一种全自动sncr烟气脱硝系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动SNCR烟气脱硝系统。涉及烟气脱硝技术领域，该系统能对烟气进行多级脱硝，并能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好。包括尿素颗粒存储罐、烟气炉、控制器和控制端分别与控制器连接的返回脱硝机构、尿素颗粒输送单元、尿素溶液配制单元、溶液压入单元、供水单元和输水单元；烟气炉的炉膛包括依次连接的一级炉膛、二级炉膛和三级炉膛；在一级炉膛内设有一级烟气脱硝机构，在二级炉膛内设有二级烟气脱硝机构，在三级炉膛内设有三级烟气脱硝机构。
【专利说明】
一种全自动SNCR烟气脱硝系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及烟气脱硝技术领域，具体涉及一种全自动SNCR烟气脱硝系统。
【背景技术】
[0002]随着工业化进程的发展，雾霾天气已经成了常态，治理大气污染的需求越来越高。如何降低电站锅炉、垃圾焚烧炉等燃烧装置排出的氮氧化物的含量，是治理大气污染的一个重点。考虑性价比，目前应用最广泛的，是以尿素为还原剂的SNCR烟气脱硝技术，这类脱硝技术安全性能高，运输、存储、使用过程简单。
[0003]选择性非催化还原(SNCR)脱硝技术是把含有NHX基的还原剂(如氨气、氨水或者尿素等)喷入炉膛温度为800°C~1200°C的区域，该还原剂迅速热分解成NH3和其它副产物，随后NH3与烟气中的NOX进行SNCR反应而生成N2和水。
[0004]现有公开技术中，经过人工破包将固体尿素颗粒投入配料池中，溶解制备成浓度为50%的尿素浓溶液，存储于尿素溶液存储罐内，然后与稀释水系统输送过来的水在稀释罐中混合成为5%?10%的尿素稀溶液，再经过计量分配装置的精确计量分配至每个喷枪，经喷枪喷入炉膛进行脱硝反应。
[0005]因为SNCR脱硝技术对尿素溶液需求量很大，现有技术中的配料池、尿素溶液存储罐、稀释罐均设备笨重、占地面积大导致所需土地成本较大巨大。同时，对于原先并没有设计脱硝系统的厂区改造项目中，要挤出如大面积的土地更是困难重重。故而影响了SNCR脱硝技术的推广应用，缩小了可行范围。
[0006]因此，设计一种在占地空间小，烟气脱硝效果好的烟气脱硝系统显得非常必要。【实用新型内容】
[0007]本实用新型是为了解决现有烟气脱硝系统占地空间大、没有烟气的自动循环脱硝处理功能，对要排出的烟气的氮氧化物浓度不可控的不足，提供一种占地空间小，能对烟气进行多级脱硝，并能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好的一种全自动SNCR烟气脱硝系统。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0009]—种全自动SNCR烟气脱硝系统，包括尿素颗粒存储罐、烟气炉、控制器和控制端分别与控制器连接的返回脱硝机构、尿素颗粒输送单元、尿素溶液配制单元、溶液压入单元、供水单元和输水单元；
[0010]烟气炉的炉膛包括依次连接的一级炉膛、二级炉膛和三级炉膛;在一级炉膛内设有一级烟气脱硝机构，在二级炉膛内设有二级烟气脱硝机构，在三级炉膛内设有三级烟气脱硝机构；
[0011 ]还包括控制端与控制器连接的烟气氮氧化物浓度检测器，在位于一级烟气脱硝机构上方的一级炉膛内设有一级烟气采集机构，并且一级烟气采集机构位于一级炉膛的一级排气口的下方;在位于二级烟气脱硝机构上方的二级炉膛内设有二级烟气采集机构，并且二级烟气采集机构位于二级炉膛的二级排气口的下方;在位于三级烟气脱硝机构上方的三级炉膛内设有三级烟气采集机构，并且三级烟气采集机构位于三级炉膛的三级排气口的下方；
[0012]—级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的一级烟气氮氧化物浓度检测端上，二级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的二级烟气氮氧化物浓度检测端上，三级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的三级烟气氮氧化物浓度检测端上；
