本技术涉及玻璃纤维加工,具体涉及一种用于玻璃纤维加工干燥设备。
背景技术:
1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是由石灰石、高岭土、硅砂、硬硼酸钙、萤石、纯碱、芒硝等矿石原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,电绝缘材料和绝热保温材料。
2、现有玻璃纤维加工所使用的玻璃原料在使用时都需要进行破碎然后进行清洗,清洗完成后需要将玻璃碎片进行烘干,然后进行加热融化进行玻璃纤维的拉丝制作,但是现有的玻璃烘干装置分为滚筒式和传送带式烘干,其中滚筒式的烘干需要间断地对玻璃进行放料取料,增加了烘干的麻烦,而传送带式的烘干,在对玻璃进行输送烘干时,容易导致底层的玻璃烘干不彻底,同时烘干产线长,降低了使用的方便性。
技术实现思路
1、为了克服上述的技术问题,本实用新型的目的在于提供一种用于玻璃纤维加工干燥设备,以解决现有技术中由于滚筒式和传送带式对玻璃的烘干都存在一些使用不方便和烘干不彻底的问题。
2、本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
3、一种用于玻璃纤维加工干燥设备,包括加工箱,所述加工箱内部转动连接有输送带,所述加工箱一侧固定连接有滤板,所述滤板一侧的加工箱内部固定连接有固定架,所述输送带一端位于固定架和滤板之间的顶部上方,所述固定架内部固定连接有电热杆,所述固定架一侧固定连接有进气罩,所述进气罩通过进气孔与固定架相连通,所述加工箱内部固定连接有风机,所述风机出气端与进气罩相连通。
4、作为本实用新型进一步的方案:所述滤板位于加工箱内部的一侧固定连接有多组挡杆,多组挡杆之间交错设置。
5、作为本实用新型进一步的方案:所述输送带两侧设置有挡板。
6、作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱顶部螺纹连接有调节杆,所述调节杆位于加工箱内部的一端转动连接有限位板,所述限位板位于输送带一端上侧。
7、作为本实用新型进一步的方案:所述加工箱靠近滤板的一侧内壁固定连接有镂空导料板,所述镂空导料板下方转动连接有送料带。
8、作为本实用新型进一步的方案:所述镂空导料板下方设置有送气扇。
9、本实用新型的有益效果:
10、本实用新型中,通过输送带将从进料斗送入的玻璃纤维送入到固定架与滤板之间的顶部,然后玻璃纤维从输送带上向下落入到固定架与滤板之间,然后通过电热杆对下落的玻璃纤维进行加热烘干,同时启动风机抽取空气送入到进气罩内,然后通过进气孔进入到固定架内被电热杆加热,再吹向下落的玻璃纤维,从而将玻璃纤维中的水分吹出,吹出的水分通过滤板排出,而吹干水分的玻璃纤维从滤板侧壁下落,完成烘干,提高烘干的方便性和连续性。
1.一种用于玻璃纤维加工干燥设备,包括加工箱(1),其特征在于,所述加工箱(1)内部转动连接有输送带(5),所述加工箱(1)一侧固定连接有滤板(2),所述滤板(2)一侧的加工箱(1)内部固定连接有固定架(3),所述输送带(5)一端位于固定架(3)和滤板(2)之间的顶部上方,所述固定架(3)内部固定连接有电热杆(301),所述固定架(3)一侧固定连接有进气罩(4),所述进气罩(4)通过进气孔(302)与固定架(3)相连通,所述加工箱(1)内部固定连接有风机(401),所述风机(401)出气端与进气罩(4)相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工干燥设备,其特征在于,所述滤板(2)位于加工箱(1)内部的一侧固定连接有多组挡杆(201),多组挡杆(201)之间交错设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工干燥设备,其特征在于,所述输送带(5)两侧设置有挡板(501)。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工干燥设备,其特征在于,所述加工箱(1)顶部螺纹连接有调节杆(6),所述调节杆(6)位于加工箱(1)内部的一端转动连接有限位板(601),所述限位板(601)位于输送带(5)一端上侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃纤维加工干燥设备,其特征在于,所述加工箱(1)靠近滤板(2)的一侧内壁固定连接有镂空导料板(7),所述镂空导料板(7)下方转动连接有送料带(8)。
6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃纤维加工干燥设备,其特征在于,所述镂空导料板(7)下方设置有送气扇(9)。