一种窑炉排烟直管的清理装置的制作方法

本技术涉及tft-lcd液晶玻璃基板制造领域，具体涉及一种窑炉排烟直管的清理装置。

背景技术：

1、在tft-lcd液晶玻璃基板制造过程中，通常池炉的烟气在通过排烟系统进行降温，除尘，废气处理等流程后，使烟气达到排放标准后排放。池炉内部产生的含挥发物的高温高湿气体，在进入烟道直管降温后挥发物易遇冷凝结，附着在排烟管道内壁上，以及凝结物脱落或淤积时易造成烟道直管堵塞。

2、就目前而言，现有的排烟管道过长，且现场环境和工艺存在管控限制，因此只能定期清理排烟管道后段管路。当排烟直管清理频次和力度不足时，排烟管道内壁易积累过多附着物，脱落会造成管道堵塞，严重影响产线稳定，且大量增加额外工作量。

技术实现思路

1、鉴于以上现有技术的缺点，本实用新型的目的在于公开一种窑炉排烟直管的清理装置，以改善现有玻璃基板在生产过程中，其排烟直管内的附着物不易于清理的问题。

2、为实现上述目的及其它相关目的，本实用新型公开一种窑炉排烟直管的清理装置，其包括：

3、测距模块，其位于排烟直管的顶部，其用于获取所述排烟直管侧壁的附着块的位置；

4、多组震动模块，其位于所述排烟直管的外侧壁上，且多组所述震动模块沿着所述排烟直管的轴线方向均匀设置；

5、其中，所述震动模块包括多个震动组件，且多个震动组件沿着所述排烟直管的周向均匀分布；以及

6、控制模块，与所述测距模块和震动模块分别是电性连接。

7、在本实用新型一方案中，所述测距模块包括多组红外测距仪，且所述红外测距仪是沿着所述排烟直管的轴线均匀分布。

8、在本实用新型一方案中，所述红外测距仪的红外光路与所述排烟直管的内壁存在一定间隙。

9、在本实用新型一方案中，所述震动组件包括气动震动锤。

10、在本实用新型一方案中，所述控制模块是采用dcs控制系统。

11、在本实用新型一方案中，还包括压力获取模块，且所述压力获取模块可用于获取所述排烟直管各段的压力数据；以及

12、所述压力获取模块固定连接在所述排烟直管上，且所述压力获取模块与所述控制模块电性连接。

13、综上所述，本实用新型公开了一种窑炉排烟直管的清理装置，通过设定测距模块到排烟直管底部距离，以及设定测距模块的报警范围。当排烟直管通畅时，测距模块不会触发报警；当排烟直管出现堵塞时，则测距模块报警触发，并将堵塞位置反馈到控制模块。控制模块在获取堵塞位置时，由现场技术员操控震动装置或者控制模块驱动震动模块以快速敲打堵塞位置，进而使堵塞物脱落。可用于改善现有玻璃基板在生产过程中，其排烟直管内的附着物不易于清理的问题。

技术特征：

1.一种窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，所述测距模块(200)包括多组红外测距仪，且所述红外测距仪是沿着所述排烟直管(100)的轴线均匀分布。

3.根据权利要求2所述的窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，所述红外测距仪的红外光路与所述排烟直管(100)的内壁存在一定间隙。

4.根据权利要求1所述的窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，所述震动组件(310)包括气动震动锤。

5.根据权利要求1所述的窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，所述控制模块是采用dcs控制系统。

6.根据权利要求1所述的窑炉排烟直管的清理装置，其特征在于，还包括压力获取模块(400)，且所述压力获取模块(400)可用于获取所述排烟直管(100)各段的压力数据；以及

技术总结
本技术公开一种窑炉排烟直管的清理装置，其包括：测距模块，其位于排烟直管的顶部，其用于获取所述排烟直管侧壁的附着块的位置；多组震动模块，其位于所述排烟直管的外侧壁上，且多组所述震动模块沿着所述排烟直管的轴线方向均匀设置。其中，所述震动模块包括多个震动组件，且多个震动组件沿着所述排烟直管的周向均匀分布；以及控制模块，与所述测距模块和震动模块分别是电性连接。本技术可有效改善现有玻璃基板在生产过程中，其排烟直管内的附着物不易于清理的问题。

技术研发人员：吴雅洁,胡神明,陈伟,赵玲玲,戚留凯
受保护的技术使用者：彩虹（合肥）液晶玻璃有限公司
技术研发日：20230718
技术公布日：2024/3/4