[0013]所述尿素颗粒存储罐的出料口通过尿素颗粒输送单元与尿素溶液配制单元的进料口连接，所述一级烟气脱硝机构的进液口、二级烟气脱硝机构的进液口和三级烟气脱硝机构的进液口均通过溶液压入单元与尿素溶液配制单元的出液口连接，所述供水单元的出水口通过输水单元与尿素溶液配制单元的进水口连接；
[0014]三级排气口包括三级A号排气口和三级B号排气口，三级A号排气口与返回脱硝机构的进气口对接连接，返回脱硝机构的出气口与三级炉膛的二号进气口对接连接;一级炉膛的进气口位于一级烟气脱硝机构的下方，二级炉膛的进气口位于二级烟气脱硝机构的下方，三级炉膛的一号进气口和三级炉膛的二号进气口均位于三级烟气脱硝机构的下方；
[0015]在三级A号排气口内设有三级A号排气门，在三级A号排气门上设有能控制三级A号排气门开闭的三级A号门锁，三级A号门锁的控制端与控制器连接;在三级B号排气口内设有三级B号排气门，在三级B号排气门上设有能控制三级B号排气门开闭的三级B号门锁，三级B号门锁的控制端与控制器连接。
[0016]本方案的一种全自动SNCR烟气脱硝系统将现有技术中的配料池变成了尿素溶液配制单元，采用现用现配制尿素溶液的方法，大大降低该烟气脱硝系统的占地面积，占地空间小，增大了本方案能够使用范围。
[0017]本方案在烟气经过的路径上依次设置了一级烟气脱硝机构、二级烟气脱硝机构和三级烟气脱硝机构，依次分级对烟气进行一级烟气脱硝、二级烟气脱硝和三级烟气脱硝。
[0018]烟气的脱硝控制过程如下:
[0019]在烟气进行一级烟气脱硝后，借助一级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对一级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测，根据检测结果调整二级烟气脱硝机构需要喷射的尿素溶液浓度、喷射数量和喷射的时间。同理，
[0020]在烟气进行二级烟气脱硝后，借助二级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对二级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测，根据检测结果调整三级烟气脱硝机构需要喷射的尿素溶液浓度、喷射数量和喷射的时间。
[0021]在烟气进行三级烟气脱硝后，借助三级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对三级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测，根据检测结果判断是否需要打开三级A号排气门还是需要打开三级B号排气门。
[0022]如果此时检测到三级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度符合烟气排放标准，贝IJ由控制器命令三级B号门锁将三级B号排气门打开，由控制器命令三级A号门锁将三级A号排气门关闭，让该三级烟气脱硝后的烟气从三级B号排气口排出。
[0023]如果此时检测到三级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度不符合烟气排放标准，则由控制器命令三级B号门锁将三级B号排气门关，由控制器命令三级A号门锁将三级A号排气门打开，让该三级烟气脱硝后的烟气从三级A号排气口进入到返回脱硝机构中；进入到返回脱硝机构中的烟气在控制器的指令下由返回脱硝机构从三级炉膛的二号进气口送入到三级炉膛内，该部分烟气再次由三级烟气脱硝机构对其进行脱硝处理直至该部分烟气满足烟气排放标准，让该部分烟气从三级B号排气口排出，至此结束该部分烟气的脱硝作业。对所有烟气的脱硝作业相同。
[0024]本方案能对烟气进行多级脱硝，并能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好。
[0025]作为优选，返回脱硝机构包括烟气暂存仓和控制端与控制器连接的送气栗，送气栗的进气口与烟气暂存仓的内腔相连通，送气栗的出气口与三级炉膛的二号进气口相连通。
[0026]烟气暂存仓提高了烟气处理的能力，烟气暂存仓能将暂时不能处理的烟气暂时存储起来，送气栗能将烟气暂存仓内的烟气送入三级炉膛内。这种结构能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好。
