本公开涉及检测装置,具体地,涉及一种平坦度检测装置。
背景技术:
1、在汽车发动机装配线的机油盘安装工位,在进行整机试漏时会发生机油盘试漏不良的现象,拆解后发现为密封胶断胶导致,调查结果显示为机油盘密封面平坦度不良导致密封面积不足,造成机油盘试漏不良,相关技术中没有专门用于检测机油盘密封面平坦度的装置,只能用肉眼观察,效率较低且准确率不足。
技术实现思路
1、本公开的目的是提供一种平坦度检测装置,该平坦度检测装置能够解决上述技术问题。
2、为了实现上述目的,本公开提供一种平坦度检测装置,包括:检测台,其上具有用于放置待检测物的检测面且该检测面构造为平面;以及光源,设置在所述检测台上以使光线照射在所述待检测物上,以察看所述待检测物与所述检测面之间是否漏光。
3、可选地,所述检测台构造为不透光的平台,所述待检测物构造为不透光的检测物。
4、可选地,所述平坦度检测装置还包括支架,所述检测台设置在所述支架上,所述检测面水平设置。
5、可选地,所述光源设置在所述检测面的中心,所述待检测物构造为一侧开口的腔体,该腔体扣在所述检测面上且所述光源位于所述腔体的内部。
6、可选地,所述检测台上设有接线孔,所述接线孔上设有安装管,所述光源固定在所述安装管上且所述光源的电源线依次穿过所述安装管及所述接线孔以与电源连接。
7、可选地,所述光源间隔设置在所述检测面上且所述光源的发光面朝向所述检测面设置。
8、可选地,所述光源构造为条形光源。
9、可选地,所述检测台构造为矩形平台,所述条形光源与所述矩形平台的其中一条对角线平行设置且所述条形光源的长度小于所述矩形平台的对角线的长度。
10、可选地,所述检测台上设有用于固定所述待检测物的定位件,所述定位件至少设有两个。
11、可选地,所述待检测物为汽车用的机油盘,所述定位件构造为定位杆,所述定位杆与所述机油盘的密封面上的螺栓孔对应。
12、通过上述技术方案,检测台上具有构造为平面的检测面,待检测物放置在检测面上且使待检测物需要检测平坦度的面与检测面接触,在检测台上设置光源并使光源的光线照射在待检测物上,观察待检测物与检测面之间是否漏光,若漏光则表示待检测物需要检测的面平坦度不足,使用本公开的平坦度检测装置效率较快且准确率较高。
13、本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
1.一种平坦度检测装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述检测台构造为不透光的平台,所述待检测物构造为不透光的检测物。
3.根据权利要求1或2所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述平坦度检测装置还包括支架,所述检测台设置在所述支架上,所述检测面水平设置。
4.根据权利要求1或2所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述光源设置在所述检测面的中心,所述待检测物构造为一侧开口的腔体,该腔体扣在所述检测面上且所述光源位于所述腔体的内部。
5.根据权利要求4所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述检测台上设有接线孔,所述接线孔上设有安装管,所述光源固定在所述安装管上且所述光源的电源线依次穿过所述安装管及所述接线孔以与电源连接。
6.根据权利要求1或2所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述光源间隔设置在所述检测面上且所述光源的发光面朝向所述检测面设置。
7.根据权利要求6所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述光源构造为条形光源。
8.根据权利要求7所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述检测台构造为矩形平台,所述条形光源与所述矩形平台的其中一条对角线平行设置且所述条形光源的长度小于所述矩形平台的对角线的长度。
9.根据权利要求1或2所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述检测台上设有用于固定所述待检测物的定位件,所述定位件至少设有两个。
10.根据权利要求9所述的平坦度检测装置,其特征在于,所述待检测物为汽车用的机油盘,所述定位件构造为定位杆,所述定位杆与所述机油盘的密封面上的螺栓孔对应。