罐检测装置仍然存在的缺点是：由于第一连接机构的夹持板组需要夹持在计量罐中底座的上下方，因此当计量罐罐体安装在底座上后，很难抬高底座安装夹持板组，导致第一连接机构安装在底座上困难，需要升降悬吊驱动装置升高罐体，然后安装夹持板组，导致安装效率降低。

技术实现思路

1、本实用新型要提供一种称重计量罐检测装置，解决现有技术中因第一连接机构的夹持板组需要夹持在罐体下方底座的上下表面上而导致第一连接机构安装困难的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

3、本实用新型公开了一种称重计量罐检测装置，包括：安装基架、液压缸、拉杆以及拉力传感器；计量罐中含有罐体、支撑脚以及底座，罐体底部固定有支撑脚，支撑脚能被底座支撑，底座为边框结构；安装基架包括：定位座、基座、翻转架以及定位机构，定位座扣合在底座中一条边上，定位座固定至基座，基座环绕在底座角落外，基座背离罐体的一侧安装有翻转架，翻转架一侧能相对基座旋转，翻转架另一侧通过定位机构定位在基座和定位座上，翻转架能旋转到支撑脚底端上方、亦能翻转到偏离支撑脚的位置；翻转架上安装有液压缸，液压缸的活塞杆固定至拉杆，拉杆连接至支撑脚，拉杆中部安装有拉力传感器；安装基架、液压缸以及拉杆有至少三组，每组安装基架、液压缸以及拉杆均分布在底座中一角落处。

4、优选的是，定位机构包括：连接座、定位杆以及定位螺栓，定位螺栓穿过连接座，连接座位于翻转架上方，连接座固定有定位杆，定位杆穿过翻转架，定位杆伸入至基座和/或定位座开设的定位孔内，连接座穿过有定位螺栓，定位螺栓大端位于连接座上方，定位螺栓不与连接座螺纹连接，定位螺栓螺纹连接至翻转架。

5、优选的是，翻转架包括：翻转杆以及翻转座，翻转杆一端与基座铰接，翻转杆另一端连接至翻转座，翻转座上安装液压缸，翻转座被定位杆穿过，翻转座与定位螺栓螺纹连接。

6、优选的是，在基座上安装有旋转座，旋转座供翻转杆铰接。

7、优选的是，旋转座包括：安装板以及铰接轴，翻转杆底端形成铰接筒，铰接筒与铰接轴铰接，铰接轴固定在安装板上，安装板安装在基座上。

8、优选的是，安装板为l型结构，基座底面凹陷形成置入槽，置入槽供安装板底部伸入。

9、优选的是，翻转杆以及旋转座有两组。

10、相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

11、本申请中，首先，通过设置了定位座扣合在底座中一条边上，同时基座环绕在底座一角落外，从而避免安装基架相对底座在水平方向上有任何移动；然后，通过设置定位座和基座重量较重，保持紧贴在地面上；再后，设置了翻转架能够翻转，使得在扣合定位座在底座上的时候，翻转架能够将液压缸和拉杆这些翻转到偏离罐体上支撑脚的位置；最后，设置了定位座和基座安装好后，将翻转架翻转，使得液压缸和拉杆这些到支撑脚底端上方，方便后续将拉杆通过螺帽与支撑脚连接，支撑脚底端形成l型的悬吊块，悬吊块供与拉杆连接。这样的结构实现了：当罐体和支撑脚放置在底座上后也可以加装，加装的时候的不需要同时用外界升降驱动设备升高底座和罐体，使得加装安装基架的步骤更加方便简洁，提高了安装效率，也不会妨碍后续液压缸、拉杆等翻转到支撑脚底端正上方。

12、本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

技术特征：

1.一种称重计量罐检测装置，其特征在于，包括：安装基架(1)、液压缸(2)、拉杆(3)以及拉力传感器(4)；

2.根据权利要求1所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，定位机构(14)包括：连接座(141)、定位杆(142)以及定位螺栓(143)，定位螺栓(143)穿过连接座(141)，连接座(141)位于翻转架(13)上方，连接座(141)固定有定位杆(142)，定位杆(142)穿过翻转架(13)，定位杆(142)伸入至基座(12)和/或定位座(11)开设的定位孔内，连接座(141)穿过有定位螺栓(143)，定位螺栓(143)大端位于连接座(141)上方，定位螺栓(143)不与连接座(141)螺纹连接，定位螺栓(143)螺纹连接至翻转架(13)。

3.根据权利要求2所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，翻转架(13)包括：翻转杆(131)以及翻转座(132)，翻转杆(131)一端与基座(12)铰接，翻转杆(131)另一端连接至翻转座(132)，翻转座(132)上安装液压缸(2)，翻转座(132)被定位杆(142)穿过，翻转座(132)与定位螺栓(143)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，在基座(12)上安装有旋转座(15)，旋转座(15)供翻转杆(131)铰接。

5.根据权利要求4所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，旋转座(15)包括：安装板(151)以及铰接轴(152)，翻转杆(131)底端形成铰接筒，铰接筒与铰接轴(152)铰接，铰接轴(152)固定在安装板(151)上，安装板(151)安装在基座(12)上。

6.根据权利要求5所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，安装板(151)为l型结构，基座(12)底面凹陷形成置入槽，置入槽供安装板(151)底部伸入。

7.根据权利要求6所述的一种称重计量罐检测装置，其特征在于，翻转杆(131)以及旋转座(15)有两组。

技术总结
本技术公开了一种称重计量罐检测装置，包括：安装基架、液压缸、拉杆以及拉力传感器；计量罐中含有罐体、支撑脚以及底座，罐体底部固定有支撑脚，支撑脚能被底座支撑，底座为边框结构；安装基架包括：定位座、基座、翻转架以及定位机构，定位座扣合在底座中一条边上，定位座固定至基座，基座环绕在底座角落外，基座背离罐体的一侧安装有翻转架，翻转架一侧能相对基座旋转，翻转架另一侧通过定位机构定位在基座和定位座上；翻转架上安装有液压缸。该称重计量罐检测装置解决现有技术中因第一连接机构的夹持板组需要夹持在罐体下方底座的上下表面上而导致第一连接机构安装困难的问题。

技术研发人员：高邻程,向林,秦秀伟,黄元媛,代超菘
受保护的技术使用者：重庆市计量质量检测研究院
技术研发日：20230713
技术公布日：2024/1/5