[0027]作为优选，在三级A号排气口内设有控制端与控制器连接的吸气栗，吸气栗的进气口与三级A号排气口相连通，吸气栗的出气口与烟气暂存仓的内腔相连通。
[0028]吸气栗能够保证不符合排放标准的烟气都能被抽入到烟气暂存仓，大大降低了不符合排放标准的烟气从三级B号排气口逃逸出去，从而保证了烟气脱硝效果好。
[0029]本实用新型能够达到如下效果:
[0030]本实用新型占地空间小，能对烟气进行多级脱硝，并能对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，烟气脱硝效果好。
【附图说明】
[0031]图1是本实用新型实施例1烟气炉只有一个三级炉膛和一个返回脱硝机构时的一种连接结构示意图。
[0032]图2是本实用新型实施例1烟气炉的一种连接结构示意图。
[0033]图3是本实用新型一级烟气脱硝机构连接在一级升降机构上时的一种局部放大连接结构示意图。
[0034]图4是本实用新型实施例2烟气炉只有一个三级炉膛和一个返回脱硝机构时的一种连接结构示意图。
[0035]图5是本实用新型实施例2烟气炉的一种连接结构示意图。
[0036]图6是本实用新型的一种整体连接结构示意图。
[0037]图7是本实用新型的一种电路原理连接结构示意框图。
【具体实施方式】
[0038]下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0039]实施例1，一种全自动SNCR烟气脱硝系统，参见图1、图2、图3、图6、图7所示，
[0040]包括尿素颗粒存储罐6、烟气炉4、控制器12和控制端分别与控制器连接的返回脱硝机构5、尿素颗粒输送单元7、尿素溶液配制单元8、溶液压入单元9、供水单元10和输水单元Ilo
[0041]烟气炉的炉膛包括依次连接的一级炉膛1、二级炉膛2和三级炉膛3;在一级炉膛内设有一级烟气脱硝机构105，在二级炉膛内设有二级烟气脱硝机构203，在三级炉膛内设有三级烟气脱硝机构306。
[0042]还包括控制端与控制器连接的烟气氮氧化物浓度检测器13，在位于一级烟气脱硝机构上方的一级炉膛内设有一级烟气采集机构104，并且一级烟气采集机构位于一级炉膛的一级排气口的下方;在位于二级烟气脱硝机构上方的二级炉膛内设有二级烟气采集机构206，并且二级烟气采集机构位于二级炉膛的二级排气口的下方;在位于三级烟气脱硝机构上方的三级炉膛内设有三级烟气采集机构307，并且三级烟气采集机构位于三级炉膛的三级排气口的下方。
[0043]—级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的一级烟气氮氧化物浓度检测端上，二级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的二级烟气氮氧化物浓度检测端上，三级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的三级烟气氮氧化物浓度检测端上。
[0044]尿素颗粒存储罐的出料口通过尿素颗粒输送单元与尿素溶液配制单元的进料口连接，一级烟气脱硝机构的进液口、二级烟气脱硝机构的进液口和三级烟气脱硝机构的进液口均通过溶液压入单元与尿素溶液配制单元的出液口连接，供水单元的出水口通过输水单元与尿素溶液配制单元的进水口连接；
[0045]三级排气口包括三级A号排气口 301和三级B号排气口 302，三级A号排气口与返回脱硝机构的进气口对接连接，返回脱硝机构的出气口与三级炉膛的二号进气口 304对接连接;一级炉膛的进气口位于一级烟气脱硝机构的下方，二级炉膛的进气口位于二级烟气脱硝机构的下方，三级炉膛的一号进气口 303和三级炉膛的二号进气口均位于三级烟气脱硝机构的下方。
[0046]在三级A号排气口内设有三级A号排气门309，在三级A号排气门上设有能控制三级A号排气门开闭的三级A号门锁14，三级A号门锁的控制端与控制器连接;在三级B号排气口内设有三级B号排气门308，在三级B号排气门上设有能控制三级B号排气门开闭的三级B号门锁15，三级B号门锁的控制端与控制器连接。
[0047]一级排气口包括一级A号排气口 101和一级B号排气口 102，二级排气口包括二级A号排气口 201和二级B号排气口 202; —级A号排气口与二级炉膛的进气口对接连接，二级A号排气口与三级炉膛的一号进气口对接连接；
