脱硝塔回转式GGH自动清灰控制系统的制作方法

本技术涉及脱硝设备，尤其涉及脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统。

背景技术：

1、钢铁工业生产中产生的污染物包括有烧结烟气中的so2、nox、颗粒物和二噁英，会对大气产生污染。

2、现有技术中，脱硝多采用scr脱硝技术路线，目前电力行业使用的脱硝装置工作温度为300℃-400℃，烧结和焦化烟气排放温度大多在130℃-220℃左右，因此，在钢铁行业难以直接使用中高温（300 ℃-400 ℃）脱硝工艺对nox排放进行控制。

3、采用低温scr脱硝技术依然需要补热烟气来提升温度达到脱硝所需温度，回转式ggh的应用可以显著降低烟气补热所需热量，但净烟气烟道内烟气热量经回转式ggh把热量交换至原烟气烟道内烟气中，烟气中含有粉尘，长时间不清理会堵塞换热元件，现有工艺及实际运行过程中，对回转式ggh的清灰工作没有理想的控制手段，导致运行阻力增加，风机运行电耗增加。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，具体技术方案如下：

2、脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于，包括：回转式ggh、底部耙式吹灰器、顶部耙式吹灰器、顶部吹灰器控制箱、底部吹灰器控制箱、吹灰器氮气管道、冲洗水喷嘴密封氮气管道、高压清洗装置和高压清洗装置控制箱，所述回转式ggh位于脱硝塔的原烟气和净烟气烟道内部，所述顶部耙式吹灰器和底部耙式吹灰器分别位于回转式ggh的顶部和底部，所述高压清洗装置位于回转式ggh顶部和底部均设置有冲洗水管，所述吹灰器氮气管道连接压缩氮气气源和顶部吹灰器控制箱、底部吹灰器控制箱的氮气进口，所述冲洗水喷嘴密封氮气管道连接压缩氮气气源和高压清洗装置的冲洗水管，所述冲洗水管连接高压冲洗水供水装置和高压清洗装置的进口。

3、作为上述技术方案的改进，所述吹灰器氮气管道设置有手动截止阀一、手动截止阀二、压力变送器一、压力变送器二、电磁阀一和电磁阀二。

4、作为上述技术方案的改进，所述冲洗水管设置有流量计、调节阀和压力变送器五。

5、作为上述技术方案的改进，所述冲洗水喷嘴密封氮气管道设置有电磁阀三和开关阀。

6、作为上述技术方案的改进，所述烟道的进出口分别设置有压力变送器三和压力变送器四。

7、本实用新型的有益效果：

8、本实用新型的用于脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，通过顶部吹灰器控制箱、底部吹灰器控制箱和高压清洗装置控制箱，自动控制底部耙式吹灰器、顶部耙式吹灰器和高压清洗装置，一方面有利于现场的控制和操作，减少运行人员工作量，提高工作效率，另一方面，可以有效降低回转式ggh换热元件堵塞，减小运行阻力，降低运行能耗。

技术特征：

1.脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于，包括：回转式ggh（2）、底部耙式吹灰器（3）、顶部耙式吹灰器（4）、顶部吹灰器控制箱（7）、底部吹灰器控制箱（14）、吹灰器氮气管道（20）、冲洗水喷嘴密封氮气管道（36）、高压清洗装置（23）和高压清洗装置控制箱（25），所述回转式ggh（2）位于脱硝塔的原烟气和净烟气烟道（1）内部，所述顶部耙式吹灰器（4）和底部耙式吹灰器（3）分别位于回转式ggh（2）的顶部和底部，所述高压清洗装置（23）位于回转式ggh（2）顶部和底部均设置有冲洗水管（37），所述吹灰器氮气管道（20）连接压缩氮气气源和顶部吹灰器控制箱（7）、底部吹灰器控制箱（14）的氮气进口，所述冲洗水喷嘴密封氮气管道（36）连接压缩氮气气源和高压清洗装置（23）的冲洗水管（37），所述冲洗水管（37）连接高压冲洗水供水装置（26）和高压清洗装置（23）的进口。

2.根据权利要求1所述的脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于：所述吹灰器氮气管道（20）设置有手动截止阀一（6）、手动截止阀二（13）、压力变送器一（8）、压力变送器二（15）、电磁阀一（9）和电磁阀二（16）。

3.根据权利要求1所述的脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于：所述冲洗水管（37）设置有流量计（27）、调节阀（28）和压力变送器五（29）。

4.根据权利要求1所述的脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于：所述冲洗水喷嘴密封氮气管道（36）设置有电磁阀三（30）和开关阀（31）。

5.根据权利要求1所述的脱硝塔回转式ggh自动清灰控制系统，其特征在于：所述烟道（1）的进出口分别设置有压力变送器三（21）和压力变送器四（22）。

技术总结
本技术涉及脱硝塔回转式GGH自动清灰控制系统，包括回转式GGH、底部耙式吹灰器、顶部耙式吹灰器、顶部吹灰器控制箱、底部吹灰器控制箱、吹灰器氮气管道、冲洗水喷嘴密封氮气管道、高压清洗装置和高压清洗装置控制箱，所述回转式GGH位于脱硝塔的原烟气和净烟气烟道内部，所述顶部耙式吹灰器和底部耙式吹灰器分别位于回转式GGH的顶部和底部。本技术通过顶部吹灰器控制箱、底部吹灰器控制箱和高压清洗装置控制箱，自动控制底部耙式吹灰器、顶部耙式吹灰器和高压清洗装置，一方面有利于现场的控制和操作，减少运行人员工作量，提高工作效率，另一方面，可以有效降低回转式GGH换热元件堵塞，减小运行阻力，降低运行能耗。

技术研发人员：万利远,訾朝辉,郑勇
受保护的技术使用者：同兴环保科技股份有限公司
技术研发日：20230717
技术公布日：2024/4/7