一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置的制作方法

文档序号:11240804阅读:1227来源:国知局
一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置的制造方法

本发明属环保技术领域,具体涉及一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置。



背景技术:

采用活性焦进行烟气的脱硫脱硝,由于具有不耗水、无二次污染物产生、脱硫脱硝综合成本低及效果好等优点,近些年来备受业界重视。但与此同时,采用现有的活性焦重力移动式吸附塔进行烟气的脱硫脱硝时,却存在活性焦移动过程中易碎裂、运行消耗大、吸附剂费用高等缺点,制约了该技术的进一步应用推广。开发出适应于活性焦运行及应用状况的新结构,大幅降低运行过程中的破损,就成为推广活性焦进行烟气脱硫脱硝技术的关键。

查阅已有专利中,现有的活性焦吸附塔多为采用活性焦重力移动式的错流床结构。专利cn103894040a提出了一种活动焦移动床模块的结构,但采用的是逆流式结构,且未说明如何进行烟气的脱硝处理。由于结构方面的原因,该方案的传动系统提升阻力矩较大,由此导致功耗必然较大,不利于工程推广应用。



技术实现要素:

为解决上述问题,本发明提出了一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置,可基本消除活性焦工作过程中的相互挤压、揉搓,因而破损率可大大降低,运行成本也会随之下降。

为了达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置,由传动系统、活性焦移动块4、配重9、壳体7及操作平台组成,整体呈平面对称结构;壳体7内沿水平方向分为三个区域,中间区域为活性焦吸附区,同时也是挂有活性焦移动块4的传动链移动通道,两侧区域为烟气集聚区,同时也是挂有配重9的传动链移动通道;中间区域又可分为上下两部分,其中下部为脱硫区,上部为脱硝区;上、下区中间部位还开设有烟气的出口和进口。

所述活性焦移动块4为立方体结构,在立方体钢框架的周边最大两个平面为带有φ3~φ5mm孔眼的筛孔钢板作为围护板,或采用百叶窗式结构的围护板;与相邻的活性焦移动块4组合接触的两个侧面及上下面,均采用一边有一凸棱,一边有一凹槽的结构,这样便于不同块组合时形成凸凹嵌合结构,有利于定位及密封;活性焦移动块4的内部为φ6~φ9mm的柱状活性焦或块状活性焦,活性焦移动块4的一边还设有2~3个吊钩10,便于将其挂在与传动链相连的吊杆上。

所述传动系統由传动链2、驱动链轮1、主动轴12、从动轴13及驱动单元组成,其中主动轴12为2~4个,由单独的变频电机和减速机驱动;每根主动轴12上至少有两个驱动链轮1,并由吊杆11与其驱动的链条连接;每根主动轴12上的驱动链轮1通过传动链2与从动轴13上的从动链轮相连,其中从动轴13上的从动链轮除与一根主动轴12上对应的驱动链轮1为刚性连接外,其余均通过轴承支承在从动轴13上;每条传动链2通过上下两组链轮分别构成各自封闭的链条传动系统。

所述每一封闭的链条传动系统,在驱动链轮侧向下的链条上依次挂有多个活性焦移动块4,各活性焦移动块4的上下左右均采用凸凹槽嵌合连接,中间充以软质密封材料确保不漏风;从动链轮侧链条在烟气集聚区内上下移动,各链条上挂有与驱动链轮侧的活性焦移动块4等重量的配重9,借此减小传动系统的阻力矩和功率消耗。

所述各主动轴12的转速由变频电机控制,进而实现各链条不同的移动速度,以保持各活性焦块均能实现饱和吸附。

所述操作平台包括上部操作平台3和下部操作台,所述壳体7的上部设有上部操作平台3,在驱动链轮侧,借助移动小车或起吊设备,将活性焦移动块4吊挂在传动链2上并向下运动进入工作区;在从动链轮侧,由于链条向上运动,则需将移出工作区至上部操作平台3之上的配重9取下,并送回壳体底面5下部的下部操作台循环使用;所述下部操作台,在驱动链轮侧是将吸附饱和且移出工作区的活性焦移动块4取下,之后送去再生;而在从动链轮侧,则是将需要的配重9吊挂在向上移动的链条上;驱动链轮侧的料重和从动链轮侧配重要保持同等重量。

所述两侧区域的中间位置还开有氨气喷口,用以喷入氨气和烟气混合,便于下一步的脱硝作业。

和已有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)通过采用活性焦移动块组合式结构,可消除传统活性焦重力移动床脱硫脱硝过程中的活性焦破损率高、运行成本高的弊端。立方块式结构还有助于降低对活性焦的强度要求。

(2)采用配重均衡活性焦移动块重量的封闭链条传动结构,可有助于大大降低驱动阻力矩,减小功率消耗。

(3)模块化的组合结构,有助于方便地进行活性焦移动块的组合扩展,以适应处理大烟气量时的需要。

附图说明

图1为装置整体结构组成及工作原理图。

图2为活性焦移动块总体结构图。

图3为传动链布置图。

图中:

1、驱动链轮;2、传动链;3、上部操作平台;4、活性焦移动块;5、壳体底面;6、分隔板;7、壳体;8、中间隔板;9、配重;10、吊钩;11、吊杆;12、主动轴;13、从动轴。

具体实施方式

下面结合图1、图2、图3对本发明的具体实施方式予以进一步的说明。

本发明一种活性焦移动块组合式烟气脱硫脱硝吸附装置共由传动系统、活性焦移动块4、配重9、壳体7及操作平台等部件组成,整体呈平面对称结构。壳体7水平方向分为三个区域,中间区为活性焦吸附区,同时也是挂有活性焦移动块4的传动链移动通道,两侧为烟气集聚区,同时也是挂有配重的传动链移动通道。其中间区域又可分为上下两部分,其中下部为脱硫区,上部为脱硝区。上、下区中间部位还分别开设有烟气的出口和进口。

工作时,温度为100~130℃的烟气由进口b进入壳体7后的中间下部区域,之后分别向左、右两侧移动。在依次穿过各层活性焦移动块4并完成脱硫作业后,烟气进入两侧集聚区并向上运动,中间经过喷氨气区域,和由a口喷入的氨气混合后继续上升,之后开始依次穿过各活性焦移动块4,实现脱硝作业。最后汇集于壳体中间上部的烟气由排烟口c向外排出。

在烟气按上述路径运行的同时,在电机和减速机的作用下,各主动轴侧传动链2向下运动,链条上则上下依次布置由活性焦移动块4组成的过滤层。位于从动轴侧的链条则向上运动,链条上挂有与主动侧活性焦移动块等重量的配重9。在烟气不断穿过活性焦过滤层并进行吸附的同时,活性焦移动块缓慢向下运动,之后不断在下部操作平台上,将吸附饱和且移出工作区的活性焦移动块取下送去再生。而在上部的操作平台,则不断将经再生后的活性焦移动块挂在传动链2上的吊杆11上,并向下进入吸附工作区域进行吸附作业。在此同时,对从动侧链条上的配重9,在上操作平台上,应及时将移出至此处的配重9取下,在下部平台处则挂上新的配重,顶部取下的配重送至下部平台处循环使用。

通过上述过程,可使得具有吸附能力的活性焦移动块在向下移动过程中完成脱硝、脱硫及部分除尘功能,吸附饱和后由下部操作平台处取出进行再生,经脱硫脱硝后的达标烟气对外排放。

上述实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构,这里不一一叙述。

以上仅仅是对本发明的举例说明,并不构成对本发明的保护范围的限制,凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围之内。

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