[0048]在一级A号排气口内设有一级A号排气门103，在一级A号排气门上设有能控制一级A号排气门开闭的一级A号门锁16，一级A号门锁的控制端与控制器连接;在一级B号排气口内设有一级B号排气门106，在一级B号排气门上设有能控制一级B号排气门开闭的一级B号门锁17，一级B号门锁的控制端与控制器连接;在三级炉膛的一号进气口内设有三级一号进气门311，在三级一号进气门上设有能控制三级一号进气门开闭的三级一号门锁18，三级一号门锁的控制端与控制器连接;在二级B号排气口内设有二级B号排气门205，在二级B号排气门上设有能控制二级B号排气门开闭的二级B号门锁19，二级B号门锁的控制端与控制器连接;在三级炉膛的二号进气口内设有三级二号进气门312，在三级二号进气门上设有能控制三级二号进气门开闭的三级二号门锁20，三级二号门锁的控制端与控制器连接。
[0049]—级烟气脱硝机构包括一级A号溶液喷雾头111、一级B号溶液喷雾头110和一级C号溶液喷雾头109; 二级烟气脱硝机构包括二级A号溶液喷雾头、二级B号溶液喷雾头和二级C号溶液喷雾头;三级烟气脱硝机构包括三级A号溶液喷雾头、三级B号溶液喷雾头和三级C号溶液喷雾头。并且一级A号溶液喷雾头、一级B号溶液喷雾头、一级C号溶液喷雾头、二级A号溶液喷雾头、二级B号溶液喷雾头、二级C号溶液喷雾头、三级A号溶液喷雾头、三级B号溶液喷雾头和三级C号溶液喷雾头的结构均相同。
[0050]溶液压入单元包括控制端分别与控制器连接的一级A号溶液压入栗21、二级A号溶液压入栗43和三级A号溶液压入栗44，一级A号溶液压入栗的出液口通过一根一级A号导液管与一级A号溶液喷雾头的进液口对接连接，二级A号溶液压入栗的出液口通过一根二级A号导液管与二级A号溶液喷雾头的进液口对接连接，三级A号溶液压入栗的出液口通过一根三级A号导液管与三级A号溶液喷雾头的进液口对接连接。
[0051]溶液压入单元还包括控制端分别与控制器连接的一级B号溶液压入栗22、二级B号溶液压入栗23和三级B号溶液压入栗24，一级B号溶液压入栗的出液口通过一根一级B号导液管与一级B号溶液喷雾头的进液口对接连接，二级B号溶液压入栗的出液口通过一根二级B号导液管与二级B号溶液喷雾头的进液口对接连接，三级B号溶液压入栗的出液口通过一根三级B号导液管与三级B号溶液喷雾头的进液口对接连接。
[0052]溶液压入单元还包括控制端分别与控制器连接的一级C号溶液压入栗25、二级C号溶液压入栗26和三级C号溶液压入栗27，一级C号溶液压入栗的出液口通过一根一级C号导液管与一级C号溶液喷雾头的进液口对接连接，二级C号溶液压入栗的出液口通过一根二级C号导液管与二级C号溶液喷雾头的进液口对接连接，三级C号溶液压入栗的出液口通过一根三级C号导液管与三级C号溶液喷雾头的进液口对接连接。
[0053]尿素溶液配制单元包括控制端分别与控制器连接的A号尿素溶液配制器801、B号尿素溶液配制器802和C号尿素溶液配制器803，一级A号溶液压入栗的进液口、二级A号溶液压入栗的进液口和三级A号溶液压入栗的进液口分别通过一根各自独立的A号连接管与A号尿素溶液配制器的出液口对接连接，一级B号溶液压入栗的进液口、二级B号溶液压入栗的进液口和三级B号溶液压入栗的进液口分别通过一根各自独立的B号连接管与B号尿素溶液配制器的出液口对接连接，一级C号溶液压入栗的进液口、二级C号溶液压入栗的进液口和三级C号溶液压入栗的进液口分别通过一根各自独立的C号连接管与C号尿素溶液配制器的出液口对接连接。
[0054]尿素颗粒输送单元包括一台A号尿素颗粒输送器28、一台B号尿素颗粒输送器29和一台C号尿素颗粒输送器30;A号尿素溶液配制器的进料口通过A号尿素颗粒输送器与尿素颗粒存储罐的一个出料口对接连接，B号尿素溶液配制器的进料口通过B号尿素颗粒输送器与尿素颗粒存储罐的另一个出料口对接连接，C号尿素溶液配制器的进料口通过C号尿素颗粒输送器与尿素颗粒存储罐的第三个出料口对接连接;A号尿素颗粒输送器的控制端、B号尿素颗粒输送器的控制端和C号尿素颗粒输送器的控制端分别与控制器连接。
[0055]输水单元包括设有A号控水阀门31的一根A号水管、设有B号控水阀门32的一根B号水和设有C号控水阀门33的一根C号水管，A号尿素溶液配制器的进水口通过A号水管与供水单元的出水口对接连接，B号尿素溶液配制器的进水口通过B号水管与供水单元的出水口对接连接，C号尿素溶液配制器的进水口通过C号水管与供水单元的出水口对接连接;A号控水阀门的控制端、B号控水阀门的控制端和C号控水阀门的控制端分别与控制器连接。
[0056]在一级炉膛的进气口设有与控制器连接的一级烟速检测传感器34，在二级炉膛的进气口设有与控制器连接的二级烟速检测传感器35，在三级炉膛的一号进气口设有与控制器连接的三级一号烟速检测传感器36，在三级炉膛的二号进气口设有与控制器连接的三级二号烟速检测传感器37。
[0057]在一级炉膛内设有能带动一级烟气脱硝机构上下移动的一级升降机构120，在二级炉膛内设有能带动二级烟气脱硝机构上下移动的二级升降机构38，在三级炉膛内设有能带动三级烟气脱硝机构上下移动的三级升降机构39，一级升降机构的控制端、二级升降机构的控制端和三级升降机构的控制端分别与控制器连接。
[0058]一级升降机构包括控制端与控制器连接的一级液压栗118、下端口密封的一级母管114、密封上下滑动连接在一级母管内的一级滑块113，固定连接在一级滑块上表面上的一级伸缩杆112，一级烟气脱硝机构固定连接在一级伸缩杆上;设一级滑块下方的一级母管的管腔为一级液压管腔119;还包括一级液压剂115，一级液压栗的出液口通过一根一号液压管116与一级液压管腔相连通;二级升降机构包括控制端与控制器连接的二级液压栗45、下端口密封的二级母管、密封上下滑动连接在二级母管内的二级滑块，固定连接在二级滑块上表面上的二级伸缩杆，二级烟气脱硝机构固定连接在二级伸缩杆上;设二级滑块下方的二级母管的管腔为二级液压管腔;还包括二级液压栗，二级液压栗的出液口通过一根二号液压管与二级液压管腔相连通;三级升降机构包括控制端与控制器连接的三级液压栗46、下端口密封的三级母管、密封上下滑动连接在三级母管内的三级滑块，固定连接在三级滑块上表面上的三级伸缩杆，三级烟气脱硝机构固定连接在三级伸缩杆上；设三级滑块下方的三级母管的管腔为三级液压管腔;还包括三级液压栗，三级液压栗的出液口通过一根三号液压管与三级液压管腔相连通。在一号液压管上设有控制端与控制器连接的一号液压阀117，在二号液压管上设有控制端与控制器连接的二号液压阀40，在三号液压管上设有控制端与控制器连接的三号液压阀41。二级升降机构的结构与一级升降机构的结构相同，三级升降机构的结构也与一级升降机构的结构相同。
[0059]一级A号溶液喷雾头、一级B号溶液喷雾头和一级C号溶液喷雾头均为转动布置在一级炉膛内，二级A号溶液喷雾头、二级B号溶液喷雾头和二级C号溶液喷雾头均为转动布置在二级炉膛内，三级A号溶液喷雾头、三级B号溶液喷雾头和三级C号溶液喷雾头均为转动布置在三级炉膛内。
[0060]返回脱硝机构包括烟气暂存仓502和控制端与控制器连接的送气栗501，送气栗的进气口与烟气暂存仓的内腔相连通，送气栗的出气口与三级炉膛的二号进气口相连通。[0061 ]烟气暂存仓设有密封的滑动压气块503。在烟气暂存仓的进气口内设有仓进气门504，在仓进气门上设有能控制仓进气门开闭的仓进气门锁42，仓进气门锁的控制端与控制器连接。
[0062]在三级A号排气口内设有控制端与控制器连接的吸气栗313，吸气栗的进气口与三级A号排气口相连通，吸气栗的出气口与烟气暂存仓的内腔相连通。
[0063]在一号炉膛内设有控制端与控制器连接的一号电加热网107，在一号炉膛内设有与控制器连接的一号温度传感器108;在二号炉膛内设有控制端与控制器连接的二号电加热网204，在二号炉膛内设有与控制器连接的二号温度传感器207;在三号炉膛内设有控制端与控制器连接的三号电加热网305，在三号炉膛内设有与控制器连接的三号温度传感器310。这种结构能根据需要控制各级炉膛的温度，这样就能大大提高烟气脱硝的速度和效果好，可靠性较高。
[0064]通过控制器的控制，并借助一级烟速检测传感器能够知道一级炉膛烟气的流动速度，便于一级烟气脱硝机构选择用哪种浓度的尿素溶液;同理，借助二级烟速检测传感器能够知道二级炉膛烟气的流动速度，便于二级烟气脱硝机构选择用哪种浓度的尿素溶液。借助三级烟速检测传感器能够知道三级炉膛烟气的流动速度，便于三级烟气脱硝机构选择用哪种浓度的尿素溶液。这样就能大大提高烟气脱硝的速度和效果好，可靠性高。
[0065]借助一级升降机构让一级烟气脱硝机构在一级炉膛内上下移动，这样能尽可能的让一级烟气脱硝机构下方的一级炉膛内的尿素喷雾均匀，让更多的尿素喷雾与烟气接触，从而让尿素喷雾与烟气充分反应。同理，借助二级升降机构让二级烟气脱硝机构在二级炉膛内上下移动，这样能尽可能的让二级烟气脱硝机构下方的二级炉膛内的尿素喷雾均匀，让更多的尿素喷雾与烟气接触，从而让尿素喷雾与烟气充分反应。借助三级升降机构让三级烟气脱硝机构在三级炉膛内上下移动，这样能尽可能的让三级烟气脱硝机构下方的三级炉膛内的尿素喷雾均匀，让更多的尿素喷雾与烟气接触，从而让尿素喷雾与烟气充分反应。这样能实现大大提高烟气脱硝的速度和效果好，可靠性高。
[0066]通过液压的方式分别对一级升降机构、二级升降机构和三级升降机构进行升级控制，大大提高了可靠性和灵活性。
[0067]让各个溶液喷雾头转动，从而让各级炉膛内的尿素喷雾均匀，让更多的尿素喷雾与烟气接触，从而让尿素喷雾与烟气充分反应。这样能实现大大提高烟气脱硝的速度和效果好，可靠性高。
[0068]送气栗、吸气栗和烟气暂存仓结合使用，大大提高了烟气处理的能力，对脱硝度不符合排放标准的烟气再次进行自动循环脱硝处理，能自动控制要排出的烟气的氮氧化物浓度，从而保证了烟气脱硝效果好。
[0069]一种适用于一种全自动SNCR烟气脱硝系统的烟气脱硝控制方法，烟气脱硝控制方法如下:
[0070]经过一级烟气脱硝机构对烟气77进行一级烟气脱硝后，并借助一级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对一级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测;如果此时检测到一级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度符合烟气排放标准，则由控制器命令一级B号门锁将一级B号排气门打开，由控制器命令一级A号门锁将一级A号排气门关闭，让该一级烟气脱硝后的烟气从一级B号排气口排出；如果此时检测到一级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度不符合烟气排放标准，则由控制器命令一级B号门锁将一级B号排气门关，由控制器命令一级A号门锁将一级A号排气门打开，让该一级烟气脱硝后的烟气从一级A号排气口进入到二级炉膛内；
[0071]然后由二级烟气脱硝机构对进入到二级炉膛内的烟气进行二级烟气脱硝，并借助二级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对二级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测;如果此时检测到二级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度符合烟气排放标准，则由控制器命令二级B号门锁将二级B号排气门打开，由控制器命令二级A号门锁将二级A号排气门关闭，让该二级烟气脱硝后的烟气从二级B号排气口排出；如果此时检测到二级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度不符合烟气排放标准，则由控制器命令二级B号门锁将二级B号排气门关，由控制器命令二级A号门锁将二级A号排气门打开，让该二级烟气脱硝后的烟气从二级A号排气口进入到三级炉膛内；
[0072]然后由三级烟气脱硝机构对进入到三级炉膛内的烟气进行三级烟气脱硝，并借助三级烟气采集机构和烟气氮氧化物浓度检测器对三级烟气脱硝后的烟气进行烟气氮氧化物浓度进行检测；
[0073]如果此时检测到三级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度符合烟气排放标准，贝IJ由控制器命令三级B号门锁将三级B号排气门打开，由控制器命令三级A号门锁将三级A号排气门关闭，让该三级烟气脱硝后的烟气从三级B号排气口排出；
[0074]如果此时检测到三级烟气脱硝后的烟气的烟气氮氧化物浓度不符合烟气排放标准，则由控制器命令三级B号门锁将三级B号排气门关，由控制器命令三级A号门锁将三级A号排气门打开，让该三级烟气脱硝后的烟气从三级A号排气口进入到返回脱硝机构中；
[0075]进入到返回脱硝机构中的烟气在控制器的指令下由返回脱硝机构从三级炉膛的二号进气口送入到三级炉膛内，该部分烟气再次由三级烟气脱硝机构对其进行脱硝处理直至该部分烟气满足烟气排放标准，让该部分烟气从三级B号排气口排出，至此结束该部分烟气的脱硝作业。
[0076]实施例2，参见图4、图5所示，实施例2与实施例1的不同在于。三级炉膛可根据实际需要设置若干个，并且每个三级炉膛的结构相同，每个三级炉膛间相互独立，每个三级炉膛的一号进气口均与二级炉膛的二级A号排气口连通连接。每个三级炉膛都一对一设有一个独立的返回脱硝机构。这种结构增大了对烟气的脱硝处理能力，能大大提高烟气脱硝的速度和效果好，可靠性较高。本实施例2有两个三级炉膛和两个返回脱硝机构。
[0077]上面结合附图描述了本实用新型的实施方式，但实现时不受上述实施例限制，本领域普通技术人员可以在所附权利要求的范围内做出各种变化或修改。
【主权项】
1.一种全自动SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，包括尿素颗粒存储罐、烟气炉、控制器和控制端分别与控制器连接的返回脱硝机构、尿素颗粒输送单元、尿素溶液配制单元、溶液压入单元、供水单元和输水单元； 烟气炉的炉膛包括依次连接的一级炉膛、二级炉膛和三级炉膛;在一级炉膛内设有一级烟气脱硝机构，在二级炉膛内设有二级烟气脱硝机构，在三级炉膛内设有三级烟气脱硝机构； 还包括控制端与控制器连接的烟气氮氧化物浓度检测器，在位于一级烟气脱硝机构上方的一级炉膛内设有一级烟气采集机构，并且一级烟气采集机构位于一级炉膛的一级排气口的下方;在位于二级烟气脱硝机构上方的二级炉膛内设有二级烟气采集机构，并且二级烟气采集机构位于二级炉膛的二级排气口的下方;在位于三级烟气脱硝机构上方的三级炉膛内设有三级烟气采集机构，并且三级烟气采集机构位于三级炉膛的三级排气口的下方；一级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的一级烟气氮氧化物浓度检测端上，二级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的二级烟气氮氧化物浓度检测端上，三级烟气采集机构的烟气输出端连接在烟气氮氧化物浓度检测器的三级烟气氮氧化物浓度检测端上； 所述尿素颗粒存储罐的出料口通过尿素颗粒输送单元与尿素溶液配制单元的进料口连接，所述一级烟气脱硝机构的进液口、二级烟气脱硝机构的进液口和三级烟气脱硝机构的进液口均通过溶液压入单元与尿素溶液配制单元的出液口连接，所述供水单元的出水口通过输水单元与尿素溶液配制单元的进水口连接； 三级排气口包括三级A号排气口和三级B号排气口，三级A号排气口与返回脱硝机构的进气口对接连接，返回脱硝机构的出气口与三级炉膛的二号进气口对接连接;一级炉膛的进气口位于一级烟气脱硝机构的下方，二级炉膛的进气口位于二级烟气脱硝机构的下方，三级炉膛的一号进气口和三级炉膛的二号进气口均位于三级烟气脱硝机构的下方； 在三级A号排气口内设有三级A号排气门，在三级A号排气门上设有能控制三级A号排气门开闭的三级A号门锁，三级A号门锁的控制端与控制器连接;在三级B号排气口内设有三级B号排气门，在三级B号排气门上设有能控制三级B号排气门开闭的三级B号门锁，三级B号门锁的控制端与控制器连接。2.根据权利要求1所述的一种全自动SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，返回脱硝机构包括烟气暂存仓和控制端与控制器连接的送气栗，送气栗的进气口与烟气暂存仓的内腔相连通，送气栗的出气口与三级炉膛的二号进气口相连通。3.根据权利要求2所述的一种全自动SNCR烟气脱硝系统，其特征在于，在三级A号排气口内设有控制端与控制器连接的吸气栗，吸气栗的进气口与三级A号排气口相连通，吸气栗的出气口与烟气暂存仓的内腔相连通。
【文档编号】B01D53/79GK205683821SQ201620609461
【公开日】2016年11月16日
【申请日】2016年6月18日 公开号201620609461.3, CN 201620609461, CN 205683821 U, CN 205683821U, CN-U-205683821, CN201620609461, CN201620609461.3, CN205683821 U, CN205683821U
【发明人】刘维元, 章联兵, 郑建威, 刘菊芳
【申请人】杭州新际能源科技有限公司